一种孔版印刷装置,利用调整部件驱动装置使供纸时刻调整部件(95)
绕凸轮的转轴的轴线移动,由此来调整第二臂的端部的位置,进而调整凸
轮的滑动面上的凸轮随动件的位置,由此,对供纸驱动装置驱动同步辊的
时刻进行调整,其特征在于,在调整机构中,设置有始终朝着绕凸轮的转
轴的轴线方向中的任一个方向对供纸时刻调整部件(95)进行施力的施力装
置(98)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种孔版印刷装置,尤其涉及对同步辊的供纸时刻进行调整的 机构。
技术介绍
作为对同步辊的供纸时刻进行调整的机构的已知例,例如有专利文献1、2和图12所示的机构。在专利文献1的机构中,使用行星齿轮来调整供纸时刻。 在专利文献2的机构中,使用了带轮和凸轮,利用凸轮使同步辊的驱动部件动 作,通过调整凸轮的动作位置来调整供纸时刻。在图12所示的机构中,利用调整部件驱动装置96,使供纸时刻调整部件 95绕凸轮91的转轴911的轴线移动,由此来调整第二臂932的端部9321的位 置,进而调整凸轮91的滑动面912上的凸轮随动件92的位置,由此,对供纸 驱动装置94驱动同步辊41的时刻进行调整。专利文献l:日本专利特公平5 — 83460号公报专利文献2:日本专利特开平9一66657号公报在图12的机构中,如图13所示,调整部件驱动装置96利用轮齿961与 在供纸时刻调整部件95的周面上形成的轮齿951啮合,通过转动,借助轮齿 彼此的啮合来使供纸时刻调整部件95绕凸轮91的转轴911的轴线移动。艮P, 供纸时刻调整部件95与调整部件驱动装置96通过轮齿951与轮齿961连续啮 合而连动。 一般而言,在轮齿彼此啮合时,为了顺畅地进行连续的啮合动作, 在啮合的轮齿彼此之间设置极小的间隙C,这就是所谓的齿隙(backlash)。因此,当在使调整部件驱动装置96朝一个方向转动而使轮齿951与轮齿 961抵接的状态、即图13的状态下使供纸时刻调整部件95朝一个方向(此处是 箭头B方向)移动,之后使供纸时刻调整部件95朝另一个方向(此处是箭头A方向)移动时,若使调整部件驱动装置96朝另一个方向转动,则轮齿961会在 移动了间隙C之后与轮齿951抵接。即,调整部件驱动装置96会空移动与间 隙C相应的量。因此,供纸时刻调整部件95只能移动比调整部件驱动装置96 的转动距离少与间隙C相应的量的距离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种孔版印刷装置,该孔版印刷装置具有可利用简 单的结构来消除因齿隙而产生的供纸时刻调整的移动差的供纸部。 解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的孔版印刷装置包括具有将制版好的孔版原纸安装在外周上的孔 版安装体的印刷部、以及朝印刷部送出格式纸的供纸部,供纸部包括将格式 纸朝印刷部送出的同步辊;与孔版安装体的旋转同步地旋转的凸轮;在上述凸 轮的滑动面上滚动的凸轮随动件;将第一臂和第二臂以凸轮随动件为关节连结 而成的连杆机构;供纸驱动装置,第一臂的端部转动自如地与其连结,通过第 一臂的动作,其借助小齿轮来驱动同步辊旋转;供纸时刻调整部件,第二臂的端部转动自如地与其连结,其对第二臂的端部绕上述凸轮的转轴的轴线的位置 进行调整;以及利用轮齿与在供纸时刻调整部件的周面上形成的轮齿啮合,通 过转动,借助轮齿彼此的啮合来使供纸时刻调整部件绕上述凸轮的转轴的轴线 移动的调整部件驱动装置,利用调整部件驱动装置使供纸时刻调整部件绕上述 凸轮的转轴的轴线移动,由此来调整第二臂的端部的位置,进而调整上述凸轮 的滑动面上的凸轮随动件的位置,由此,对供纸驱动装置的驱动时刻进行调整, 孔版印刷装置的特征在于,设置有始终朝着绕上述凸轮的转轴的轴线方向中的 任一个方向对供纸时刻调整部件进行施力的施力装置。 专利技术效果根据本专利技术,供纸时刻调整部件始终被朝着绕凸轮的转轴的轴线方向中的 任一个方向施力,因此,供纸时刻调整部件的轮齿始终从与施力方向相反的一 侧与调整部件驱动装置的轮齿抵接。因此,无论使调整部件驱动装置朝任一个 方向转动,调整部件驱动装置的轮齿都不会空移动。因此,可防止因齿隙而产生供纸时刻调整的移动差,从而可准确地调整同步辊的供纸时刻。附图说明图1是本专利技术一实施方式的孔版印刷装置的示意纵剖视图。 图2是表示本专利技术的调整机构的主要部分的透视立体图。 图3是表示本专利技术的调整机构的动作的主要部分的放大图。 图4是可采用本专利技术的调整机构的另一形态的孔版印刷装置的示意纵剖 视图。图5是可采用本专利技术的调整机构的又一形态的孔版印刷装置的示意纵剖 视图。图6是用于对适合在本专利技术的孔版印刷装置中采用的版筒水平保持机构 进行说明的、版筒保持部的透视侧视图。图7是从前侧观察图6的保持部的主视图。图8是从下方观察图6的保持部的透视立体图。图9是用于对适合在本专利技术的孔版印刷装置中采用的版排出单元倾斜度 调整机构进行说明的、已将版排出单元打开的孔版印刷装置的立体图。