本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机，为了克服现有皮带输送机在接受物料时瞬间冲击带来的皮带撕裂的缺陷,该皮带包括框架，装在框架上的传动装置，装在框架一端并由传动装置驱动的传动端滚筒，装在框架另一端的非传动端滚筒，包绕在传动端滚筒和非传动端滚筒上并由传动端滚筒驱动的皮带；所述非传动端滚筒的转轴两端与框架之间设有一个缓冲装置。本实用新型专利技术对物料的瞬间冲击具有很好的缓冲能力，可能保证物料的瞬间冲击时设备不出现损坏，保证输送过程的顺利进行。尤其适用于承接块状、片状等一些重量大、外形不规则的物料输送场合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮带输送机，尤其适用于承接块状、片状等一些重量大、外形 不规则的物料。
技术介绍
现有的皮带输送机主要用来输送松散物料，其包括框架、传动装置、传动端滚筒、 非传动端滚筒和皮带；所述传动装置装在框架上，传动端滚筒装在框架一端并由传动装置 驱动，非传动端滚筒装在框架另一端，运输用的皮带包绕在传动端滚筒和非传动端滚筒上 并由传动端滚筒驱动。当皮带接受到从其顶部通过溜槽或者其他设备滑落的物料时，如果 遇到质量不均勻物料或者其他原因产生瞬间冲击的时候，很可能会砸坏托辊或者撕裂皮市ο由于下料对皮带产生瞬间冲击的情况不多，因此加大托辊和皮带抗撕拉强度都不 经济。
技术实现思路
为了克服现有皮带输送机在接受物料时瞬间冲击带来的皮带撕裂的缺陷，本实 用新型旨在提供一种皮带输送机，该输送机的皮带具有缓冲功能，能保证物料瞬间冲击时 皮带能正常工作。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是所述皮带输送机，包括框 架，装在框架上的传动装置，装在框架一端并由传动装置驱动的传动端滚筒，装在框架另一 端的非传动端滚筒，包绕在传动端滚筒和非传动端滚筒上并由传动端滚筒驱动的皮带；其 特点是，所述非传动端滚筒的转轴两端与框架之间设有一个缓冲装置。所述传动装置可以为各种轴输出动力装置，优选为电机。进一步地，所述缓冲装置的结构可以为在传动端滚筒靠近非传动端滚筒方向的 框架上装有一个铰支座，该铰支座另一端与汽缸的一端相连，气缸的另一端与非传动端滚 筒的转轴一端相连。更进一步地，所述缓冲装置的结构也可以为在传动端滚筒靠近非传动端滚筒方 向的框架上装有一个铰支座，该铰支座另一端与汽缸的一端相连，气缸的另一端与一支架 相连，该支架的一端铰接在框架上，另一端铰接在非传动端滚筒的转轴的一端。所述支架两端与通过铰支座可以旋转的汽缸相连.通过减压阀设置汽缸的工作 压力，使得汽缸设定的工作压力小于皮带撕裂的极限力。当重型物料突然下落到皮带上时， 皮带带动非传动端滚筒再通过支架把力作用在汽缸上，皮带弯曲，汽缸处于收缩状态。汽缸 收缩，使重型物料下降带来的瞬间冲力得到了缓冲进而保证了皮带不被拉断。当缓冲力变 小，即小于汽缸设定的工作压力时，传动端滚筒在气缸作用下复位，皮带进行正常输送，皮 带拉直，汽缸处于伸长状态。作为本技术的另一种改进，是以汽缸的行程增加来实现对皮带冲击的缓冲，3所述缓冲装置的结构为在传动端滚筒远离非传动端滚筒方向的框架上装有一个铰支座， 该铰支座另一端与汽缸的一端相连，气缸的另一端与非传动端滚筒的转轴一端相连。非传动端滚筒的转轴两端与汽缸相连.通过减压阀设置汽缸的工作拉力，使得汽 缸设定的工作拉力小于皮带撕裂的极限力。当重型物料突然下落到皮带上时，皮带带动非 传动端滚筒把力作用在汽缸上，当作用力大于工作压力时，皮带弯曲，汽缸处于拉伸状态。 汽缸拉伸，使重型物料下降带来的瞬间冲力得到了缓冲进而保证了皮带不被拉断。当缓冲 力变小，即小于汽缸设定的工作压力时，传动端滚筒在气缸作用下复位，皮带进行正常输 送。与现有技术相比，本技术的有益效果是对物料的瞬间冲击具有很好的缓冲 能力，可能保证物料瞬间冲击时设备不出现损坏，保证输送过程的顺利进行，尤其对于承接 块状、片状等一些重量大、外形不规则的物料，效果更明显。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种实施例正常输送时的示意图；图2是当重型物料冲击皮带时皮带输送机的状态示意图。在图中1-重型物料，2-皮带，3-框架，4-摆动支架， 5-非传动端滚筒，6-轴承座，7-汽缸，8-铰支座，9-传动装置，10-传动端滚筒。具体实施方式实施例1如图1所示，皮带输送机的非传动端滚筒5设置在可以围着旋转的轴承座6的支 架4上。