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旋转式制袋机制造技术

技术编号:1005679 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于由薄膜制作袋子的旋转式制袋机和方法。它们包括转鼓、积聚辊隙、将薄膜定位在转鼓上的毛毡,以及远离积聚辊隙而定位的毛毡张紧器。转鼓包括至少一个安装在其上面的密封条,并且积聚辊隙将薄膜提供给转鼓。各个不同的方面包括,积聚辊隙处于与转鼓直径的变化无关的固定位置,和/或从积聚辊隙至转鼓的路径在长度上是固定的,而与转鼓直径的变化无关。在一个实施例中提供了积聚传感器和响应于所述传感器而控制积聚辊隙速度和转鼓速度的控制器。在各种备选实施例中,速度控制响应于薄膜的速度、输入函数的变化率、响应历史和/或设定值。在另一实施例中,拉带模块和动力退绕装置设置在带有转鼓的单个模块中。在另一实施例中,对准标记传感器沿着具有至转鼓为固定长度的路径而定位在积聚辊隙的上游。传感器可以是印痕传感器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及制作袋子的领域。更具体地说,本专利技术涉及旋转式制袋机和在制袋机上制作的袋子。
技术介绍
旋转式制袋机在本领域中是众所周知的。例如在美国专利6,117,058;5,587,032;5,518,559;4,642,084;and 4,934,993中描述了现有技术的旋转式制袋机,所有这些专利都通过引用而结合在本文中。总地说来,旋转式制袋机包括横向进给区段,转鼓以及下游处理模块。横向进给区段以适宜的速度为转鼓提供薄膜。转鼓上安装有一个或多个密封条。薄膜通过处于张力下的毛毡(blanket)而保持在转鼓上,并且密封条将薄膜密封起来,从而在连续的密封之间形成袋子。密封条的数量和转鼓直径确定了密封之间的距离,其是袋子的长度。为了调节袋子的长度,可激活转鼓上的不同数量的密封条,并且/或者改变转鼓直径,以调节密封之间的距离。现有技术的旋转式制袋机使用送膜辊作为密封毛毡张紧装置,例如那些位置控制着毛毡张力和毛毡路径的辊子。(送膜辊还可被称为积聚辊隙,因为在辊隙之后积聚了过量的薄膜)。送膜辊调节毛毡张力,以保证形成恰当的密封。然而,辊隙位置会随着转鼓尺寸或直径的变化而变化(从而构造不同的袋子长度)。辊隙位置变化导致薄膜积聚量的变化(积聚薄膜意味着过量的薄膜导致薄膜不会与表面齐平),并且需要重新调节送膜辊。此外,还必须手动地调节送膜辊的缠绕位置。这使得调节袋子长度变得较为困难。这还改变了从任何上游物件、例如对准标记传感器至转鼓(或薄膜到达密封条并被密封起来的位置)的路径长度。通常旋转式制袋机具有用于各种处理功能(例如插入拉带,退绕,穿孔等等)的模块。这些模块处于分开的机壳中,这使得设备生产线具备适应性并且对于不同的需求都通用,而且容许各区段易于四处移动。然而,各模块是独立的整装机器,并且包含其自身的控制器,增加了生产线的成本和复杂性。其还增加了张力区域的数量,并且需要非常长的膜卷路径,这可能对工艺造成负面影响。现有技术的旋转式制袋机在密封转鼓之前调节膜卷张力,以试图确保薄膜在进行密封时没有张力。这通常意味着薄膜具有过量的积聚,因为在没有过量积聚的条件下是难以不提供张力的。这种调节通过操作员在视觉上观察下进行,同时来回调节送膜辊,直到看到所需的积聚量时为止。积聚的泡状薄膜(bubble)时常以不规则的方式被吸入到密封条之间的密封转鼓中。不均匀的张力和泡状薄膜在密封转鼓后面之前和之后的积聚,可能造成许多工艺问题,包括导致密封没有存在于其预期用于下游处理的位置,例如当穿孔刀进行切割时。因此,需要一种可提供均匀积聚的旋转式制袋机。当调节转鼓直径时,积聚辊隙位置不应该发生变化,并且从积聚辊隙(和上游位置)至开始进行密封的位置的路径长度也不应该发生变化。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面,用于由薄膜制作袋子的旋转式制袋机和方法包括转鼓、积聚辊隙、将薄膜定位在转鼓上的毛毡,以及远离积聚辊隙而定位的毛毡张紧器。转鼓包括至少一个安装在其上面的密封条,并且积聚辊隙将薄膜提供给转鼓。根据本专利技术的第二方面,一种用于由薄膜制作袋子的旋转式制袋机和方法包括转鼓、积聚辊隙(accumulation nip),以及将薄膜定位在转鼓上的毛毡。转鼓具有可调的直径,并包括至少一个安装在其上面的密封条,并且积聚辊隙将薄膜提供给转鼓。积聚辊隙处于与转鼓直径变化无关的固定位置。根据本专利技术的第三方面,一种用于由薄膜制作袋子的旋转式制袋机和方法包括转鼓、积聚辊隙、将薄膜定位在转鼓上的毛毡,以及积聚传感器。