本发明专利技术提供一种片材输送用转动体，在辊部的片材滑动接触面不会出现圆周状的膨起，能够在电子照相装置中获得高画质。在辊部（１）的两肩部（３）被曲面倒角且由注塑成形而制成的电子照相装置的片材输送用转动体中，使注塑成形模具的固定侧模板（１１）与可动侧模板（１２）的分型线（ＰＬ）（１４）位于辊部（１）的一端侧的肩部（３）与外周面（４）的交界部，通过在该交界部对一方的模板（１１）和另一方的模板（１２）的腔室（１３）的开口径（ｍ１、ｍ２）设置径差，从而设置辊部（１）的一端侧的肩部（３）相比外周面（４）构成小径的台阶（８），在另一方的模板（１２）的与腔室（１３）的开口面面对的部分设置倒角（１７），由此吸收因树脂在台阶（８）处的分子取向不同而导致的成形收缩率的差，在成形后的辊部（１）的外周面（４）不产生圆周状的膨起。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种输送在复印机、传真机、激光打印机等电子照相装置内进行了 图像形成的片材的片材输送用转动体以及其制造所使用的注塑成形模具。
技术介绍
复印机和激光打印机等利用电子照相工艺的电子照相装置，将通过电子照相工 艺在感光体上形成的像作为调色剂像转印到转印纸上，用定影装置将该像定影到转印纸 上之后排出到机外。这种定影装置由内置加热器的定影辊和与其压接的加压辊构成，在 其密合部通过担载了定影调色剂像的转印纸，并经过加热和按压将调色剂溶融并定影于 转印纸上，其后将转印纸利用排纸滚子以及排纸辊等的片材输送用转动体排出到机外。 此外，还公知有替代定影辊而使用定影带等定影部件的定影装置。利用图6说明具体的片材输送用转动体。图6表示具有定影辊的定影装置的概 略构成例。图6所示的定影装置是在内置加热器21的定影辊22设置了隔着转印纸路径 而从动旋转的加压辊23的装置，利用图外的转印部，经输送带24输送来的担载未定影调 色剂像的转印纸25被定影入口引导件26引导而插入定影辊22和加压辊23的密合部，被 成对的辊22、23夹持按压时，调色剂像一边被定影一边被送出。定影后，转印纸25的 前端，被位于定影辊22的密合部的下游侧的分离爪27的爪尖而从定影辊22剥离。从定 影辊22剥离的用纸，通过输送路径，并通过此时被旋转驱动的排纸辊29和与排纸辊29 压接而从动的排纸滚子28等之间排出到机外。此外，对于图7所示的彩色激光打印机，担载未定影调色剂像的转印纸通过了 内置加热器的定影辊30和加压辊31的对接部后，用分离爪32从定影辊30拉开剥离，并 直接通过排纸滚子33和排纸辊34的对接部被送出，进而通过了 一对的中间弓I导件滚子35 之间后，通过被旋转驱动的驱动辊36和踢出用滚子37之间而被输送到机外。此外，图7 中符号32a是与加压辊31接触的分离爪。另外，图7中的符号38是指激光单元、39是 指调色剂容纳部、40是指形成静电潜像的感光鼓、41是指转印装置、42是指纸(片材) 容纳盒、43是指定影装置。上述那样的图像形成装置中的现有的排纸滚子、中间引导件滚子、踢出用滚子 等片材输送用转动体在图8 (a)、(b)、(c)中示出。图8 (a)、(b)、(c)是现有的片材输 送用转动体的立体图。图8(a)、(b)所示的片材输送用转动体作为排纸滚子或者中间引 导件滚子使用，具有辊部51、在其两端作为旋转轴的支承轴52或者轴孔53。图8(c)所 示的片材输送用转动体作为踢出用滚子使用，在辊部51的两端具有带齿轮的支承轴54。 这种片材输送用转动体使用四氟乙烯-全氟代烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯-乙 烯共聚物(ETFE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)等熔融型的氟树脂，经注塑成形而 制成(参照下述专利文献1)。其模具的分型线，为了使突起状的分型线痕51a不显著，精加工容易，或者为了 使从片材输送用转动体的模具取出变得容易，与辊部51的端部或者从端部起2mm以内的位置对应地设置(参照下述专利文献2)。另外，从端部起2mm以内的位置是指与在辊 部51的肩部(边缘部)形成的曲面倒角的大小对应的位置，例如，如果肩部的曲面倒角 的半径是1mm，则在从端部起Imm的位置设置分型线(以下简称为PL)。但是，此时，在片材输送用转动体的外周的片材滑动接触面上，圆周状地呈条 纹状地形成分型线痕(以下简称PL痕)，存在转印纸上有条纹这样的问题，因此通过对 片材输送用转动体进行滚磨或者喷丸处理等后续加工来除去PL，存在后续加工要花费劳 力和时间这样的问题。对于这种问题，提案有如下的片材输送用转动体使PL位于与片材滑动接触面 的长度方向中央部对应的位置，并且使片材滑动接触面的长度方向的中央部的外径尺寸 小于两端部的外径尺寸(参照下述专利文献2)。此外，还公开有如下的注塑成形模具作为彩色电子照相装置用的片材输送用 转动体，为了降低对转印纸的接触按压而提高画质，使用将与转印纸的接触部做成薄膜 状的结构，来制造这种片材输送用转动体(参照下述专利文献3，4)。