用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备制造技术

本申请涉及用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备，第一片材压制器元件与杆接触并靠近第一模具部分，第一片材压制器元件与第二片材压制器元件配合工作，第二片材压制器元件与压力机的滑动件成一体，滑动件支撑与第一模具部分互补的第二模具部分。该设备包括：至少一个流体操作的缸体；至少一个液压蓄能器，其通过液压回路与至少一个缸体流体地连接，该液压回路包括：用于从至少一个缸体排放工作流体的导管和用于将工作流体输入到液压蓄能器中的导管/支管；用于将工作流体装载到至少一个缸体中的导管和用于从液压蓄能器输出工作流体的导管/支管。该设备在排放导管和输入导管/支管之间包括液压回路的至少两个支管。

【技术实现步骤摘要】
用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备本专利技术涉及一种用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备。目前，在用于冲压金属片材的压力机中，使用装备来在变形步骤中锁定待成形的金属片材。事实上，金属片材必须在靠近一个或更多个周边边缘的多个点处被锁定，以防止周边区域以不适当的方式在模具的部分之间相对于待变形的区域移动而危及期望的成形结果。目前已知的装备通常包括至少一个流体操作的(气体操作的和/或油操作的)致动器，用于在成形操作的初始步骤期间使第一片材压制器元件平移运动，该第一片材压制器元件适于支撑金属片材。这种流体操作的致动器通常是流体操作的缸体。第一片材压制器元件(在所使用的构型中是下部元件)支撑金属片材，使得金属片材位于第一下部模具部分的上方，该第一下部模具部分与压力机的基脚(footing)成一体。这种第一片材压制器元件适于与第二片材压制器元件配合工作，该第二片材压制器元件替代地与第二模具部分成一体，该第二模具部分与压力机的上部滑动件相关联。在成形操作过程中(即，在压力机的上部滑动件下降的过程中)，两个片材压制器元件使金属片材的周边部分封闭在两个片材压制器元件之间。支撑下部片材压制器元件的流体操作的缸体是设备的一部分，该设备还包括用于供应工作流体(即，气体或油)的回路。这种设备设置有用于在压力机的打开步骤期间使所述缸体的杆延迟返回的调配装置。当缸体的杆通过压力机的作用被向下推动时，固有地可压缩的流体仅部分地从缸体的加压室中排出。事实上，在取走由压力机成形的金属片材的步骤开始时，当上部滑动件再次向上移动并且缸体被排放时，每个缸体的室内还存在的压缩流体膨胀，进而在金属片材的周边部分上以大体上脉冲式的推力作用。这可能会导致翘曲、弯曲以及其他类似的变形，甚至会推动整个金属片材撞击到上部模具部分，造成不可修复的损坏。用于使缸体的杆延迟返回的装置包括液压控制器，该液压控制器适于接收在压力机的上部滑动件的推力下在排放导管中移动的加压油。由于压缩结束时留在缸体中的压缩流体的膨胀，仅应用液压蓄能器(hydraulicaccumulator)并不足以消除所谓的杆的“回弹(springback)”效应。事实上，需要协调液压增压室(或多个液压增压室)和压力机的操作，以便提前停止油注入到缸体中并且避免在流体的推力与单向阀关闭同时发生或者更糟糕地在单向阀关闭之前发生时即使一丁点的油回流到蓄能器中。本专利技术的目标是提供一种用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备，该设备能够在上述一个或更多个方面改善
技术介绍
。在这个目标内，本专利技术的一个目的是提供一种用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备，相对于已知类型的类似设备，该设备避免了“回弹”效应或者在任何情况下减小了该效应。本专利技术的另一个目的是提供一种用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备，该设备可以容易地应用于已知的和已经运行的压力机。本专利技术的另一个目的是提供一种用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备，其中由气缸致动器施加到下部片材压制器元件的力可以被调节。此外，本专利技术的目的是以可替代任何现有解决方案的方式克服
技术介绍
的缺点。本专利技术的另一个目的是提供一种用于使应用于冲压压力机的缸体中杆受控返回的设备，该设备高度可靠，提供起来相对简单且成本有竞争力。这个目标以及这些和其它目的将在下文中变得更加明显，这些目的和其它目的是通过一种用于使缸体中的杆受控返回的设备来实现的，这种类型的缸体可以应用于用于冲压金属片材的压力机，用于平移第一片材压制器元件，所述第一片材压制器元件与所述杆接触并靠近第一模具部分，所述第一片材压制器元件与第二片材压制器元件配合，所述第二片材压制器元件与所述压力机的滑动件成一体，所述滑动件支撑与所述第一模具部分互补的第二模具部分，所述设备的特征在于其包括：-至少一个流体操作的缸体，-至少一个液压蓄能器，其通过液压回路与所述至少一个缸体流体地连接，所述液压回路包括：-用于从所述至少一个缸体排放工作流体的导管和用于将工作流体输入到所述液压蓄能器中的导管/支管，-用于将所述工作流体装载到所述至少一个缸体中的导管和用于从所述液压蓄能器输出所述工作流体的导管/支管，所述设备在所述排放导管和所述输入导管/输入支管之间包括所述液压回路的至少两个支管：-第一支管，其用于在所述滑动件朝向下止点(bottomdeadcenter)平移期间排放所述工作流体，-第二支管，其用于一旦所述滑动件已经到达下止点，泄放所述至少一个缸体内的剩余的所述工作流体的过压。附图说明从通过非限制性的示例的方式在附图中示出的根据本专利技术的用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备的优选但不排它的实施例的描述，本专利技术的进一步的特征和优点将变得更加明显，在附图中：图1是根据本专利技术的用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备的简化示意图；图2是在第一操作步骤中的图1的设备的示意图；图3是在第二操作步骤中的图1的设备的示意图；图4是在第三操作步骤中的图1的设备的示意图；图5是在第四操作步骤中的图1的设备的示意图；图6是使用图1至图5中的设备的压力机的剖视图。参照附图，根据本专利技术，用于使应用于冲压压力机的缸体中的杆受控返回的设备总体上由附图标记10表示。这种设备包括设置有杆40的至少一个流体操作的缸体11。在图中所示的示例中，有两个缸体11。缸体11用在用于冲压金属片材51的压力机50中，用于使第一下部片材压制器元件52竖直平移运动，第一下部片材压制器元件52与杆40接触并靠近第一下部模具部分53。第一片材压制器元件52与第二上部片材压制器元件54配合工作，第二上部片材压制器元件54与压力机50的滑动件12成一体，滑动件12支撑第二上部模具部分55，第二上部模具部分55与第一模具部分53互补。设备10由连接在回路中的多个元件构成，循环的工作流体由油13或类似物组成。特别地，每个缸体11，例如在其端板19处，具有：-第一单向阀14，其影响用于从缸体11的室18排出工作流体的导管16，-第二单向阀15，其影响用于将工作流体装载到缸体11的室18中的导管17。排放导管16和装载导管17流体地连接到液压蓄能器20，诸如例如基于氮的液压蓄能器。特别地，排放导管16(例如，通过液压歧管21)分成设备10的液压回路的三个支管。这三个支管是：-第一支管23，其用于在滑动件12向下止点平移期间排放油13，-第二支管24，其用于一旦滑动件12已经到达下止点，泄放室18内的剩余油13的过压，-第三安全支管22。在本说明书中，表述“下止点”是指滑动件12的行程下限点(lowerstrokelimitpoint)。三个液压回路支管22、23和24在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于使缸体(11)中的杆(40)受控返回的设备(10)，该类型的缸体能够应用于用于冲压金属片材(51)的压力机(50)，用于平移第一片材压制器元件(52)，所述第一片材压制器元件(52)与所述杆(40)接触并靠近第一模具部分(53)，所述第一片材压制器元件(52)与第二片材压制器元件(54)配合工作，所述第二片材压制器元件与所述压力机(50)的滑动件(12)成一体，所述滑动件(12)支撑与所述第一模具部分(53)互补的第二模具部分(55)，/n所述设备(10)的特征在于，所述设备(10)包括：/n-至少一个流体操作的缸体(11)，/n-至少一个液压蓄能器(20)，其通过液压回路与所述至少一个缸体(11)流体地连接，所述液压回路包括：/n-用于从所述至少一个缸体(11)排放工作流体(13)的导管(16)和用于将所述工作流体(13)输入到所述液压蓄能器(20)中的导管/支管(31)，/n-用于将所述工作流体(13)装载到所述至少一个缸体(11)中的导管(17)和用于从所述液压蓄能器(20)输出所述工作流体(13)的导管/支管(32)，/n所述设备(10)在所述排放导管(16)和所述输入导管/支管(31)之间包括所述液压回路的至少两个支管：/n-第一支管(23)，其用于在所述滑动件(12)朝向下止点平移期间排放所述工作流体(13)，/n-第二支管(24)，其用于一旦所述滑动件(12)已经到达所述下止点，泄放所述至少一个缸体(11)内的剩余的所述工作流体(13)的过压。/n...

