带有压板器的气动一体冲压装置制造方法及图纸

一种带有压板器的气动一体冲压装置（１０）包括管状容纳本体（１１），所述管状容纳本体（１１）在一端被底部（１２）密封地封闭，在另一端被头部（１４）密封地封闭，所述头部是穿孔的以供活塞操作的压板器（１５）穿过，所述压板器（１５）在所述管状本体（１１）内实施平移，所述压板器（１５）被冲头（１６）同轴地穿过，所述冲头（１６）与所述管状本体（１１）连接在一起，在所述压板器（１５）和所述底部（１２）之间形成用于加压气体的压缩和膨胀腔室（１７），所述气体借助插入所述底部（１２）或所述管状本体（１１）中的充装装置充装在所述腔室内，所述加压气体设计成在两个构造之间推动所述压板器（１５）：第一完全抽出构造，在该构造中，所述压板器（１５）的外端（１３）不与待冲切或冲压的金属板（３０）相接触，并从所述头部（１４）突出一定长度以影响所述冲头（１６）的末端（１６ａ）；以及第二构造，该第二构造至少部分地缩回所述管状本体（１１），在该第二构造中，所述压板器（１５）的外端（１３）与被加工的一个金属板（３０）相接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及带有压板器的气动一体冲压装置。
技术介绍
冲压或冲切操作，尤其用于由金属板制成的金属部件的大批量生产，例如用于汽 车领域或家用电器领域，通常使用压机，一个或多个带有压板器的冲压装置施加到该压机 的滑动部分，而对应的模具联接至这些压机的固定部分；待加工的金属板搁置在这些模具 上，冲头通过下降而进入这些模具以去除材料。带有压板器的冲压装置通常包括管状容纳本体，该管状容纳本体在一端由底部来 封闭，而在另一端由头部来封闭；该头部是穿孔的以供活塞操作的压板器穿过，该压板器在 该本体内实施平移，且被冲头同轴地穿过，用于压板器的弹性推动装置的容纳腔室形成在 该压板器和该底部之间。在已知的带有压板器的冲压装置中，弹性装置由金属螺旋弹簧构成或由塑性材料 制成的弹性元件构成。尽管这些冲压装置得到广泛应用，但是它们仍有缺点，第一个缺点是，压板器在金 属板上产生的压力不足以加工所谓的高强度金属板，即，该高强度金属板具有非常小的厚 度(例如0. 2-0. 5mm)且由高强度钢制成，其特点是拉伸强度是普通结构钢的三倍，该高强 度金属板的机械性质取决于少量存在的磷和锰硅酸盐，还取决于非常低的碳含量。类似于弹性元件的螺旋弹簧实际上具有基本上线性的压缩曲线，按照该压缩曲 线，假如压缩为零，则推力为零；因此，当推靠在压板器上的已压缩螺旋弹簧延伸时，即当冲 压装置从刚被加工的金属板上提升时，板上的压力减小，在最谨慎处理的情况下也是如此， 当被压机的滑动部分提升的冲头退出已冲压的金属板时，冲头拖曳所形成孔的边缘，因此 使该边缘相对于理想的平整度有不想要的变形。相反，在该步骤中，压板器实际上应呈现最大的压力。此外，为了改变压板器的压力，只可通过改变整个冲压装置来干预，这是因为各种 冲压装置的管状本体设计成容纳具有非常具体尺寸的螺旋弹簧或弹性元件，该螺旋弹簧或 弹性元件在被压缩时经受变形(即径向膨胀)，因此无法预先调整以包含不同尺寸的弹性 装置以获得不同推力。对于具体的弹性元件，压缩长度是有限的，这是因为径向变形与该压缩长度成正 比。但是，弹簧的压缩长度决定冲头在金属板中的最大行程，其中，行程的长度在冲压 由钢制成的金属板时可能是决定性的，这些金属板尤其设计成塑性变形并需要比通常长的 行程(例如，假如需要12-15mm的行程，但可获得的行程是10mm)。此外，压板器目前设置成必需装配在已知类型的冲头保持压力夹具上，从而适于 已经商用的冲头，并且压板器可以借助可逆的咬合或卡口配合装置装配在对应的冲头保持 夹具上，这些配合装置也是已知类型的。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置能避免已 知类型的类似装置所显露的缺点。在该目标之内，本专利技术的一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该 冲压装置能具有至少在冲头提升时、比已知装置要高的压力。本专利技术的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置允许 获得比已知类型的装置长的冲压行程。本专利技术的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置的尺 寸可与已知装置的尺寸相比拟。本专利技术的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置也可 装配有已知类型的冲头。