【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精密行星齿轮减速机。
技术介绍
传统的各种减速机例如圆柱齿轮、圆锥齿轮、摆线针轮、无极调速，蜗轮蜗杆、普通 渐开线行星齿轮等等，其啮合间隙都比较大，承受的输入转速较低，通常情况不高于^OOr/ min，所以都不能满足精密设备的使用要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中普通减速机的啮合间隙都比较大，承受的输入转速较低，不 能满足精密设备的使用要求的问题，本技术提供一种精密行星齿轮减速机，该精密行 星齿轮减速机的结构紧凑、啮合的间隙小、保证同心度，重复定位精度高、提高了承载能力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括外壳，输入轴(2) —端作 为行星齿轮减速机的太阳轮啮合行星轮，行星轮啮合内齿圈，行星轮的销轴与行星架相接 连动，行星架与输出轴连成一体。输入轴通过弹性轴套与无极变速机的输出轴相连。本技术通过上述具体设计，减速机可满足精密设备的使用要求，具有结构紧 凑、啮合的间隙小，同心度及重复定位的精度高、承载能力强的优点。以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。附图是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术包括外壳1，输入轴2 —端作为行星齿轮减速机的太阳轮啮 合行星轮3，行星轮3啮合内齿圈4，行星轮3的销轴5与行星架6相接连动，行星架6与 输出轴7连成一体。输入轴2通过弹性轴套10与无极变速机8的输出轴9相连。行星架 6与输出轴7连成一体结构的特点是降低侧隙，增加刚性，保证同心度，保证重复定位精度， 提高承载能力，与无极变速机8相接后可以自由变速，而且外形尺寸减小。本技术的输 入转速高，最大输入转速可高达lOOOOr/min。同...
【技术保护点】
一种精密行星齿轮减速机，包括外壳，其特征是输入轴（２）一端作为行星齿轮减速机的太阳轮啮合行星轮（３），行星轮（３）啮合内齿圈（４），行星轮（３）的销轴（５）与行星架（６）相接连动，行星架（６）与输出轴（７）连成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁成布，吕锦弟，刘章甫，严志鸿，
申请(专利权)人：浙江午马减速机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]
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