图10是表示对图9的版排出单元予以支撑的铰链机构的透视侧视图。图11是图10的铰链机构的示意图。图12是表示以往的调整机构的整体的侧视图。图13是表示以往的调整机构的动作的主要部分的放大图。(符号说明)3印刷部31孔版安装体4供纸部41同步辊91凸轮911转轴912滑动面93连杆机构931第一臂9311端部932第二臂9321端部94供纸驱动装置95供纸时刻调整部件951轮齿971轮齿98施力装置具体实施例方式图1是本专利技术一实施方式的孔版印刷装置的示意纵剖视图。在该孔版印刷 装置10中,孔版原纸(母版)100由版筒11供给,在制版部2中被热敏头21 加热穿孔,进行制版,并朝印刷部3供给。供给来的孔版原纸100被夹持装置 (未图示)夹持,巻装在孔版安装体31上。另一方面,格式纸111由供纸部4 朝印刷部3供给。接着,在印刷装置3中,利用作为按压装置的压辊32将格 式纸111压紧在辊33上,基于孔版原纸100进行印刷。印刷结束后,被印刷 好的格式纸111朝排纸部5的排纸台51输送,在印刷中使用后的孔版原纸101 被版排出部6的引入辊61、 62从孔版安装体31上剥下而巻绕在巻芯63上。另外,供纸部4具有如下的机构作为同步辊41的供纸时刻的调整机构。 图2是表示本专利技术的调整机构的主要部分的透视立体图。本专利技术的调整机构具 有与图12的以往的机构相同的整体结构,但图2所示的部分与图12的以往的 机构不同。下面参照图2和图12进行说明。即,供纸部4包括凸轮91、凸 轮随动件92、连杆机构93、供纸驱动装置94、供纸时刻调整部件95、以及调 整部件驱动装置。凸轮91设置成与孔版安装体31的旋转同步地旋转。凸轮随 动件92设置成在凸轮91的滑动面912上滚动。连杆机构93通过将第一臂931和第二臂932以凸轮随动件92为关节连结而成。第一臂931的端部9311转动 自如地连结在供纸驱动装置94上。供纸驱动装置94构成为通过第一臂931 的动作,借助小齿轮411来驱动同步辊41旋转。第二臂932的端部9321转动 自如地连结在供纸时刻调整部件95上。供纸时刻调整部件95构成为对第二 臂932的端部9321的绕凸轮91的转轴911的轴线的位置进行调整。调整部件 驱动装置通过齿轮(未图示)与图2所示的驱动轮齿轴97嵌合而构成。如图3 所示,该齿轮具有轮齿971,利用轮齿971与在供纸时刻调整部件95的周面上 形成的轮齿951啮合,并设置成通过转动,借助轮齿彼此的啮合,使供纸时 刻调整部件95绕凸轮91的转轴911的轴线移动。另外,供纸时刻调整部件95在图12的机构中在两个部位上得到支撑,但 在本实施方式中在三个部位上得到支撑。即,供纸时刻调整部件95被第一轴 955、第二轴956和第三轴957支撑。第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种孔版印刷装置,包括:具有将制版后的孔版原纸安装在外周上的孔版安装体的印刷部、以及朝印刷部送出格式纸的供纸部, 供纸部包括: 将格式纸朝印刷部送出的同步辊; 与孔版安装体的旋转同步地旋转的凸轮; 在所述凸轮的滑动面上滚动的凸轮随动件; 将第一臂和第二臂以凸轮随动件为关节连结而成的连杆机构; 供纸驱动装置,第一臂的端部转动自如地与该供纸驱动装置连结,通过第一臂的动作,所述供纸驱动装置借助小齿轮来驱动同步辊旋转; 供纸时刻调整部件,第二臂的端部转动自如地与该供纸时刻调整部件连结,该供纸时刻调整部件对第二臂的端部绕所述凸轮的转轴的轴线的位置进行调整;以及 调整部件驱动装置,该调整部件驱动装置利用轮齿与在供纸时刻调整部件的周面上形成的轮齿啮合,且通过转动,借助轮齿彼此的啮合来使供纸时刻调整部件绕所述凸轮的转轴的轴线移动, 利用调整部件驱动装置使供纸时刻调整部件绕所述凸轮的转轴的轴线移动,由此来调整第二臂的端部的位置,进而调整所述凸轮的滑动面上的凸轮随动件的位置,由此,对供纸驱动装置的驱动时刻进行调整, 所述孔版印刷装置的特征在于, 设置有施力装置,该施力装置始终朝着绕所述凸轮的转轴的轴线方向中的任一个方向对供纸时刻调整部件进行施力。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.20 JP 254754/20061.一种孔版印刷装置,包括具有将制版后的孔版原纸安装在外周上的孔版安装体的印刷部、以及朝印刷部送出格式纸的供纸部,供纸部包括将格式纸朝印刷部送出的同步辊;与孔版安装体的旋转同步地旋转的凸轮;在所述凸轮的滑动面上滚动的凸轮随动件;将第一臂和第二臂以凸轮随动件为关节连结而成的连杆机构;供纸驱动装置,第一臂的端部转动自如地与该供纸驱动装置连结,通过第一臂的动作,所述供纸驱动装置借助小齿轮来驱动同步辊旋转;供纸时刻调整部件,第二臂的端部转动自如地与该供纸时刻调整部件...
【专利技术属性】
技术研发人员:宫胁崇充,
申请(专利权)人:迅普精工株式会社,
类型:发明
国别省市:JP
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