转鼓包括至少一个安装在其上面的密封条,并且积聚辊隙将薄膜提供给转鼓。积聚辊隙以第一速度被驱动,并且转鼓响应于传感器而以受控的第二速度被驱动。根据本专利技术的第二方面,一种用于由薄膜制作袋子的旋转式制袋机和方法包括转鼓、积聚辊隙,以及将薄膜定位在转鼓上的毛毡。转鼓具有可调的直径,并包括至少一个安装在其上面的密封条,并且积聚辊隙将薄膜提供给转鼓。薄膜沿着从积聚辊隙至转鼓的路径而行进,其中,路径长度不会响应于转鼓直径的变化而变化。在一个备选实施例中,拉带模块(drawtape module)和动力退绕装置设置在带有转鼓的单个模块中。在另一实施例中,对准标记传感器沿着具有至转鼓的固定长度的路径而定位在积聚辊隙的上游。传感器可以是印痕传感器(printsensor)。在各种备选实施例中,速度控制响应于薄膜的速度、输入函数的变化率,响应历史数据和/或设定值。本领域中的技术人员通过阅读附图,详细说明和所附权利要求时,将清楚本专利技术的其它主要特征和优点。附图简介附图说明图1是本专利技术一个实施例的示意图。在详细解释本专利技术的至少一个实施例之前,应该懂得,本专利技术在其应用方面并不局限于以下说明书中所阐述或附图中所示的结构和布置细节。本专利技术能够有其它实施例,或者以各种方式来实践或实现。另外,还应该懂得,这里采用的措词和用语是为了说明的目的,而不应该被认为是限制性的。相似的标号用于指示相似的构件。优选实施例的详细描述虽然本专利技术将参照特定的旋转式制袋机进行描述,但是一开始应该懂得,本专利技术还可利用其它制袋机或在其它环境中来实现。通常,当薄膜到达转鼓时,本专利技术提供了对薄膜积聚的控制。这容许对工艺进行更好的控制,而且在没有或很小张力的条件下提供密封。在一个实施例中,在没有或很小张力的条件下,通过在密封位置前后将薄膜用静电销定(pinning)在毛毡上而形成密封。优选通过将毛毡张紧器与积聚辊隙分开,来控制薄膜的积聚。因而,调节毛毡张力(在调节转鼓直径之后所必需的),并不会改变积聚辊隙的位置。积聚辊隙的固定容许使密封被更精密地定位,因而将改善上游对准标记传感器的有用性。该优选实施例利用伺服电动机来提供对积聚辊隙和转鼓速度(或直径)的感测和控制。优选利用来自积聚传感器(感测薄膜积聚量的传感器)的反馈来控制相对速度(或电子传动比)。现在参看图1,显示了根据优选实施例的旋转式制袋机100,其包括转鼓101,以便利用安装在其上面的四个密封条103-106而将薄膜102密封起来。在其它实施例中可使用更多或更少的密封条,并且根据袋子长度而并不需要激活所有的密封条。转鼓101优选具有可调的直径″D″。在辊子108和110之间提供了积聚辊隙。如以下所述,可通过控制器112以受控的速度驱动这些辊子中的一个或两个(由控制器112至辊子110的箭头所示)。薄膜以″泡状薄膜″形式(作为一个示例,见113)积聚在转鼓上。积聚量由积聚传感器114感测。传感器114优选为现成的感测积聚量的模拟超声传感器。提供的毛毡116有助于将薄膜保持在密封条上。毛毡116由辊子118(其位置是可调的)张紧。备选方案在其它地方提供张力,但优选不在积聚辊隙108/110上提供张力,因此张力上的变化不会改变辊隙108/110的位置。薄膜在位置120处接触转鼓101。密封条处于位置120处,薄膜在该位置开始密封,并且随着转鼓101与薄膜一起旋转时而完成这种密封,使得密封条在给定的位置与该薄膜保持接触。转鼓101还被伺服电机驱动,并且控制器112调节积聚辊隙108/110相对于转鼓101的速度,以保持所需的积聚。为了增加薄膜积聚的量,可增加辊隙108/110的速度,并且为了降低积聚量,控制器112可响应于传感器114而降低辊隙108/110本文档来自技高网
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【技术保护点】
其中要求排他性财产权或特权的本专利技术的实施例由以下权利要求来限定:    一种用于由薄膜制作袋子的旋转式制袋机,包括:    上面安装有至少一个密封条的转鼓;    设置成用于为所述转鼓提供所述薄膜的积聚辊隙;    将所述薄膜定位在所述转鼓上以便进行密封的毛毡;和    远离所述积聚辊隙而定位的毛毡张紧器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:P塞尔P约翰逊M斯蒂克尼G纳克斯
申请(专利权)人:CMD公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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