本专利技术的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置也可 装配在已知类型的且已投入使用的冲压或冲切压机上。本专利技术的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置可用 已知的系统和技术来制造。这一目标以及这些和其它目的将在下文中变得更加显而易见，它们通过一种带有 压板器的气动一体冲压装置来实现，其特点在于，所述冲压装置包括管状容纳本体，所述管 状容纳本体在一端被底部密封地封闭，在另一端被头部密封地封闭，所述头部是穿孔的以 供活塞操作的压板器穿过，所述压板器在所述管状本体内实施平移，所述压板器被冲头同 轴地穿过，所述冲头与所述管状本体连接在一起，在所述压板器和所述底部之间形成用于 加压气体的压缩和膨胀腔室，所述气体借助插入所述底部或所述管状本体中的充装装置充 装在所述腔室内，所述加压气体设计成在如下两个构造之间推动所述压板器第一完全抽 出构造，在该构造中，所述压板器的外端不与待冲切或冲压的金属板相接触，并从所述头部 突出一定长度以影响所述冲头的末端；以及第二构造，该第二构造至少部分地缩回所述管 状本体，在该第二构造中，所述压板器的外端与被加工的一个金属板相接触。附图说明本专利技术的进一步特征和优点将从下面对于三个较佳的但非排他性实施例的详细 描述中变得更加显而易见，该详细描述借助附图中的非限制性实例来说明，在附图中图1是根据本专利技术第一实施例的装置的侧剖图；图2是根据本专利技术第二实施例的装置的侧剖图；图3是根据本专利技术第三实施例的装置的剖开立体图；图4是图3的根据本专利技术第三实施例的装置的侧剖图；图5和6是图3和4的根据本专利技术第三实施例的装置的具体细节的图；图7是根据本专利技术第三实施例的装置的另一细节的图；图8是根据本专利技术的装置的第三实施例的一变型的图。具体实施例方式参见附图，根据本专利技术的带有压板器的气动一体冲压装置在图1的其第一实施例 中总的用附图标记10来标示。冲压装置10包括管状容纳本体11，该管状容纳本体11在一端被底部12密封地封 闭，在另一端被头部14密封地封闭，头部是穿孔的以供活塞操作的压板器15穿过。压板器15适于在管状本体11内实施平移。压板器15被冲头16同轴地穿过，该冲头16与底部12连接在一起，因此连接至管 状本体11，而该管状本体11也与底部12连接在一起。在压板器15和底部12之间有用于加压气体的压缩和膨胀腔室17，加压气体借助 充装装置充装在腔室17内，该充装装置是已用在弹簧阻尼单元中的已知类型，如同这里所 述的示例性实施例那样插入底部12中，或者插入管状本体11中。通常为氮气的加压气体将在如下两个构造之间推动压板器15 第一抽出构造，在该构造中，压板器15的外端13不与待冲切或冲压的金属板30 相接触，并从头部14突出一定长度以影响冲头16的末端16a。第二构造，该第二构造至少部分地缩回管状本体11，在该第二构造中，压板器15 的外端13与被加工的一个金属板30相接触。在图1中，金属板30显示成搁置在模具31上，模具31可被理解成本身已知的类型。充装装置例如由插入底部12的单向阀18来构成。冲头16如上所述与底部12连接在一起，且借助可逆固定装置固定至底部12。这种可逆固定装置包括冲头16的端面16b，该端面16b的横截面大于冲头本体的 横截面，并且形状可防止其转动；端面16b形成台肩，该台肩设计成抵靠在形成于通孔20中 的相应底切19上，该通孔20设置在底部12中且被冲头16穿过。端面16b借助可逆锁定装置锁定在孔20中。这种可逆锁定装置包括螺纹元件21，该螺纹元件21拧入形成在孔20入口处的对 应互补螺纹座部22内。在本专利技术的另一实施例中，为了清楚起见没有示出，可逆固定装置是咬合类型的， 甚至是本身已知类型的。活塞操作的压板器15包括第一环状部分15a和第二环状部分15b，该第一环状部 分15a位于管状本体11内且构型成在管状本体11内滑动，该第二环状部分15b也是环状 的且从第一部分15a突出，并且设计成从头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有压板器的气动一体冲压装置（１０；１１０；２１０），其特征在于，所述冲压装置包括管状容纳本体（１１），所述管状容纳本体（１１）在一端被底部（１２）密封地封闭，在另一端被头部（１４）密封地封闭，所述头部是穿孔的以供活塞操作的压板器（１５）穿过，所述压板器（１５）在所述管状本体（１１）内实施平移，所述压板器（１５）被冲头（１６）同轴地穿过，所述冲头（１６）与所述管状本体（１１）连接在一起，在所述压板器（１５；１１５；２１５）和所述底部（１２）之间形成用于加压气体的压缩和膨胀腔室（１７），所述气体借助插入所述底部（１２）或所述管状本体（１１）中的充装装置充装在所述腔室内，所述加压气体设计成在如下两个构造之间推动所述压板器（１５；１１５；２１５）：第一完全抽出构造，在该构造中，所述压板器（１５；１１５；２１５）的外端（１３）不与待冲切或冲压的金属板（３０）相接触，并从所述头部（１４）突出一定长度以影响所述冲头（１６）的末端（１６ａ）；以及第二构造，该第二构造至少部分地缩回所述管状本体（１１），在该第二构造中，所述压板器（１５；１１５；２１５）的外端（１３）与被加工的一个金属板（３０）相接触。