回转可控流自卸煤仓系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种回转可控流自卸煤仓系统，由钢体煤仓Ａ和中心卸料机Ｂ所组成的，其中钢体煤仓Ａ包括：仓体Ａ１、平台及围栏Ａ２；中心卸料机Ｂ包括：支架Ｂ１、传动装置支架Ｂ２、变频调速电机Ｂ３、摆线针轮减速机Ｂ４、齿轮Ｂ５、对数型卸料臂Ｂ６、溜管Ｂ７、卸压圆锥Ｂ８，采用本实用新型专利技术的回转可控流自卸煤仓系统，卸料流量可控，物料通过能力大，避免了堵塞现象。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转可控流自卸煤仓系统，尤其是涉及一种主要用于燃煤电厂电煤存储和卸料的回转可控流自卸煤仓系统。
技术介绍
目前国内燃煤电厂电煤存储普遍使用钢煤仓存储，螺旋给煤机送料，均为物料自 重下落，如CN2661698Y专利文献中提到的，但这种卸料方式普遍存在物料易堵塞、出料难 的问题，针对现在技术的这种缺陷，本技术提出进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统仓储卸料系统靠物料自重下料易堵塞的不足，而 提供的一种更适用于燃煤电厂电煤存储卸料的系统设备。 为实现上述目的，本技术的回转可控流自卸煤仓系统，由钢体煤仓(A)和中 心卸料机(B)所组成的，其中钢体煤仓(A)包括仓体(A2)、平台及围栏(A3);中心卸料机 (B)包括支架(Bl)、传动装置支架(B2)、变频调速电机(B3)、摆线针轮减速机(B4)、齿轮 (B5)、对数型卸料臂(B6)、溜管(B7)、卸压圆锥(B8)，其中中心卸料机的支架(Bl)是由顶 板、支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的，其中在传动装置支架(B2)上依次装有变频调速 电机(B3)、摆线针轮减速机(B4)、联轴器，摆线针轮减速机(B4)的输出轴装一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转可控流自卸煤仓系统，由钢体煤仓（Ａ）和中心卸料机（Ｂ）所组成的，其特征在于：钢体煤仓（Ａ）包括：仓体（Ａ２）、平台及围栏（Ａ３）；中心卸料机（Ｂ）包括：支架（Ｂ１）、传动装置支架（Ｂ２）、变频调速电机（Ｂ３）、摆线针轮减速机（Ｂ４）、齿轮（Ｂ５）、对数型卸料臂（Ｂ６）、溜管（Ｂ７）、卸压圆锥（Ｂ８），其中中心卸料机的支架（Ｂ１）是由顶板、支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的，其中在传动装置支架（Ｂ２）上依次装有变频调速电机（Ｂ３）、摆线针轮减速机（Ｂ４）、联轴器，摆线针轮减速机（Ｂ４）的输出轴装一齿轮（Ｂ５），其与装在溜管（Ｂ７）外圈的齿轮啮合，其中钢体煤仓（Ａ）与支架（Ｂ１）的顶板相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文禄，
申请(专利权)人：青岛德施普电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]