高温管式电阻炉制造技术

技术编号:5592514 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种高温管式电阻炉,包括炉体,以及置于炉体内的工作管和加热元件。工作管的一端为与炉体固定的固定端,另一端为利用导轨活动安装的活动端。固定端安装有带观察视镜的旋转式端盖、气体进口以及气体预热段,并与试验气源相连。活动端安装有带温度测量孔的端盖、气体出口以及气体冷却段,所述气体冷却段与冷却气源相连。由于工作管一端固定,另一端是活动连接,便于工作管热胀冷缩时的伸缩,保护工作管,延长其使用寿命。通入的气体经固定端预热提温然后进入工作管,可以缩小气体与工作管之间的温差,保证工作管的恒温区,可达到50mm。通过对工作管两端的冷却,确保工作管的两端温度小于200℃,防止密封圈老化导致气体外泄。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电阻炉,尤其是一种高温管式电阻炉
技术介绍
目前,高温管式炉是实验室对样品进行加热(如热处理、灰化、熔融、干馏、燃烧等)的主要设备之一。目前使用的管式炉,例如中国专利99245415.8; 200480034046.X等披露的管式炉存在以下不足1、 工作管两端无冷却设施,不能在高温(160(TC)下进行一些需带气氛的实验。2、 工作管两端固定,由于高温下工作管的热胀冷縮产生应力损坏工作管。3、 对一些需带气氛的实验,如果气体流量过大,由于气体的冷却,工作 管恒温区变窄,导致工作管内物料温度不均;其次,工作管两端密封,由于辐 射传热和物体的导热,加上通气后对流传热,当炉膛工作温度达160(TC高温时, 工作管两端温度可能达到400-500°C,使工作管两端的密封圈材质要求苛刻, 成本较高,并且容易老化甚至熔化,最终引起有毒气体或爆炸性气体外泄。
技术实现思路
为此,本技术的目的是提供一种高温管式电阻炉,其能保证工作管的 恒温区、降低工作管两端温度以降低密封圈的材质要求,延长密封圈使用寿命、 以及便于工作管热胀冷縮时伸縮来保护工作管。为达成上述目的,本技术采用的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温管式电阻炉,包括炉体(1),以及置于炉体内的工作管(2)和加热元件(3);其特征在于:所述工作管(2)的一端为与炉体固定的固定端(18),另一端为利用导轨(22)活动安装的活动端(19),所述固定端(18)安装有带观察视镜的旋转式端盖、气体进口以及气体预热段,并与试验气源相连;所述活动端(19)安装有带温度测量孔的端盖、气体出口以及气体冷却段,所述气体冷却段与冷却气源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高贵林汪文梅王志光周亚明
申请(专利权)人:上海焦化有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1