制袋机和卷绕器制造技术

公开了一种用于制作和卷绕袋子的方法和设备。制袋机包括展开 段、成形段和卷绕器。卷绕器具有进给辊隙和两个锭轴。各个锭轴沿 着两条备选薄膜路径中的相应的一条薄膜路径而定位。锭轴可以是固 定位置锭轴，并且备选薄膜路径可以是主要向下的。在进给辊隙和备 选薄膜路径之间可提供超速辊隙，以分开卷料或分开所有袋子。其可 包括搭接器。在椭圆形轨道中运动的杆件和/或空气喷嘴可以是搭接器 的一部分。空气喷嘴还可用于将薄膜引导至合适的备选路径。沿着备 选薄膜路径的传送带可用于引导薄膜。静电销可用于帮助将袋子保持 到传送带上，或将最后一个袋子保持在卷料上。弹出式指状物和空气 罩可有助于在锭轴上起动卷料。可使用纸捆扎器，也可使用气动装置。 可使用在大致360度的范围上刮擦锭轴的推出装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体涉及制袋领域。更具体地说，涉及制作和巻绕袋子。
技术介绍
目前存在用于由连续薄膜，例如聚烯烃薄膜制袋的各种已知的制袋机。商业上可得到的制袋机、巻绕器和折叠器包括CMD⑧型号 3113,1100系列、1500,4013RO系列，以及www.cmd-corp.com中所述 的其它机器。现有的获得专利的制袋机的示例包括美国专利 6117058,4934993,5518559,5587032和4642084以及美国专利^>开 20060084559(其各通过引用而结合在本文中)。通常，那些机器从辊子上展开薄膜。薄膜可以是单一薄膜、折叠 薄膜或(平)管。通过在薄膜上合乎须要的位置处设置密封而形成袋子。 密封可形成袋子的底部/顶部和/或侧部。可包含指示相邻袋子的侧部 或顶部/底部的孔眼。可执行其它操作，例如分开和/或折叠。美国专利6117058中所显示的制袋机属于本专利技术的拥有人，并且 可参见附图说明图1。现有技术的旋转式制袋机100利用浮辊组件203、 一对 巻入辊子205和206(203-206是输入段的部分)、密封滚筒208、 一对 巻出辊子210和2U、密封垫带213、 一对入刀辊子215和216、刀具 218(其可以是任何其它片料(web)处理装置例如凿孔机、刀具、模切机、 打孔工位或折叠工位)、 一对出刀辊子219和220(210-220是输出段的 部分)、以及控制器221而连续地处理片料201。本文所用的输入段或 展开段包括接收片料的制袋^L部分，例如展开组件和浮辊组件。本文 所用的输出段包括作用于正形成的密封下游处的片料的组件，例如凿 孔机、巻绕器、折叠器等等。片料通过浮辊组件203而提供给成形滚筒208。滚筒208包括多 个密封条209。密封条被加热，并产生密封，从而由片料201形成袋 子。片料201(和密封条)通过^皮-菱Teflon⑧的垫带而保持在滚筒208上。 首尾相连的袋子通过滚筒形成有一个密封，而左右相连的袋子形成有 一对密封。滚筒直径可进行调整和/或小于所有密封条，以确定密封之 间的距离，并从而确定袋子的尺寸。通常，机器的旋转运动促使下游旋转的刀具在两个密封之间或在 密封旁边穿孔。图1的现有技术设定当片料201离开滚筒208之后其 -故导向旋转刀具218上，该刀具在袋子之间产生孔眼，或者可分开相 邻的袋子。当袋子是首尾相连的袋子时，孔眼设置成靠近单个密封， ^f吏得当分开袋子时，孔眼和穿孔端是一个袋子的顶部，而密封是相邻 袋子的底部。控制器221连接在各种构件上，以控制速度、位置等等。可使用 传感器来感测片料上的印记，以形成密封和/或使孔眼定位到密封(将 其放置在相应的正确位置)。另外，传感器可检测密封，以尝试并在正 确的位置产生孔眼。许多制袋机包括位于刀具之后的巻绕器。现有技术的巻绕器的示 例包括美国专利4,667，890、 4,695,005、 6186436和5899403，其通过 引用而结合在本文中。现有技术的巻绕器或者具有带有多个锭轴的转 台，或者单个固定锭轴以及片料止动器。所需数量的袋子巻绕在锭轴上，形成巻料。然后通常利用推出掌来推出巻料。