液压机行程数控数显装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压机行程数控数显装置。本实用新型专利技术属于液压机技术领域。液压机行程数控数显装置，包括行程检测和显示装置，其特点是：液压机上装有线性位移传感器、控制器和显示终端，线性位移传感器包括浮磁式定位磁块和铁磁线性位移感应元件，控制器连接线性位移传感器，控制器连接显示终端，并数显行程线性位移数据。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、自动化控制、高精度、实时性好、安全可靠、市场前景好等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机
，特别是涉及一种液压机行程数控数显装置。
技术介绍
目前，在公知的液压机中,行程的检测大体上可分为两种方式其一是 采用采集单纯的限位元件发讯信号进行行程检测，这种方法虽然简单、可靠、操作方便，但因为其控制精度低，检测信号为开关量，不连续，只适 用于对滑块及液压垫行程控制要求不高的液压机；其二是利用光电旋转脉 冲发生器测量，它能连续测量物体的位移过程，它是一种机械驱动旋转式 脉冲发生器，压机滑块的直线运动通过机械传动转换装置(齿条、齿轮、 链条、链轮驱动脉冲发生器转轴旋转，从而带动内部光盘和光栅旋转)。 由于齿条、齿轮加工误差导致测量值与实际值有一定偏差，另外它不具备 掉电保持功能，所以每次上电后都须重新置数才能保证读数准确。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种液压机行 程数控数显装置。本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、自动化控制、高 精度、实时性的液压机行程数控数显装置。随着行业的发展，很多工艺需要十分精确的定程工艺，要想达到这一 要求，就需要更安全可靠的高精度、高性能的液压机行程数控数显装置来 实现。本技术采取的技术方案是-液压机行程数控数显装置，包括行程检测和显示装置，其特点是液 压机上装有线性位移传感器、控制器和显示终端，线性位移传感器包括浮 磁式定位磁块和铁磁线性位移感应元件，控制器连接线性位移传感器，控 制器连接显示终端，并数显行程线性位移数据。本技术还可以采用如下技术措施所述的液压机行程数控数显装置，其特点是位移传感器固定在液压 机机身支柱上，浮磁式定位磁块安装在液压机滑块上，滑块带动浮磁式定 位磁块一起运动。所述的液压机行程数控数显装置，其特点是铁磁线性位移感应元件 为含磁致伸縮感应元件和信号返回线的波导管。所述的液压机行程数控数显装置，其特点是控制器为可编程控制器。 所述的液压机行程数控数显装置，其特点是显示终端为触摸屏显示器。本技术具有的优点和积极效果液压机行程数控数显装置由于采用了本技术技术方案，因而数控 液压机配装的行程控制装置真正实现了压机滑块位置分辨精度高，实时感 应，同步测量，高重复精度，高线性度。另外它在抗振动、抗冲击、抗污染、抗潮湿和抗电磁干扰方面具有良 好性能，具有较高的防护等级，适合工业环境的应用。本技术现代化、 数据信息化水平高，有广阔的市场前景。附图说明图1为本技术结构示意图2为线性位移传感器采用磁致伸縮工作原理示意图； 图3为本技术信息传送示意图；图4为本技术的方案流程示意图。图中，1-液压机，2-定位磁块，3-位移传感器，4-触摸屏显示器， 5-可编程控制器，6-位置磁铁，7-询问信号电流脉冲产生磁场，8-两个 磁场相交产生应变脉冲信号，9-应变脉冲检测器，10-波导管，11-询问 信号电流，12-光学耦合器，13-驱动器。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实 施例并结合附图，详细说明如下 实施例参照附图1、图2、图3和图4。液压机行程数控数显装置，包括行程检测和显示装置，在液压1上装 有线性位移传感器3、可编程控制器5和触摸屏显示器4，线性位移传感器 包括浮磁式定位磁块2和铁磁线性位移感应元件，可编程控制器连接线性 位移传感器，可编程控制器连接显示终端触摸屏显示器，并数显行程线性 位移数据。位移传感器固定在液压机机身支柱上，浮磁式定位磁块安装在 液压机滑块上，滑块带动浮磁式定位磁块一起运动。