烧结布料装置制造方法及图纸

技术编号:3792907 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种烧结布料装置,它是在多辊布料器的下沿安装一个长方形铁板,铁板安装水平角度与多辊水平角度相同,铁板下缘伸长至成型小车布料厚度面的水平位置。本实用新型专利技术改善了烧结生产条件,使粉料充分烧匀烧透成型,提高了成品率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁粉料烧结生产线。
技术介绍
在炼铁生产中,需要将粉末状的原料通过粉料烧结生产线烧结成块状才能进行下 一步的冶炼。烧结时,首先将粉末原料通过多辊布料器洒在成型小车上进炉烧结。目前多 辊布料器的不足是,布料密度不匀,厚度不等,导致烧结料表层风量减少,料面下层部分烧 不透,并且料层上表面出现局部压料,造成不能充分烧结,成品产量偏低,而且燃料消耗指 标高。
技术实现思路
本技术为了克服上述多辊布料器的不足,对其进行改进,提供一种布料均匀 的烧结布料装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括多辊布料器,其特征在 于,在多辊布料器的下沿安装一个长方形铁板,铁板安装水平角度与多辊水平角度相同,铁 板下缘伸长至成型小车布料厚度面的水平位置。 本技术的有益效果是,炼铁粉料在铁板上下滑过程中得到重新分布,均匀下 落至成型小车上。粉料在铁板的阻挡下,减小了粉料落体速度,使粉料松散集聚。当成型小 车布满后移动时,铁板下缘将粉料自动刮平,使成型小车上的布料厚度一致,从而达到布料 密度、厚度均匀一致的目的。改善了烧结生产条件,本技术使粉料充分烧匀烧透成型, 提高了成品率。附图说明图1是本技术的示意图。图中l-多辊布料器,2-铁板,3-成型小车。具体实施方式如图所示,本技术是在现有多辊布料器1的下沿安装一个长方形铁板2,铁板 2安装水平角度a与多辊水平角度|3相同,铁板2下缘伸长至成型小车3布料厚度面的水 平位置。权利要求一种烧结布料装置,它包括多辊布料器,其特征在于,在多辊布料器的下沿安装一个长方形铁板,铁板安装水平角度与多辊水平角度相同,铁板下缘伸长至成型小车布料厚度面的水平位置。专利摘要本技术公开了一种烧结布料装置,它是在多辊布料器的下沿安装一个长方形铁板,铁板安装水平角度与多辊水平角度相同,铁板下缘伸长至成型小车布料厚度面的水平位置。本技术改善了烧结生产条件,使粉料充分烧匀烧透成型,提高了成品率。文档编号F27B21/10GK201443969SQ200920030090公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日专利技术者王明, 陈艳波 申请人:山东石横特钢集团有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结布料装置,它包括多辊布料器,其特征在于,在多辊布料器的下沿安装一个长方形铁板,铁板安装水平角度与多辊水平角度相同,铁板下缘伸长至成型小车布料厚度面的水平位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艳波王明
申请(专利权)人:山东石横特钢集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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