制袋机和卷绕器制造技术

公开了用于制作和卷绕袋的方法和设备。薄膜在辊的表面上且在凹入辊中的薄膜引导件上以至少１０、４５、６０或９０度的弧接近进给辊隙。薄膜优选被引导到两条备选薄膜路径中的一条。可在进给辊隙和备选薄膜路径之间提供超速辊隙，以分开卷或分开所有袋。可包括搭接器。在椭圆形轨道中行进的杆件和／或空气喷嘴可为搭接器的一部分。空气喷嘴或旋转刷可将薄膜引导到适当的备选路径。可使用打捆器，并且打捆器可包括用于对锭轴提供带料的传送器和两个空气源。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体涉及制袋领域。更具体而言，其涉及制作和卷绕袋。
技术介绍
存在用于用连续薄膜(例如聚烯烃薄膜)制袋的各种已知的制袋机。在商业上可 得到的制袋机、卷绕器和折叠器包括CMD C)型号3113、1100系列、1500、4013R0系列，以及 www. cmd-corp. com上所描述的其它机器。受专利保护的现有技术制袋机的实例包括美国专 利 6117058、4934993、5518559、5587032 和 4642084 以及美国专利公开 20060084559 (它们 各自由此通过引用而结合进来)。通常，那些机器从卷上展开薄膜。薄膜可为单一薄膜，或折叠薄膜或(平)管。通 过在薄膜上期望的位置上设置封口来形成袋。封口可形成袋的底部/顶部和/或侧部。可 包含指示相邻袋的侧部或顶部/底部的孔眼。可执行其它操作，例如分开和/或折叠。美国专利6117058中所显示的制袋机属于本专利技术的拥有人，并且可在图1中 看到该制袋机。现有技术的旋转式制袋机100使用浮辊组件203、一对卷入辊205和 206(203-206是输入区段的部分)、密封滚筒208、一对卷出辊210和211、密封垫带213、一 对入刀辊215和216、刀具218(其可为任何其它片料处理装置，例如穿孔机、刀具、模切机、 打孔工位或折叠工位)、一对出刀辊219和220 (210-220是输出区段的部分)和控制器221 来连续地处理片料或薄膜201。本文所用的输入区段或展开区段包括接收片料所处的制袋 机的部分，例如展开和浮辊组件。本文所用的输出区段包括作用于正形成的封口下游的片 料上的组件，例如穿孔机、卷绕器、折叠器等。通过浮辊组件203将片料提供至形成滚筒208。滚筒208包括多个密封条209。密 封条被加热，并且产生封口，从而用片料201形成袋。片料201通过Teflon 涂覆的垫带 而保持抵靠滚筒208 (和密封条)。首尾相连的袋由滚筒形成有一个封口，而左右相连的袋 形成有一对封口。滚筒直径可进行调节和/或小于所有的密封条(被开启)，以确定封口之 间的距离，且借此确定袋的大小。通常，旋转运动的机器对齐下游旋转式刀具，以便在两个封口之间或在封口旁边 穿孔。图1的现有技术规定了(provide)在片料201离开滚筒208之后，片料201被引向 旋转式刀具218上，刀具218在袋之间产生孔眼，或者可分开相邻的袋。当袋是首尾相连的 袋时，孔眼布置成靠近单个封口，使得当分开袋时，孔眼和穿孔端是一个袋的顶部，而封口 是相邻袋的底部。控制器221连接到各构件上，以控制速度、位置等。可使用传感器来感测片料上的 印记，以形成封口和/或使孔眼与封口对齐(相对于封口将孔眼放置在正确位置上)。而 且，传感器可探测封口，以尝试并在正确的位置上产生孔眼。许多制袋机在刀具之后包括卷绕器。现有技术的卷绕器的实例包括美国专利 4，667，890,4, 695，005,6186436和5899403，它们由此通过引用而被结合。现有技术的卷绕 器或者具有带有多个锭轴的转台，或者具有单个固定锭轴和片料止动器。期望数量的袋卷绕在锭轴上，从而形成卷。然后经常使用推出掌来推出卷。卷可为由纸捆扎的，并且可剔除 不能接受的卷。现有技术描述了恰当地将卷的前端引导至期望的锭轴上以及控制卷绕的各 种方式。多锭轴的现有技术卷绕器需要使转台旋转，以使锭轴移动到开始位置和卷绕位 置。这增加了机器的复杂性，并且使空气连接较为困难。而且，因为转台旋转，所以转台与仅 在其周边的一部分上刮擦锭轴的推出掌一起使用。此外，移动的转台、推出掌和气角可能会 彼此干涉或碰撞。由于移除卷所花费的时间的原因，固定的卷绕器在速度上受到限制。在 30cpm以上的应用中，现有技术的卷绕器典型地不能使用气动装置。相反，能够达到40cpm 的这种卷绕器将需要伺服控制的装置。因此，希望有比现有技术的单锭轴系统以更高的速度操作的具有固定锭轴的卷绕 器。优选地，这种卷绕器可与气动装置一起使用，并且可容易地接收空气连接。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，一种用于制袋机的卷绕器包括进给辊隙和两个锭轴。各 个锭轴沿着两条备选薄膜路径中的一条薄膜路径而定位。根据本专利技术的第二方面，一种用连续的薄膜卷绕袋的方法包括将薄膜进给到卷绕 器中，并交替地沿着备选路径将薄膜引导到两个锭轴中的一个上。这种交替发生在卷绕了 多个袋(例如卷)之后。根据本专利技术的第三方面，一种制袋机包括展开区段、形成区段和卷绕器。卷绕器包 括进给辊隙和两个锭轴，各个锭轴沿着相应的备选薄膜路径而定位。在一个备选实施例中，锭轴是固定位置锭轴。在其它实施例中，备选薄膜路径主要是向下的。在进给辊隙和备选薄膜路径之间可提供超速辊隙。超速辊隙以间歇模式和每袋模式操作，以及/或者在不同的实施例中，超速辊隙 具有可由用户调节的超速。在其它实施例中，卷绕器包括位于进给辊隙和备选薄膜路径之间的搭接器。搭接 器可包括在轨道中运动的多个杆件，该轨道在至少两个位置上与薄膜路径相交。该轨道可 为大体椭圆形的。在其它实施例中，搭接器包括多个空气喷嘴。超速辊隙具有设置成以便将薄膜引导到一条备选薄膜路径的空气喷嘴，以及设置 成以便将薄膜引导到另一条备选薄膜路径的其它空气喷嘴。在其它备选方案中，卷绕器包括沿着备选薄膜路径的传送带。传送带可在最靠近 进给辊隙的端部处枢转。卷绕器沿着备选薄膜路径包括静电销(static pirmer)，其在不同的实施例中可 为双极的。在其它备选方案中，卷绕器包括沿着备选薄膜路径而设置的弹出式指状物。在不同的实施例中，卷绕器包括在锭轴附近的纸打捆器。在一个实施例中，卷绕器通过气动空气进行驱动。卷绕器包括推出装置，其在其它备选方案中在基本360度的范围上刮擦锭轴。根据本专利技术的第四方面，一种用于制袋机或片材机的卷绕器包括进给辊隙、薄膜 引导件或多个薄膜引导件以及锭轴或多个锭轴。薄膜通过沿着进给辊的表面前进达至少10 度的弧来接近进给辊隙。然后薄膜路径通过辊隙且朝向锭轴。薄膜引导件沿着薄膜路径设 置至少达这样的弧-薄膜在该弧上缠绕进给辊，并且薄膜引导件进一步沿着薄膜路径设置 在进给辊隙的下游。薄膜引导件至少沿着该弧而凹入进给辊中。根据本专利技术的第五方面，一种用连续的薄膜卷绕袋的方法，包括用第一进给辊和 凹入第一进给辊中的至少一个薄膜引导件沿着第一进给辊的表面引导薄膜达至少10度的 弧。然后用薄膜引导件和辊将薄膜引导到进给辊隙。然后将薄膜引导到至少一个卷绕工位， 并且卷绕袋。根据一个实施例，薄膜引导件是固定的，并且沿着该弧触及薄膜。根据另一个实施例，薄膜引导件在进给辊隙处进一步凹入卷的表面的下方。在不同的实施例中，该弧为至少45、60和90度。卷绕器包括第二锭轴，并且在另一个实施例中，各个锭轴在备选薄膜路径上。在另一个实施例中，可旋转刷设置在薄膜路径可沿着任一备选薄膜路径前进所处 的位置处，以将薄膜引导到选定的路径。在其它实施例中，超速辊隙在进给辊隙的下游和刷的上游位于薄膜路径上，以及 /或者空气源从一侧和/或另一侧吹送到薄膜，并且使薄膜自薄膜路径转向，以收起(take up)过量的薄膜来搭接相邻的袋。在另一个实施例中，空气源位于可旋转刷的上游和超速辊 隙的下游。在另一个实施例中，指本文档来自技高网...

【技术保护点】
其中声明了专有特性或特权的本专利技术的实施例限定如下：一种用于制袋机或片材机的卷绕器，其包括：限定在第一进给辊和第二进给辊之间的进给辊隙，其中，薄膜路径接近所述第一进给辊，沿着所述第一进给辊的表面向所述进给辊隙前进达至少１０度的弧，且然后所述薄膜路径朝向至少一个卷绕工位，并且所述薄膜路径包括第一锭轴薄膜路径；至少一个薄膜引导件，其设置成沿着所述薄膜路径至少经过所述弧而到达所述进给辊隙，并且进一步沿着所述薄膜路径而设置在所述进给辊隙的下游，其中，所述至少一个薄膜引导件至少沿着所述弧而凹入所述第一进给辊中；以及第一锭轴，其沿着所述第一锭轴薄膜路径而定位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·泽勒，
申请(专利权)人：CMD公司，
类型：发明
国别省市：US