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】IT 2007-11-13 PD2007A000377一种带有压板器的气动一体冲压装置(10；110；210)，其特征在于，所述冲压装置包括管状容纳本体(11)，所述管状容纳本体(11)在一端被底部(12)密封地封闭，在另一端被头部(14)密封地封闭，所述头部是穿孔的以供活塞操作的压板器(15)穿过，所述压板器(15)在所述管状本体(11)内实施平移，所述压板器(15)被冲头(16)同轴地穿过，所述冲头(16)与所述管状本体(11)连接在一起，在所述压板器(15；115；215)和所述底部(12)之间形成用于加压气体的压缩和膨胀腔室(17)，所述气体借助插入所述底部(12)或所述管状本体(11)中的充装装置充装在所述腔室内，所述加压气体设计成在如下两个构造之间推动所述压板器(15；115；215)第一完全抽出构造，在该构造中，所述压板器(15；115；215)的外端(13)不与待冲切或冲压的金属板(30)相接触，并从所述头部(14)突出一定长度以影响所述冲头(16)的末端(16a)；以及第二构造，该第二构造至少部分地缩回所述管状本体(11)，在该第二构造中，所述压板器(15；115；215)的外端(13)与被加工的一个金属板(30)相接触。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述充装装置由插入所述底部(12)中的单 向阀(18)构成。3.如前述权利要求所述的装置，其特征在于，所述冲头(16)与所述底部(12)连接在一 起，且借助可逆固定装置固定至所述底部(12)。4.如前述权利要求所述的装置，其特征在于，所述固定装置包括所述冲头(16)的端面 (16b)，所述端面(16b)的形状可防止其转动，所述端面(16b)的横截面大于所述冲头的本 体的横截面，所述端面(16b)形成台肩，所述台肩设计成抵靠在形成于通孔(20)中的相应 底切(19)上，所述通孔(20)设置在所述底部(12)中且被所述冲头(16)穿过，所述端面 (16b)借助可逆锁定装置锁定在所述孔(20)中。5.如前述权利要求所述的装置，其特征在于，所述可逆锁定装置包括螺纹元件(21)， 所述螺纹元件(21)拧入形成在所述孔(20)的入口处的对应互补螺纹座部(22)内。6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述可逆固定装置是咬合类型的。7.如前述权利要求所述的装置，其特征在于，所述活塞操作的压板器(15)包括第一环 状部分(15a)和第二部分(15b)，所述第一环状部分(15a)位于所述管状本体(11)内且构 型成在所述管状本体(11)内滑动，所述第二部分(15b)也是环状的，从所述第一部分(15a) 延伸，并且设计成从所述头部(14)突出，直到所述第二部分(15b)在完全抽出的构造中包 围所述冲头(16)的所述末端(16a)为止，所述第一部分(15a)支承外部密封装置(23)和 内部密封装置(24)，所述外部密封装置(23)用于在所述管状本体(11)的内表面上滑动，而 所述内部密封装置(24)用于在所述冲头(16)上同轴滑动。8.如前述权利要求中一项或多项所述的装置，其特征在于，用于所述压板器(115)并 用于保护所述冲头(116)的管状引导部分(125)从所述底部(112)朝向所述头部(114)延 伸，所述压板器(115)成形为在所述管状引导部分(125)上滑动。9.如权利要求1、7和8所述的装置，其特征在于，所述装置包括管状容纳本体(211)， 所述管状容纳本体(211)具有底部(212)和头部(214)，所述头部(214)是穿孔的以供活塞 操作的压板器(215)穿过，所述压板器(215)能在用...

【专利技术属性】
技术研发人员：A卡佩勒，
申请(专利权)人：异型弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]