铁磁线性位移感应元 件为含磁致伸縮感应元件和信号返回线的波导管。液压机行程数控磁感器 件包括位置磁铁6、波导管10，应变脉冲检测器9。采用线性位移传感器 SSI同步串联数字输出，线性位移传感器采用磁致伸縮的工作原理。传感器 的核心包括一条铁磁材料的测量感应元件-波导管10， 一个可移动的永磁铁 -位置磁铁6，位置磁铁6与波导管10会产生一个纵向的磁场。每当电流脉 冲由传感器电子头送出并通过波导管时，第二个磁场便由波导管的径向方 面制造出来。询问脉冲电流11在波导管10运行，询问信号电流脉冲产生 磁场7。当在波导管两个磁场相交产生应变脉冲信号8的瞬间，波导管产生"磁致伸縮"现象， 一个应变脉冲即时产生。这个返回信号以超声的速度从产 生点运行回传感器电子头并被检测器检出来。准确的磁铁位置测量是由传 感器电路的一个高速计时器对询问信号发出到返回信号到达的时间周期探测而计算出来，这个过程极为快速及准确，满足了绝对值编码器对SSI标准 的所有要求。然后位置值以24\25\26位编码模式以高速传输至控制系统。 SSI的一个主要功能为同步数据转换，这在闭环控制系统里是很容易做到 的。控制器产生的一个时钟脉冲链用来开启传感器数据。绝对值的未知数 据在传感器内不断的更新然后经过移位寄存器转换成串联的信息发送，经 光学耦合器12和驱动器13实现数据的交换。本实施例将位移传感器3固定在液压机1的机身右支柱上，将位置检 测元件-浮磁式定位磁块2安装在液压机1的滑块上，当滑块运动时即液压 机工作时滑块就能带动动定位磁块一起运动，这样这个位置传感器就能反 映出滑块的位置数据。位移传感器3直接SSI数字输出，通过相应接口将滑 块位置数据传给PLC可编程控制器5的position decoder模块，经过PLC进 行简单处理操作者就可以很方便地在触摸屏显示器4上把滑块的真实位置 读出来，这样即便发生电源故障，或由于机械原因滑块下溜，位置传感器 感应的都是真实值，触摸屏显示器4和PLC可编程控制器5之间通过串行 通讯口RS232通讯的。这种检测方法分辨率最高可达到l^im,由于采用了 浮磁式定位磁块对测量位置进行无接触测量，因而无磨损，免维护。权利要求1. 液压机行程数控数显装置，包括行程检测和显示装置，其特征是液压机上装有线性位移传感器、控制器和显示终端，线性位移传感器包括浮磁式定位磁块和铁磁线性位移感应元件，控制器连接线性位移传感器，控制器连接显示终端，并数显行程线性位移数据。2. 根据权利要求1所述的液压机行程数控数显装置，其特征是位移传感 器固定在液压机机身支柱上，浮磁式定位磁块安装在液压机滑块上，滑 块带动浮磁式定位磁块一起运动。3. 根据权利要求1所述的液压机行程数控数显装置，其特征是铁磁线性 位移感应元件为含磁致伸縮感应元件和信号返回线的波导管。4. 根据权利要求1所述的液压机行程数控数显装置，其特征是控制器为 可编程控制器。5. 根据权利要求1所述的液压机行程数控数显装置，其特征是显示终端 为触摸屏显示器。专利摘要本技术涉及一种液压机行程数控数显装置。本技术属于液压机
液压机行程数控数显装置，包括行程检测和显示装置，其特点是液压机上装有线性位移传感器、控制器和显示终端，线性位移传感器包括浮磁式定位磁块和铁磁线性位移感应元件，控制器连接线性位移传感器，控制器连接显示终端，并数显行程线性位移数据。本技术具有结构简单、使用方便、自动化控制、高精度、实时性好、安全可靠、市场前景好等优点。文档编号B30B15/18GK201313420SQ20082014288公开日2009年9月23日 申请日期2008年10月31日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压机行程数控数显装置，包括行程检测和显示装置，其特征是：液压机上装有线性位移传感器、控制器和显示终端，线性位移传感器包括浮磁式定位磁块和铁磁线性位移感应元件，控制器连接线性位移传感器，控制器连接显示终端，并数显行程线性位移数据。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢美玲，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]