一种鲜熟面条加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鲜熟面条加工设备，包括挤出成型机构、加热熟化机构、面条传送机构和面条切分机构；所述挤出成型机构包括进料管、输料管和出料成型管，在所述输料管中装有推料绞龙，所述进料管安装在所述输料管的前端，所述出料成型管对接在所述输料管的后端口，所述出料成型管是在管体两端的内腔制成锥口、两锥口之间设有细径连通道并且管体中部成折角状弯管，在所述出料成型管的出口处设置有挤出孔板。本实用新型专利技术能够生产粗粮含量高的面条，且生产工序简单，面条感官质量好。

Processing equipment for fresh cooked noodles

The utility model relates to a fresh cooked noodles processing equipment, including extrusion molding mechanism, heating curing mechanism, transmission mechanism and cutting mechanism of noodles noodles; the extrusion molding mechanism comprises a feeding tube, feeding tube and the discharging tube forming, the conveying pipe is arranged in the feeding auger, the inlet the material conveying pipe pipe is installed at the tip of the discharge tube, forming the feeding tube after docking at the port, the discharge tube is forming in the cavity between the two ends of the tube body made of cone mouth, two cone mouth is provided with a small diameter tube into the central channel and even angle shaped pipe and in the exit tube is provided with extrusion molding plate. The utility model can produce noodles with high content of coarse grains, and the production process is simple, and the sensory quality of the noodles is good.

