回转可控流自卸渣仓系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种回转可控流自卸渣仓系统，由钢体渣仓Ａ和中心卸料机Ｂ所组成的，其中钢体渣仓Ａ包括：立柱Ａ１、仓体Ａ２、平台及围栏Ａ３；中心卸料机Ｂ包括：支架Ｂ１、传动装置支架Ｂ２、变频调速电机Ｂ３、摆线针轮减速机Ｂ４、齿轮Ｂ５、对数型卸料臂Ｂ６、溜管Ｂ７、卸压圆锥Ｂ８，所述平台及围栏Ａ３位于中心卸料机Ｂ溜管Ｂ７的下部，其两端安装在立柱Ａ１上，采用本实用新型专利技术的回转可控流自卸渣仓系统，卸料流量可控，物料通过能力大，避免了堵塞现象。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转可控流自卸渣仓系统，尤其是涉及一种主要用于CFB锅炉机组 灰渣存储和卸料的回转可控流自卸渣仓系统。
技术介绍
目前国内燃煤电厂CFB机组炉渣存储普遍使用钢渣仓存储，汽车散装机干式卸料，双轴 搅拌机湿式卸料，均为物料自重下落，但这种卸料方式普遍存在物料易堵塞、出料难的问题， 针对现在技术的这种缺陷，本技术提出进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统仓储卸料系统靠物料自重下料易堵塞的不足，而提供的 一种更适用于燃煤电厂炉渣存储卸料的系统设备。为实现上述目的，本技术的回转可控流自卸渣仓系统，由钢体渣仓A和中心卸料机 B所组成的，其中钢体渣仓A包括立柱A1、仓体A2、平台及围栏A3:中心卸料机B包 括支架B1、传动装置支架B2、变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、齿轮B5、对数型 卸料臂B6、溜管B7、卸压圆锥B8，所述平台及围栏A3位于中心卸料机B溜管B7的下部， 其两端安装在立柱A1上。其中中心卸料机的支架B1是由顶板、支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的。在传动装置支架B2上依次装有变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、联轴器，减速机 的输出轴装一齿轮，其与装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转可控流自卸渣仓系统，由钢体渣仓（Ａ）和中心卸料机（Ｂ）所组成的，其特征在于：钢体渣仓（Ａ）包括：立柱（Ａ１）、仓体（Ａ２）、平台及围栏（Ａ３）；中心卸料机（Ｂ）包括：支架（Ｂ１）、传动装置支架（Ｂ２）、变频调速电机（Ｂ３）、摆线针轮减速机（Ｂ４）、齿轮（Ｂ５）、对数型卸料臂（Ｂ６）、溜管（Ｂ７）、卸压圆锥（Ｂ８），所述平台及围栏（Ａ３）位于中心卸料机（Ｂ）溜管（Ｂ７）的下部，其两端安装在立柱（Ａ１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文禄，
申请(专利权)人：青岛德施普电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]