巻料可以是由纸捆 扎的，并且可剔除不能接受的巻料。现有技术描述了正确地将巻料的 前端引导至所需锭轴上以及控制巻绕的各种方式。多锭轴现有技术巻绕器需要旋转转台，以使锭轴移动到开始位置 和巻绕位置。这增加了机器的复杂性，并使空气连接较为困难。另夕卜， 因为转台旋转，所以其使用仅仅在其周边的 一部分上刮搭^锭轴的推出 掌。此外，移动的转台、推出掌和空气罩可能彼此干涉或碰撞。由于 移除巻料所花费的时间的缘故，固定的巻绕器在速度上受到限制。在30 cpm以上的应用，现有技术的巻绕器通常不能使用气动装置。相反， 能够达到40 cpm的这种巻绕器将需要伺服控制装置。因此，需要一种在比现有技术的单锭轴系统更高的速度下运转的 带有固定锭轴的巻绕器。这种巻绕器优选可与气动装置一起使用，并 且可容易地接收空气连接。本专利技术概述根据本专利技术的第一方面，用于制袋机的巻绕器包括进给辊隙和两 个锭轴。各个锭轴沿着两条备选薄膜路径的其中 一条薄膜路径而定 位。根据本专利技术的第二方面， 一种由连续薄膜巻绕袋子的方法包括将 薄膜进给至巻绕器中，并交替地沿着备选路径将薄膜引导至两个锭轴 的其中一个锭轴上。这种交替发生在巻绕了多个袋子，例如一巻袋子 之后。根据本专利技术的第三方面， 一种制会机包括展开段、成形段和巻绕 器。巻绕器包括进给辊隙和两个锭轴，各个锭轴沿着相应的备选薄膜 ^各径而定位。在一个备选实施例中，4走轴是固定位置锭轴。 在其它实施例中，备选薄膜路径主要是向下的。 在进给辊隙和备选薄膜路径之间可提供超速辊隙。 超速辊隙以间歇才莫式和每袋才莫式操作，和/或在不同的实施例中， 具有可由用户调节的超速。在其它实施例中，巻绕器包括位于进给辊隙和备选薄膜路径之间 的搭接器。搭接器可包括多个在轨道中运动的杆件，该轨道在至少两 个位置与薄膜路径相交。该轨道可以是大致椭圆形的。在其它实施例中，招4妻器包括多个空气喷嘴。 超速辊隙具有设置成用以将薄膜卩)导至一条备选薄膜路径的空 气喷嘴，以及设置成用以将薄膜引导至另 一备选薄膜路径的另 一 空气喷嘴。在其它备选方案中，巻绕器包括沿着备选薄膜路径的传送带。传 送带可在最靠近进给辊隙的端部处枢转。巻绕器包括沿着备选薄膜路径的静电销(static pi皿er)，其在不同 的实施例中可以是双极的。在其它备选方案中\,巻绕器包括沿着备选薄膜路径而设置的弹出 式指状物。在不同的实施例中，巻绕器包括锭轴附近的纸捆扎器。 在一个实施例中，巻绕器通过气动进行驱动。 巻绕器包括推出装置，其在其它备选方案中在大致360度范围上 刮擦锭轴。通过重温附图，详细说明和所附的权利要求，本专利技术的其它主要 特征和优点对本领域技术人员而言将是显而易见的。图纸简要说明图1是现有技术的制袋机的简图；和 图2是才艮据本专利技术的巻绕器的简图。在详细解释本专利技术的至少一个实施例之前，应该懂得，本专利技术在 其应用方面并不局限于以下说明书中所阐述或附图中所示的结构和 布置的细节。本专利技术可以有其它实施例，或者以各种方式来实践或实 现。另外，还应该懂得，本文所使用的措词和用语是为了说明的目的， 而不应该被认为是限制性的。使用相似的标号来指示相似的构件。优选实施例的详细描述虽然将参照特定的制袋机、方法和巻绕器来描述本专利技术，但是在 开始应懂得还可利用其它机器、方法和巻绕器来实现本专利技术，包括抽 拉式胶带机、旋转式搭接机、间歇型机器以及其它已知的机器。总的说来，本专利技术是参照可与现有技术制袋机一起使用的或作为其一部分以制作易于封装、运输、分配和使用的袋巻的巻绕器而描述的。优选实施例是参照例如美国专利6117058中所显示的制袋机，或 商业上可得到的CMD 1270制袋机，或模块化制袋机来进行描述的。 本专利技术被构思为一种巻绕器、巻绕器和分离器、巻绕器、分离器和搭 接器、或整个制袋机。如本文所用，搭接器包括搭接连续的袋子 的装置或部分。以下将在巻绕器之前描述制袋^/L,因为其可以是上述 现有技术的机器。还可使用其它制袋机。巻绕器接收薄膜状的成形的袋子，并可利用超速辊隙而将其分 本文档来自技高网...