专利文献1 JP特开平9-315615号公报专利文献2 JP特开2000-355434号公报专利文献3 JP特开2004-189485号公报专利文献4 JP特开2004-314310号公报但是，上述专利文献2中记载的片材输送用转动体，利用由注塑成形生成的收 缩(凹坑)，将片材滑动接触面的长度方向上的中央部的外径尺寸做得小于两端部的外径 尺寸，因此片材滑动接触面的外径尺寸小的片材输送用转动体，由于收缩，有时很难使 得PL痕不从片材滑动接触面突出。此外，片材滑动接触面即使是薄膜状的片材输送用 转动体，由于外周部的厚壁的关系，也会由于收缩使得PL痕很难不从片材滑动接触面突 出ο在这种状况下，为了获得片材滑动接触面的外径尺寸小且两肩部被倒角为曲面 的片材输送用转动体，在形成了曲面倒角的位置设定PL，将曲面倒角部的外径尺寸做得 比片材滑动接触面的外径尺寸稍小，试制了没有形成条纹状的PL痕的片材输送用转动 体，但是在实际注塑成形的片材输送用转动体的片材滑动接触面的PL附近，呈圆周状生 成半径方向最大50 μ m、轴方向最大100 μ m的膨起。这种膨起会成为在转印纸上形成 条纹的原因，因此必须如现有技术那样用滚磨或者喷丸处理等后续加工除去注塑成形结 束的片材输送用转动体，存在该后续加工需要花费劳力和时间这样的问题。另外，使用上述专利文献4所公开的注塑成形模具，成形为在片材滑动接触面 上具有薄膜状部，并具备两肩部被曲面倒角过的辊部的形状的片材输送用转动体也是相 同的。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种片材输送用转动体，即使片材滑动接触面的外径尺寸为 小径并且壁薄，在片材滑动接触面也不会出现膨起，以不必进行滚磨等后续加工地在电 子照相装置中获得高画质为课题。为了提供上述课题，本专利技术是一种辊部的两肩部被曲面倒角过的经注塑成形而形成的电子照相装置的片材输送用转动体，其特征在于，在形成辊部的至少一端侧的肩 部的曲面部内，设置端面方向比外周面方向小的高度差。在此，为了获得片材滑动接触面的外径尺寸小且两肩部被曲面倒角的片材输送 用转动体，对于即使在以将PL设定在形成了曲面倒角的位置且将曲面倒角部的外径尺寸 做成为比片材滑动接触面的外径尺寸稍小的方式利用注塑成形来制造出未形成条纹状的 PL痕的片材输送用转动体时，也会在片材滑动接触面的PL附近产生圆周状的半径方向的 膨起的现象进行了调查，判断出如下结果。S卩，在片材滑动接触面的PL附近产生的膨起不是在注塑成形模具的对接缝隙产 生的成形飞边，而是因熔融树脂的流动引起的收缩差。进一步详细说明的话，在片材输 送用转动体中，由于片材滑动接触面必须是平滑的，因此将供熔融树脂注入到注塑成形 模具的腔室内的浇口被设定在片材输送用转动体的一个端面侧。当从该浇口将熔融树脂 注入腔室内时，外周面的树脂的流向变为沿轴方向的流动，而在端面部变为沿径向的流 动。并且，当熔融树脂被冷却而固化时会发生成形收缩，但是在是结晶性树脂的情 况下，树脂的流动方向(MD方向)与其直角方向(CD方向)会呈现显著的差别。该情 况下的成形收缩，在MD方向被称为MD方向的尺寸差，在CD方向被称为CD方向的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子照相装置的片材输送用转动体，其辊部的两肩部被曲面倒角且由注塑成形而制成，其特征在于，在辊部的至少一端侧的形成肩部的曲面部内，设置有端面方向相比外周面方向形成小径的台阶。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-4-30 2008-119034;JP 2008-7-29 2008-194571;1.一种电子照相装置的片材输送用转动体，其辊部的两肩部被曲面倒角且由注塑成 形而制成，其特征在于，在辊部的至少一端侧的形成肩部的曲面部内，设置有端面方向 相比外周面方向形成小径的台阶。2.根据权利要求1所述的电子照相装置的片材输送用转动体，其特征在于，上述两肩 部的曲面倒角的半径是0.6 3.0mm。3.根据权利要求1或2所述的电子照相装置的片材输送用转动体，其特征在于，上述 台阶，从辊部外周面与曲面部的交界部开始，在端面方向上设置为0.05mm 曲面倒角半 径尺寸的1/3之间。4.根据权利要求1 3中任一项所述的电子照相装置的片材输送用转动体，其特征在 于，上述辊部的肩部的曲面部，具有从外周面朝向台阶形成小径的锥状的部分。5.根据权利要求1 4中任一项所述的电子照相装置的片材输送用转动体，其特征在 于，上述辊部的外周面是圆筒形。6.根据权利要求5所述的电子照相装置的片材输送用转动体，其特征在于，形成上述 辊部的外周面的薄膜状部的厚度是0.7 2.0_。7.根据权利要求1 6中任一项所述的电子照相装置的片材输送用转动体，其特征在 于，在上述辊部的径方向中心部，形成沿轴线方向延伸的支承轴或者轴孔。8.根据权利要求7所述的电子照相装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿部浩久，宗田法和，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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