【技术实现步骤摘要】
一种鲜熟面条加工设备
本技术涉及食品机械领域，具体地说是一种鲜熟面条加工设备。
技术介绍
随着社会的进步，人民生活水平的提高，科学膳食已成为现代人的饮食追求，人们希望吃到营养、方便、快捷的杂粮食品，提高健康水平。国内外大量资料表明，杂粮中含有较多维生素、纤维素以及丰富的微量元素，如硒、锌、钙、镁、铁等，对人体健康有重要的作用。目前市场上杂粮食品所占比重较小，不能满足人们日益增长的需求，特别是糖尿病、高血压、高血脂和肥胖人群的需求。目前，市场上机械加工的面条多以白面为主，面条加工设备大多也较为传统，虽有生产掺入粗粮的面条，但其粗粮含量最多在40%左右，难以满足现代人们的健康需求，现有加工设备在生产粗粮含量较高的面条时，往往难以成型，面条感官较差。此外，现有鲜熟面条机械加工主要包括和面、压延、切条、蒸煮、喷淋食用油等过程，工序较为复杂，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种鲜熟面条加工设备，以解决现有设备生产工序复杂且无法生产高粗粮含量的面条的问题。本技术是这样实现的：一种鲜熟面条加工设备，包括：挤出成型机构、加热熟化机构、面条传送机构和面条切分机构；所述挤出成型机构包括进料管、输料管和出料成型管，在所述输料管中装有推料绞龙，所述进料管安装在所述输料管的前端，所述出料成型管对接在所述输料管的后端口，所述出料成型管是在管体两端的内腔制成锥口、两锥口之间设有细径连通道并且管体中部成折角状弯管，在所述出料成型管的出口处设置有挤出孔板；所述加热熟化机构包括油箱、电加热器、温度传感器和温度控制器；所述电加热器设置在所述油箱内，所述电加热器和所述温度传感器与所述温度控制器电连接，所述油箱包覆在所述输料管的外围。所述面条传送机构包括有皮带输送机构和封罩，所述皮带输送机构的端部延伸到所述出料成型管的出口处的下部，所述封罩包覆在所述皮带输送机构上。该设备还包括有灭菌系统和冷却系统，所述灭菌系统和所述冷却系统均设置在所述封罩内。该设备还包括有称重系统和真空包装系统；所述称重系统和所述真空包装系统设置在所述皮带输送机构的末端，所述称重系统用于对切分并聚拢成束的面条进行称量，所述真空包装系统用于将称重后的面条束真空封装在包装袋内。所述面条切分机构包括上刀架、上切刀和若干下切刀；所述上刀架横跨在所述皮带输送机构的输送带上方，所述上切刀设置所述上刀架上且刃口向下，在所述上刀架与所述上切刀之间接有回位弹簧；所述下切刀均布在所述皮带输送机构的输送带的外表面且刃口斜向上设置，所述下切刀的刀口设置高度超出所述上切刀的刀口设置高度。所述灭菌系统包括一次灭菌系统和二次灭菌系统，所述一次灭菌系统和所述二次灭菌系统分置在所述冷却系统的前、后两边。本技术利用高温高压生产高质量面条，不仅能够满足普通面条的生产要求，而且适用于含有荞麦、燕麦、高粱、大豆、玉米等多种杂粮面条的生产，生产的面条杂粮含量可达60%，且成品面条口感劲道，不黏连，感官质量好，无需添加各类添加剂。本技术结构简单，采用自动化控制，便于操作和大规模生产，此外，本技术的面条生产无需轧片工序，生产过程简单，整个熟化成型过程仅需70秒，生产效率大大提高，面条经过高温高压后真空包装，加热即食，方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术主机部分的结构示意图。图3是本技术面条切分机构的结构示意图。图中：1、进料管，2、油箱，3、输料管，4、推料绞龙，5、出料成型管，6、温度传感器，7、自动控制装置，8、挤出孔板，9、输送带，10、上切刀，11、下切刀，12、上刀架，13、回位弹簧，14、一次灭菌系统，15、冷却系统，16、二次灭菌系统，17、无菌包装室，18、称重系统，19、真空包装系统，20、主机，21、电加热器，22、封罩。具体实施方式如图1-3所示，本技术的结构包括：挤出成型机构、加热熟化机构、面条传送机构和面条切分机构。挤出成型机构包括进料管1、输料管3和出料成型管5，在输料管3中装有推料绞龙4，进料管1安装在输料管3的前端，出料成型管5对接在输料管3的后端口，出料成型管5是在管体两端的内腔制成锥口、两锥口之间设有细径连通道并且管体中部成折角状弯管，面团被挤入此处时，承受较大压力，内部淀粉分子进一步变性，使面条更易成型，口感更佳。在出料成型管5的出口处设置有挤出孔板8，用于将挤出的面团成型为面条。加热熟化机构位于主机20内部，包括油箱2、电加热器21、温度传感器6和温度控制器；电加热器21设置在所述油箱内，电加热器21和温度传感器6与温度控制器电连接，温度控制器位于自动控制装置7内，油箱2包覆在输料管3的外围。面团由进料管1进入输料管3后，在推料绞龙4的推动下移动，同时在外部油箱2的加热下快速糊化，并产生美拉德反应，增强面条的口感。温度控制器可根据设置温度控制油箱2的加热情况，温度调控精度可靠，油箱2最高温度可达320℃。面条传送机构包括有皮带输送机构和封罩22，皮带输送机构的端部延伸到出料成型管5的出口处的下部，封罩22包覆在所述皮带输送机构上。该设备还包括有灭菌系统和冷却系统15，灭菌系统和冷却系统15均设置在封罩22内。灭菌系统包括一次灭菌系统14和二次灭菌系统16，一次灭菌系统14和二次灭菌系统16分置在所述冷却系统15的前、后两边，有效保证了成品面条的安全性。该设备还包括有称重系统18和真空包装系统19；称重系统18和真空包装系统19设置在皮带输送机构的末端并位于无菌包装室17内，称重系统18用于对切分并聚拢成束的面条进行称量，真空包装系统19用于将称重后的面条束真空封装在包装袋内。面条切分机构包括上刀架12、上切刀10和若干下切刀11；上刀架10横跨在皮带输送机构的输送带9上方，并设置在上刀架12上且刃口向下，在上刀架12与上切刀10之间接有回位弹簧13；下切刀11均布在皮带输送机构的输送带9的外表面且刃口斜向上设置，下切刀11的刀口设置高度超出所述上切刀10的刀口设置高度。面条从挤出孔板8挤出后平铺于皮带输送机构上并搭在下切刀11上，当下切刀11随皮带输送机构移动到上切刀10的位置时，向上顶压上切刀10，上切刀的回位弹簧13收缩并施加向下恢复力，由此使得位于两切刀间的面条被切断，从而实现面条的连续切断工序。应用本技术生产面条的工序主要包括以下步骤：1、开机升温，待油箱2达到设定温度后，定温保持，一般温度设置为180-320℃，冬季取上限，可随季节变化做适当调整。2、和面，将各种粉料混在一起搅拌均匀，其中，杂粮面粉的细度要求60-110目，杂粮含量可占到60%，加入适量盐、食用碱和温水进行和面，冬季水温为35-45℃，夏季水温为28-30℃，和面时间为6-8min，面块醒面时间为12-20min。3、将含水量47%-50%的面团由进料管1进入输料管3中，面团经输料管3高温熟化和出料成型管5的高压作用后，由挤出孔板8挤出成型为面条，整个熟化成型过程仅需70秒。4、面条成型后随皮带输送机构输送至上切刀处，在上切刀10和下切刀11的配合下切断，然后进入灭菌系统，经冷却和灭菌后进入无菌包装室17进行包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜熟面条加工设备，其特征是，包括：挤出成型机构、加热熟化机构、面条传送机构和面条切分机构；所述挤出成型机构包括进料管、输料管和出料成型管，在所述输料管中装有推料绞龙，所述进料管安装在所述输料管的前端，所述出料成型管对接在所述输料管的后端口，所述出料成型管是在管体两端的内腔制成锥口、两锥口之间设有细径连通道并且管体中部成折角状弯管，在所述出料成型管的出口处设置有挤出孔板；所述加热熟化机构包括油箱、电加热器、温度传感器和温度控制器；所述电加热器设置在所述油箱内，所述电加热器和所述温度传感器与所述温度控制器电连接，所述油箱包覆在所述输料管的外围。

【技术特征摘要】
1.一种鲜熟面条加工设备，其特征是，包括：挤出成型机构、加热熟化机构、面条传送机构和面条切分机构；所述挤出成型机构包括进料管、输料管和出料成型管，在所述输料管中装有推料绞龙，所述进料管安装在所述输料管的前端，所述出料成型管对接在所述输料管的后端口，所述出料成型管是在管体两端的内腔制成锥口、两锥口之间设有细径连通道并且管体中部成折角状弯管，在所述出料成型管的出口处设置有挤出孔板；所述加热熟化机构包括油箱、电加热器、温度传感器和温度控制器；所述电加热器设置在所述油箱内，所述电加热器和所述温度传感器与所述温度控制器电连接，所述油箱包覆在所述输料管的外围。2.根据权利要求1所述的鲜熟面条加工设备，其特征是，所述面条传送机构包括有皮带输送机构和封罩，所述皮带输送机构的端部延伸到所述出料成型管的出口处的下部，所述封罩包覆在所述皮带输送机构上。3.根据权利要求2所述的鲜熟面条加工设备，其特征是，还包括有灭菌系统和...

【专利技术属性】
技术研发人员：边中子，
申请(专利权)人：石家庄绿特石磨面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13