本发明专利技术其特征在于滚动轴承及用于轴承装配的工具，所述轴承可具有与常规滚动轴承相同的外部尺寸。本发明专利技术包括滚动轴承，所述滚动轴承通常是滚珠轴承类型，用于轴颈旋动运动，此处滚动元件可以制成球形滚珠或滚柱或任何其它有利的滚动元件的形式。本发明专利技术还包括用于安装滚动轴承的方法，所述滚动轴承通常是滚珠轴承类型，用于轴颈旋转运动，此处滚动元件可以是球形滚珠、滚柱或任何其它有利的滚动元件的形式。安装通过提供叉形设计的套筒实施。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及滚动轴承，所述滚动轴承用于作为轴的轴颈旋转部件 和类似机械部件。这些滚动轴承部分地用比形成用于滚珠组的座圏的 材料价格更便宜而更轻的材料制的支承体装配而成。用来形成座圏的 材料可以包括螺旋形弹簧材料，并具有这样的性能，即尤其是与当用 较简单的材料制成的支承体也起滚珠用座圏的作用时的情况相比使轴 承具有相当大的耐磨能力和使用寿命。
技术介绍
众所周知滚珠轴承如何起作用。已经用比通常用于制造滚珠轴承 和滚柱轴承的钢合金更简单的材料进行了许多试验。在许多情况下， 尤其是关于不锈钢轴承，具有高承载能力的更便宜和有时更轻的轴承 可以具有很大的优点。试验用不同的材料进行。市面上可以找到利用 与形成座圏相同的材料制成的聚合物轴承。然而，这些轴承具有有限 的承载能力，此外所述承载能力随温度增加而进一步下降。本专利技术是编号为513139的瑞典专利"Rullningslager"中所述的 滚动轴承的继续开发研究。上述专利教我们一种获得被它的专利技术人 Karl Gustav Derman叫4故D形环轴承的滚动轴承的新方法。作为例 子，这种轴承十分适合于轴颈式支承旋转柔性轴。该思想的进一步研 究得到本专利文献所说明的设计中的那些设计。显著的优点是这些设计与制造轴承的方法一起，能供应具有高动态及静态承载能力的廉价 轴承，而与通常工作温度无关。在这种轴承情况下，工作寿命可达到 仅用聚合物材料制成环的相应轴承可达到的寿命的50倍。
技术实现思路
4本专利技术旨在消除较早已知技术的上述缺点，并产生低价格的轴承，的性能。当要求使用不锈材料时，它们提供具有高承载能力的廉价替 代口口当轴承在水中工作时，滚珠抵靠着三或四个弹簧金属丝的凸起接 触提供特别有利的条件。试验表明，即使在相对于轴承基本动态负荷 额定值较高的负荷下，也不会发生弹簧金属丝座圈的疲劳。座圏发生 轻微的连续磨损，且只有当相当长的工作时间之后轴承的间隙不能达 到允许极限时，才需要更换轴承。磨损粒子具有微小尺寸。新方法包括用于安装上述D形环轴承的专用工具，所述新方法能 制造包括坚固的支承环和D形环轴承的整个滚动轴承。专利技术的最重要的特点D形环轴承包括两个弹簧一内弹簧和外弹簧一所述两个弹簧形成 一用于一组滚珠或者如可供选择的一组滚柱的座圏。在弹簧巻绕机中， 图1中的内弹簧l这样形成，以使它包围和形成用于滚珠组2的内座 圏，而外弹簧3这样形成，以使它包围和形成用于同一滚珠组的外座弹簧1和3及滚珠组2与内支承体4及外支承体一起形成滚珠轴 承单元，见图2。这里外支承体分开，并包括两个部件5和6。支承体 也有可能以不同方式实施，且特别有利的是甚至使按照图3所述的外 支承体ll坚固，以便产生完整的槽式滚珠轴承。支承体10和11可以 是给定的尺寸，所述给定的尺寸遵循按照ISO所述的用于滚动轴承的 标准化的外部尺寸。在图2和3的设计情况下的优点是它们产生很容易装配的单元， 此处支承体具有深槽作为用于弹簧的支承件。深槽使它能这样设计弹 簧的座圏，以便它们与单排深槽式滚珠轴承的座圏相对应，并通过那 样做使轴承单元在两个方向上对径向负荷和轴向负荷具有很高的承载 能力。附图说明本专利技术将通过下面的附图进行说明，其中图1示出D形环轴承的部件；图2示出轴承的剖视图3示出轴承的剖视图4示出安装工具的剖视图5示出安装工具；图6示出具有弹簧体的工具；图7示出具有弹簧体的工具；图8示出具有弹簧体的工具；图9示出安装件；图IO示出安装件；图11示出安装件；图12示出轴承的剖视图13示出安装过程；图14示出双排轴承；图15示出具有密封件的轴承剖视图16示出具有密封件的双排轴承剖视图17示出轴承的剖视图18示出双排轴承的剖视图19示出轴承作为整个部件的一部分的剖视图20示出轴承的剖视图。具体实施例方式在具有图2中的两个高台肩7和8的情况下，即使台肩8比如具 有倾斜的表面以便利于安装，也很难将内弹簧1安装在两个台肩的其 中一个上方而不损害弹簧。