一种粗铅精炼脱除砷、锑、铜的方法技术

本发明专利技术公开了一种粗铅精炼脱除砷、锑、铜的方法。本发明专利技术的目的在于提供一种粗铅精炼脱除砷、锑、铜的方法。其特征在于以下步骤：Ａ、将粗铅锭装入敞口的熔铅锅中，加热熔化升温到４５０－８５０℃，使铅熔化成铅液；Ｂ、把铝或铝合金投入到步骤Ａ得到的铅液中，搅拌，使铝或铝合金与铅液充分混合并产生浮渣上浮至铅液表面；Ｃ、捞渣，将步骤Ｂ产出的浮渣经再搅拌后捞尽，得到除砷、锑、铜的铅液；Ｄ、铸锭，将步骤Ｃ得到的除杂铅液铸锭，得到除砷、锑、铜的铅锭。本发明专利技术主要用于粗铅精炼脱除砷、锑、铜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅的生产方法，特别涉及。
技术介绍
砷锑是铅精矿中常见的伴生金属，一般Sb含量为0.4 0.6%，As为0.5 0.6%,在铅冶炼过程中，铅精矿经过配料烧结、鼓风炉还原熔炼后，其中68%的锑进入 粗铅。粗铅中的锑在铅电解时主要起着改善阳极泥的结构，固定阳极上阳极泥不脱落， 从而起骨架作用。粗铅阳极含锑有一定的要求，含Sb <0.3%时，阳极泥附着强度低， 很容易散碎脱落而进入铅电解液中；含Sb >1%时，会使铅电解液含铅离子浓度下降， 阳极泥增厚增硬，造成阳极钝化，洗刷铅阳极时，阳极泥不易脱落，造成洗刷阳极板困 难，从而影响铅电解的正常生产。铅冶炼厂对粗铅阳极含Sb量一般要求为0.4 0.8%。近年来随着铅原料进入铅系统的砷锑铜含量的不断增大，粗铅中砷锑铜含量越 来越高，一般粗铅中Sb: 0.9 1.5%，As: 0.4-0.8%, Cu > 0.1%,使铅电解生产 存在许多问题，铅阳极泥增厚增硬不脱落，洗刷阳极需要用铁铲铲掉阳极泥，在这种情 况下，必须进行粗铅精炼脱除砷锑铜。另外，随着再生铅的回收利用逐年增加，再生铅生产成本比原生铅低38%，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗铅精炼脱除砷、锑、铜的方法，其特征在于以下步骤：Ａ、将粗铅锭装入敞口的熔铅锅中，加热熔化升温到４５０－８５０℃，使铅熔化成铅液；Ｂ、把铝或铝合金投入到步骤Ａ得到的铅液中，搅拌，使铝或铝合金与铅液充分混合并产生浮渣上浮至铅液表面；Ｃ、捞渣，将步骤Ｂ产出的浮渣经再搅拌后捞尽，得到除砷、锑、铜的铅液；Ｄ、铸锭，将步骤Ｃ得到的除杂铅液铸锭，得到除砷、锑、铜的铅锭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈顺，窦传龙，张德晶，匡立春，卢鹏龙，李正明，
申请(专利权)人：株洲冶炼集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]