同时支架4两端与通过铰支座8可以旋转的汽缸7相连.汽缸的设定的工作推力 可以通过减压阀设置汽缸的工作压力必须小于皮带2撕裂的极限力。当重型物料1突然下 落到皮带2上时，皮带2带动非传动端滚筒5再通过支架4把力作用在汽缸7上。汽缸7 收缩，使重型物料1下降带来的瞬间冲力得到了缓冲进而保证了皮带不被拉断。当缓冲力 变小，即小于汽缸设定的工作推力时，非传动端滚筒5在气缸7作用下复位，皮带2进行正 常输送。正常输送时，在能够围绕铰支座8旋转的汽缸7作用下，固定在可以围着轴承座6 为中心旋转的摆动支架4上的非传动端滚筒5处在张紧位置，皮带2被拉直。当重型物料1 下落到皮带2时，如图2所示，由于冲击力特别大而皮带抗撕拉强度大于汽缸工作压力，皮 带2弯曲，同时带动非传动端滚筒5及固定其位置的摆动支架4绕着轴承座6向汽缸方向 旋转，进而汽缸7收缩，对瞬间冲击产生缓冲，有效的防止了皮带的撕裂。随后缓冲力渐渐 变小，当小于汽缸设定的工作推力时，非传动端滚筒5在气缸7作用下复位，皮带进行正常 输送由图2状态恢复到图1状态。实施例2本实施例整体形状与实施例1类似，区别在于，在传动端滚筒10远离非传动端滚 筒5方向的框架3上装有一个铰支座8，该铰支座8另一端与汽缸7的一端相连，气缸7的 另一端与非传动端滚筒5的转轴一端相连。当然也可以如实施例1所述的，在框架3两侧各增加一个支架4，支架4的下端通 过轴承座6安装在框架3上，两个支架4的上端分别与非传动端滚筒5的转轴两端铰接在 一起，支架4上部同汽缸7的一端相连，汽缸7的另一端所述铰支座8 一端相连。当重型物料1下落到皮带2时，由于冲击力特别大而皮带抗撕拉强度大于汽缸工 作压力，皮带2弯曲，同时带动非传动端滚筒5及固定其位置的摆动支架4绕着轴承座6向 汽缸方向旋转，进而汽缸7拉伸，对瞬间冲击产生缓冲，有效的防止了皮带的撕裂。随后缓 冲力渐渐变小，当小于汽缸设定的工作拉力时，非传动端滚筒5在气缸7作用下复位，皮带 进行正常输送。权利要求1.一种皮带输送机，包括框架(3)，装在框架(3)上的传动装置(9)，装在框架(3)—端 并由传动装置(9)驱动的传动端滚筒(10)，装在框架(3)另一端的非传动端滚筒(5)，包绕 在传动端滚筒(10)和非传动端滚筒(5)上并由传动端滚筒(10)驱动的皮带(2);其特征在 于，所述非传动端滚筒(5)的转轴两端与框架(3)之间设有一缓冲装置。2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述缓冲装置的结构为在传动端 滚筒(10 )靠近非传动端滚筒(5 )方向的框架(3 )上装有一个铰支座(8 )，该铰支座(8 )另一 端与汽缸(7)的一端相连，气缸(7)的另一端与非传动端滚筒(5)的转轴一端相连。3.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述缓冲装置的结构为在传动端 滚筒(10 )靠近非传动端滚筒(5 )方向的框架(3 )上装有一个铰支座(8 )，该铰支座(8 )另一 端与汽缸(7)的一端相连，气缸(7)的另一端与一支架(4)相连，该支架(4)的一端铰接在 框架(3)上，另一端铰接在非传动端滚筒(5)的转轴的一端。4.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述缓冲装置的结构为在传动端 滚筒(10 )远离非传动端滚筒(5 )方向的框架(3 )上装有一个铰支座(8 )，该铰支座(8 )另一 端与汽缸(7)的一端相连，气缸(7)的另一端与非传动端滚筒(5)的转轴一端相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带输送机，包括框架（３），装在框架（３）上的传动装置（９），装在框架（３）一端并由传动装置（９）驱动的传动端滚筒（１０），装在框架（３）另一端的非传动端滚筒（５），包绕在传动端滚筒（１０）和非传动端滚筒（５）上并由传动端滚筒（１０）驱动的皮带（２）；其特征在于，所述非传动端滚筒（５）的转轴两端与框架（３）之间设有一缓冲装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文虎，高岚，刘金庭，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：43
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