【技术特征摘要】
20200206 IT 1020200000023021.一种用于使缸体(11)中的杆(40)受控返回的设备(10)，该类型的缸体能够应用于用于冲压金属片材(51)的压力机(50)，用于平移第一片材压制器元件(52)，所述第一片材压制器元件(52)与所述杆(40)接触并靠近第一模具部分(53)，所述第一片材压制器元件(52)与第二片材压制器元件(54)配合工作，所述第二片材压制器元件与所述压力机(50)的滑动件(12)成一体，所述滑动件(12)支撑与所述第一模具部分(53)互补的第二模具部分(55)，
所述设备(10)的特征在于，所述设备(10)包括：
-至少一个流体操作的缸体(11)，
-至少一个液压蓄能器(20)，其通过液压回路与所述至少一个缸体(11)流体地连接，所述液压回路包括：
-用于从所述至少一个缸体(11)排放工作流体(13)的导管(16)和用于将所述工作流体(13)输入到所述液压蓄能器(20)中的导管/支管(31)，
-用于将所述工作流体(13)装载到所述至少一个缸体(11)中的导管(17)和用于从所述液压蓄能器(20)输出所述工作流体(13)的导管/支管(32)，
所述设备(10)在所述排放导管(16)和所述输入导管/支管(31)之间包括所述液压回路的至少两个支管：
-第一支管(23)，其用于在所述滑动件(12)朝向下止点平移期间排放所述工作流体(13)，
-第二支管(24)，其用于一旦所述滑动件(12)已经到达所述下止点，泄放所述至少一个缸体(11)内的剩余的所述工作流体(13)的过压。


2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述至少一个缸体(11)具有：
-影响所述排放导管(16)的第一单向阀(14)，
-影响所述装载导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹特·卡佩勒，M·斐奥雷斯，弗朗西斯科·博尔丁，
申请(专利权)人：异型弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT