用于制造无裙密封的方法和设备技术

本发明专利技术描述了用于制袋的机器和方法，其包括从输入部段行进到旋转鼓，再到输出部段的膜。该旋转鼓包括至少一个密封杆，该密封杆具有单个密封区，和布置于单个密封区内的弱化区。该单个密封区可为热穿孔器且可包括加热丝。该加热丝可为缝制到加热器内的ＮｉＣｒ丝，且可布置于帽上或密封杆上。该弱化区可产生强度均匀或变化的弱化线。该密封区可包括温度区，筒式加热器，冷却空气或热空气，或者超声、微波或辐射能源。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体涉及制袋技术。更具体地，本专利技术涉及制袋机和制袋方法，其用膜制造 袋且形成密封和穿孔或弱化线，穿孔或弱化线分开由膜制成的邻接袋。
技术介绍
存在许多已知的制袋机。一类是旋转鼓机。旋转鼓机是熟知的，且详细描述可见 于美国专利6117058、4934993、5518559、5587032和4642084(其每一个通过引用结合到本 文中)。旋转制袋机的操作的详细描述可见于上述专利中，但它们的一般操作可在图1中 看到。现有技术旋转制袋机100使用松紧架组件203、一对入鼓辊205和206 (203-206是输 入部段的部分)、密封鼓208、一对出鼓辊210和211、密封衬垫213、一对入刀辊215和216、 刀218 (其可为任何其它膜加工装置，诸如穿孔器、刀、模压切割机、冲压站或折叠站)，一对 出刀辊219和210 (210-220是输出部段的部分)以及控制器221。本文所用的输入部段包 括制袋机的接纳膜的部分，诸如展开器和松紧架组件。本文所用的输出部段包括在形成密 封的下游作用于膜上的组件，诸如穿孔器、卷绕器、折叠器等。通过松紧架组件203向鼓208提供膜。鼓208包括多个密封杆209。密封杆被加 热且产生从膜201形成袋的密封。通过涂覆Teflon 的衬垫保持膜201抵靠鼓208 (和密 封杆)。由鼓产生的密封之间的距离与袋长度(对于端对端形成的袋)或袋宽度(对于通 过制造侧部密封形成的袋)有关、端对端袋利用鼓形成一个密封，且侧对侧袋形成有一对 密封。可调整鼓直径和/或鼓直径小于所有接通的密封杆以确定密封之间的距离和因此袋 大小。图1的现有技术提出在膜201离开鼓208之后，其被导向至旋转刀218，旋转刀218在袋之间产生穿孔或者可将邻接袋分开。当袋是端对端袋时，穿孔靠近单个密封放置使得 当将袋分开时，穿孔和穿孔端是一个袋的顶部，且密封是用于端部密封的邻接袋的端部，或 者是用于侧部密封的邻接袋的侧部。理想地，穿孔靠近该密封以减少浪费，但这实践起来较 为困难。当侧对侧形成袋时，在密封对之间做出穿孔。在穿孔的两侧上都需要密封，因为两 个袋的侧部都应被密封。在密封对之间的膜作废。因此，密封对应彼此靠近以减少浪费，但 这实践起来也较为困难。控制器221连接到各种组件以控制速度、位置等。传感器可用于检测膜上的印刷 来形成密封和/或使穿孔与密封配准(相对于密封将穿孔置于正确位置)。而且，传感器可 检测密封以在正确位置尝试制造穿孔。检测密封被证明较难。检测密封的系统的现有技术 实例描述于美国专利6，792，807，该专利通过引用结合到本文中。如果穿孔置于太靠近一侧 密封，那么该密封可能被切掉，导致袋子无用。由于检测密封较难，在制袋中造成浪费，或者袋子坏掉。浪费的膜(即，在密封与 相邻穿孔之间的膜)或者用于制造坏掉的袋子的膜可能较为昂贵，特别是对于高速制袋 机，在这里每小时制造的袋数目很大。现有机器的另一问题在于穿孔相对于密封可能歪斜，因为穿孔在下游产生，且膜 可能会漂移或伸展。而且，机械穿孔刀必须每几天进行调整以继续适当地执行。一般而言， 不能调整尖锐机械刀以改变穿孔强度，且它们可较为昂贵、复杂且使用困难。其它类型的制袋机，诸如间歇运动机(非旋转鼓机)使用烧掉密封来密封且同时 切割或穿孔，但由于往复运动、滞留时间和处理松散袋的难度，速度限于大约300fpm。