这也适用于将内弹簧1安装在图3中的台 肩15上方。6这个问题通过本专利技术解决，本专利技术使安装内弹簧l变简单，此外 还能在安装之后使弹簧具有抵靠着槽的很紧密配合，以防止蠕变和係: 证弹簧金属丝在槽中良好的对准。对图3中的轴承来说，本专利技术使将内弹簧1安装到槽12中变容易， 且当外弹簧3安装到槽13中时，本专利技术同样使外弹簧3安装到槽13 中变容易。专利技术本专利技术其特征部分地在于用来将D形环轴承的内弹簧和外弹簧分 离地安装到支承体内它们的槽中的工具，部分在于制造完整的滚动轴 承的可能性，所述完整的滚动轴承由D形环轴承及坚固的内和外支承 体组成。用于安装D形环轴承的内弹簧的工具作为例子，选择按照图3所述的轴承。本专利技术其特征在于图4中 的套筒17和18。所述套筒的每个具有一叉形布置19和20。叉形件的 设计在图5中示意示出，图5示出一个套筒的叉形件20如何可以推入 另一个套筒的各叉形件之间的间隙24中，同时附图标记19表示的叉 形件推入附图标记25表示的间隙中。套筒17的叉形件具有支承表面21，所述支承表面21优选地具有 与图2中支承体4的支承表面9相同的半径。套筒18的叉形件优选地 具有锥形支承表面22。当安装内弹簧时，首先将内弹簧放置在套筒17的支承表面21上， 上述套筒17及套筒18通过轴16导向。套筒17在轴向上推进套筒18中，由于叉形布置，所以上述套筒 17在轴向上推进套筒18中是可行的。在这个操作期间，弹簧l沿着 锥形叉形件表面22抬高到套筒18的圆筒状表面23上。在图4中，示 出弹簧处于这个位置。在抬高操作期间，弹簧一直通过叉形件19和20的支承表面217和22获得完全支承，这使弹簧的大的扩张变得可能。这样可以接收这 种尺寸的支承体10的台肩高度15，以便可以把内部单元设计成具有 与常规深槽式滚珠轴承的内环相同的性能。套筒18的圆筒形表面23 具有与支承体IO的台肩15相同的直径。在弹簧已抬高到圆筒形表面23上之后将弹簧1推动到支承体10 的槽12中，在图6中示出，此处推动是通过圆筒26进行。弹簧1的内径的尺寸优选地这样确定，以便弹簧在安装之后在槽 12中具有紧密配合。用于安装D形环轴承的外弹簧的工具作为例子，选择按照图3所述的轴承。本专利技术其特征在于图7中 的套筒28和29。借助于这些套筒(所述套筒具有与用于上述图4中 套筒17和18的相同目的和设计的叉形布置)图7中的外弹簧3沿着 叉形件的锥形支承表面31抬高落到套筒29的圆筒形支承表面30上。在下一步操作中，通过图8中的圆筒形套筒32将弹簧3推动到支 承体11的槽13中。由于上述安装方法，槽13的深度可以这样选择，性^匕,用于将整个D形环轴承安装到内支承体的槽中的布置对于某些完全装满滚珠而没有保持架的轴承单元来说，流水作业 有利于将整个D形环轴承单元安装到图2中的内支承体4的槽9中， 也可选择安装到图3中的支承体10的槽12中。本专利技术的目的是当内弹簧在安装期间扩展时防止一个或多个滚珠 掉落，此外还使安装工作对粗鲁处理不太敏感。本专利技术其特征在于分开的套筒，所述分开的套筒由图9中的部件 33和34装配而成。套筒优选地用圆筒形表面35和36包围外弹簧3， 所述圆筒形表面35和36相对于外弹簧3具有一定间隙，以便防止当 整个D形环轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
滚动轴承，通常是滚珠轴承类型、用于轴颈旋转运动，此处滚动元件可以制成球形滚珠、滚柱或给定的有利的滚动元件的任何其它形式， 其特征在于，滚动元件（２）抵靠主体（１，３）滚动，所述主体（１，３）包围并形成内和外座圈；上述主体用与支承体（１ ０，１１）所用的材料不同的材料制成，该支承体（１０，１１）与主体（１，２，３）一起构成轴承；外主体（１１）和内主体（１０）用它们的形状通过主体（１，３）提供用于上述滚动元件（２）的支承件，上述主体和支承体（１，２，３，１０和１１）可以在制造轴承期间安装。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：G伯格林，KG德曼，
申请(专利权)人：阿戈拉股份公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]
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