【技术保护点】
其中声明了独占特性或特权的本专利技术实施例限定如下：　一种用于制袋机的卷绕器，包括：　限定于两个进给辊子之间的进给辊隙；　第一锭轴，其沿着第一备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后薄膜可沿着第一备选薄膜路径辊隙到达所 述第一锭轴，以便绕着所述第一锭轴卷绕；和　第二锭轴，其沿着第二备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后薄膜可沿着第二备选薄膜路径辊隙到达所述第二锭轴，以便绕着所述第二锭轴卷绕。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.14 US 11/531,906其中声明了独占特性或特权的本发明实施例限定如下1. 一种用于制袋机的卷绕器，包括限定于两个进给辊子之间的进给辊隙；第一锭轴，其沿着第一备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后薄膜可沿着第一备选薄膜路径辊隙到达所述第一锭轴，以便绕着所述第一锭轴卷绕；和第二锭轴，其沿着第二备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后薄膜可沿着第二备选薄膜路径辊隙到达所述第二锭轴，以便绕着所述第二锭轴卷绕。1. 一种用于制袋机的巻绕器，包括 限定于两个进给辊子之间的进给辊隙；第一锭轴，其沿着第一备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述 进给辊隙之后薄膜可沿着第一备选薄膜路径辊隙到达所述第 一锭轴， 以便绕着所述第一锭轴巻绕；和第二锭轴，其沿着第二备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后薄膜可沿着第二备选薄膜路径辊隙到达所述第二锭轴， 以便绕着所述第二锭轴巻绕。2. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，所述第一锭轴 和所述第二锭轴是固定位置锭轴。3. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，所迷路径，即 所述第 一备选薄膜路径和所述第二备选薄膜路径都是主要向下的。4. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，还包括限定于 两个超速辊子之间的超速辊隙，其沿着薄膜路径而定位，其中薄膜从 所述进给辊隙运动至所述超速辊隙，且之后运动至所述第一备选薄膜 路径和所述第二备选薄膜路径的其中 一条路径。5. 根据权利要求4所述的巻绕器，其特征在于，所述超速辊隙 可以以间歇才莫式及每袋才莫式进行操作。6. 根据权利要求5所述的巻绕器，其特征在于，所述超速辊隙具有用户可调节的超速。7. 根据权利要求5所述的巻绕器，其特征在于，所述巻绕器包 括设置成用以将薄膜提供到所述笫 一备选薄膜路径和所述第二备选 薄膜路径的搭接器。8. 根据权利要求7所述的巻绕器，其特征在于，所述搭接器包 括安装成以便沿着在至少两个位置处与所述薄膜路径相交的轨道而行进的多个杆件。9. 根据权利要求8所述的巻绕器，其特征在于，所述多个是至少5个，并且所述轨道是大致椭圓形的。10. 根据权利要求8所述的巻绕器，其特征在于，所述搭接器包 括多个空气喷嘴。11. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，还包括设置成 用以将薄膜引导至所述第 一备选薄膜路径的第 一组多个空气喷嘴，以 及设置成用以将薄膜引导至所述第二备选薄膜路径的第二组多个空 气喷嘴。12. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，还包括沿着所 述第 一备选薄膜路径而设置的第 一传送带和沿着所述第二备选薄膜 路径而设置的第二传送带。13. 根据权利要求12所述的巻绕器，其特征在于，所述第一传 送带和所述第二传送带各安装成以便在最靠近所述进给辊隙的端部 处枢转。14. 根据权利要求12所述的巻绕器，其特征在于，还包括沿着 所述第 一备选薄膜路径而设置的第 一 静电销和沿着所述第二备选薄 膜路径而设置的第二静电销。15. 根据权利要求14所述的巻绕器，其特征在于，所述第一静 电销和所述第二静电销是双极静电销。16. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，还包括沿着所 述第一备选薄膜路径而设置在所述第一锭轴附近的第一弹出式指状 物，以及沿着所述第二备选薄膜路径而设置在所述第二锭轴附近的第 二弹出式指状物。17. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，还包括设置在 所述第一锭轴附近的第一纸捆扎器，和设置在所述第二锭轴附近的第 二纸捆扎器。18. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，还包括设置成用以将空气提供到至少所述第 一锭轴和所述第二锭轴的气动空气源。19. 根据权利要求1所述的巻绕器，其特征在于，还包括设置成用以在大致360度的范围上刮擦所述笫 一锭轴的第 一推出装置，和设 置成用以在大致360度的范围上刮擦所述第二锭轴的笫二推出装置。20. —种由连续薄膜巻绕袋子的方法，包括 将所迷薄膜供给到巻绕器中；和交替地将所述薄膜沿着第 一备选路径引导至第 一锭轴及沿着第 二备选路径引导至第二锭轴，其中所迷交替发生在巻绕了多个袋子之 后。21. 根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括不从固 定位置移动所述第 一锭轴和所述第二锭轴。22. 根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所迷第一备选 路径和所述第二备选路径是主要向下的。23. 根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括，在交 替地引导之前，将多...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·泽勒，
申请(专利权)人：CMD公司，
类型：发明
国别省市：US