其它 间歇运动机，诸如CMD Icon ，具有带一体带齿刀片的密封杆。CMD CM300 机具有振荡运动 以移动具有一体带齿刀片的密封杆。一般而言，间歇运动机并不像旋转鼓连续机那样快，且 因此每机工时产生的袋少很多。某些现有技术旋转鼓制袋机在膜随鼓移动时产生两个平行的密封和在该两个密 封之间的穿孔。举例而言，Bohn等人的美国专利6，635，139和Selle等人的在2008年11 月4日授权为美国专利No. 7445590的现有技术相关申请US 2007-0167304，二者皆通过引 用结合到本文中。因此，希望有下面这样的制袋方法和机器，其提高靠近密封定位穿孔的能力。优选 地，这可在无需下游刀的情况下进行，以避免与之相关联的问题。而且，这优选地在连续运 动机上进行以避免与间歇机相关联的缓慢和困难。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面的制袋机包括输入部段、旋转鼓和输出部段，其中，膜自输 入部段行进到旋转鼓，再到输出部段。旋转鼓包括至少一个密封杆，该至少一个密封杆具有 形成单个密封的单个密封区且还包括在第一密封区内的弱化区，弱化区在单个密封内形成 受弱化区。根据本专利技术的第二方面，通过以下步骤制袋接收膜，使用在旋转鼓上的密封杆在 膜上形成单个密封，以及在单个密封内形成受弱化区。在形成第一密封的时间的至少一部 分内形成受弱化区域。根据本专利技术的第三方面，用于旋转制袋机的穿孔器是用于旋转鼓的插入件，旋转鼓包括单个密封区和在单个密封区内的弱化区。其可以改造到现有机器上或可以不改造到 现有机器上。根据本专利技术的另一方面，制袋机包括输入部段、旋转鼓和输出部段，输出部段被布 置成从旋转鼓接收膜。旋转鼓具有至少一个密封杆和加热丝，该至少一个密封杆包括形成 单个密封的密封区，加热丝是密封区内的弱化区，弱化区在单个密封内形成受弱化区。在该 至少一个密封区的至少一部分上存在释放层。根据各种实施例，弱化区是热穿孔器，和/或包括加热丝和/或薄膜加热器。加热丝具有连接到其的电源，电源处于可调整的电压或幅度和/或是脉动的，和/ 或在其它实施例中，提供反馈回路。在各种实施例中，加热丝是镍铬电阻丝，优选地大约80%镍和大约20%铬，和/或 薄膜加热器和/或电阻加热器，和/或布置成与膜进行间歇接触，和/或具有大约4ohms/ft 的电阻，和/或布置于插入件和/或密封杆上的筒中。 在其它实施例中，插入件包括Muscovite 云母、Phlogopite 云母、Glastherm 合成物或类似电绝缘材料，和/或具有沿着横向方向的线布置的多个孔。在各种实施例中，单个密封沿机器方向延伸至多0. 125英寸、0. 25英寸或至多 0. 75英寸。在各种实施例中，弱化区布置成产生强度变化的弱化线，和/或是分离区，和/或 包括热膜，和/或包括带齿刀片，和/或包括一排销，和/或包括指向膜的空气源，和/或包 括真空源。根据另一实施例，带齿刀片是可缩回的。在各种实施例中，第一密封区包括多个独立控制温度区，这些温度区能够制造侧 部密封和带密封，和/或包括在横向机器方向延伸的至少两个平行密封子区，且穿孔区布 置于该至少两个平行密封子区之间。在各种实施例中，单个密封区包括多个独立控制温度区，这些温度区能够制造侧 部密封和带密封；和/或包括带多个热区的筒式加热器；和/或包括布置成冷却单个密封 区的至少一部分的空气源，和/或包括至少一个端口用于将热空气导向膜；和/或包括超声 能源、微波能源和/或辐射热源中的至少一个。在其它实施例中，密封衬垫被布置成保持膜抵靠旋转鼓，且可由聚酯材料制成，聚 酯材料具有接触膜的硅酮层。在另一实施例中，旋转鼓具有可调整的直径。在各种实施例中，受弱化区以少于形成第一密封的时间形成，和以形成第一密封 的时间大约一半的时间形成。在其它实施例中，形成受弱化区域包括形成一致的弱化线，和/或形成穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机，其包括；输入部段；旋转鼓，其布置成从所述输入部段接收膜，其中，所述旋转鼓包括至少一个密封杆；输出部段，其布置成从所述旋转鼓接收膜；其中，所述至少一个密封杆包括形成单个密封的密封区，且还包括成为密封区内的弱化区的加热丝，所述加热丝在单个密封内形成受弱化区；以及在所述至少一个密封区的至少一部分上的释放层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2007-11-9 11/937870;US 2008-6-25 12/145913;US 2一种制袋机，其包括；输入部段；旋转鼓，其布置成从所述输入部段接收膜，其中，所述旋转鼓包括至少一个密封杆；输出部段，其布置成从所述旋转鼓接收膜；其中，所述至少一个密封杆包括形成单个密封的密封区，且还包括成为密封区内的弱化区的加热丝，所述加热丝在单个密封内形成受弱化区；以及在所述至少一个密封区的至少一部分上的释放层。2.根据权利要求1所述的制袋机，其中，所述加热丝相对于所述密封区被升高，且所述 加热丝被缝制到所述密封区中。3.根据权利要求2所述的制袋机，其中，所述密封区具有接触所述膜的弓形形状的表面。4.根据权利要求3所述的制袋机，其中，在所述加热丝下方布置有第一材料。5.根据权利要求4所述的制袋机，其中，所述第一材料包括kapton 带，且所述释放层 包括teflon 带。6.根据权利要求5所述的制袋机，其中，所述加热丝是MCr丝。7.根据权利要求1所述的制袋机，其中，所述密封区包括帽，且所述释放层和所述加热 丝安装在所述帽上。8.根据权利要求3所述的制袋机，其还包括连接到所述加热丝的脉动电源。9.根据权利要求3所述的制袋机，其还包括连接到所述加热丝的可调整的电源。10.根据权利要求1所述的制袋机，其中，所述密封区包括铝块加热器。11.根据权利要求10所述的制袋机，其中，所述弱化区包括在所述铝块加热器中的多 个孔。12.根据权利要求11所述的制袋机，其中，所述加热丝安装于所述多个孔中和所述多 个孔之间。13.根据权利要求12所述的制袋机，其中，所述加热丝包括大约80%的镍和大约20% 的铬，且具有大约4ohms/ft的电阻。14.一种制袋方法，其包括接收膜；利用旋转鼓上的密封杆通过使所述膜与密封杆接触而在所述膜上形成单个密封，所述 密封杆在密封表面的至少一部分上具有释放层；在通过使所述膜与加热丝接触而形成所述第一密封的时间的至少一部分内，在所述单 个密封内形成穿孔；以及，从所述密封杆释放所述膜。15.根据权利要求14所述的方法，其中，使所述膜与所述释放层接触包括使所述膜与 第一材料接触，且还包括使所述膜在所述加热丝下方形成所述穿孔的地方与第二材料接 触。16.根据权利要求14所述的方法，其中，使所述膜与所述密封杆接触包括使所述膜与 所述密封杆上的帽的弓形表面接触。17.根据权利要求15所述的方法，其中，使所述膜与密封杆接触包括在拉伸带区域中施加比在非拉伸带区域中施加的压力大的压力。18.根据权利要求14所述的方法，其还包括响应于反馈来控制所述加热丝中的热。19.根据权利要求18所述的方法，其还包括使提供给所述加热丝的功率脉动。20.根据权利要求3所述的方法，其还包括调整提供给所述加热丝的功率。21.根据权利要求15所述的方法，其中，使所述膜与密封杆接触包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：PA泽勒，GT佩尔维奇，
申请(专利权)人：CMD公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]