一种双孔薄膜制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及双孔薄膜制袋机，它包括机架和依次装配于机架上的膜料支架、张力辊、成型器、矫正器、热封合器、牵引辊，其特征是所述机架为卧式机架，在所述两张力辊间的机架上装配有刷胶装置；所述热封合器为双侧封刀封合结构，在机架端部设有收卷装置，收卷装置与牵引辊轴传动连接。本实用新型专利技术可利用国产聚脂膜原料生产双孔聚脂膜包装袋，由于在对应热合封刀处的成型器杆径向膨大形成中空的管腔，同时由于双侧封刀刀口与中空管腔间的间距可调，在牵引辊的带动下，可对卷筒状聚脂膜进行连续封合作业，生产所需的双孔聚脂膜包装袋，可提高工效３～５倍，降低了生产成本，大大提高了劳动生产率，整体结构更加合理，更便于生产操作和设备维护。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品包装机械，具体涉及制作用于树脂锚固剂包装袋的双孔薄膜制袋机。技术背景以往树脂锚固剂产品采用人工用玻璃纸进行包装，不仅效率低下，还存在着包装易破损和贮藏期短等弊端，因而无法满足正常工业生产的需要。虽然可采用如专利公告号为CN2292658Y的双孔薄膜制袋机经成型、牵引、热压封合生产包装树脂锚固剂的包装，但在使用中发现，上述制袋机一是仅适合于采用进口原料生产，不利于降低产品成本；二是该制袋机采用减速机带动蜗杆实现包装袋的单侧封刀间歇式热封合，使得生产效率低下；再就是由于该制袋机采取立式结构，结构不合理，给生产中的操作和维护等带来不便。专利技术目的针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种可利用国产聚脂膜进行连续封合作业的卧式双孔薄膜制袋机，以克服现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的通过以下措施实现，这种双孔薄膜制袋机它包括机架和依次装配于机架上的膜料支架、张力辊、成型器、矫正器、热封合器、牵引辊，其特征是所述机架为卧式机架，在所述两张力辊间的机架上装配有刷胶装置；所述热封合器为双侧封刀结构，在机架端部设有收卷装置，收卷装置与牵引辊轴传动连接。所述刷胶装置包括一配装于机架上的刷胶轴和对应装配在刷胶轴上方机架上的刷胶架，所述刷胶轴与机架间转动连接，刷胶架与机架固接。所述双侧封刀封合结构包括装配于成型器上的成型器杆和位于成型器杆两侧的配装有电加热器的热合封刀，对应热合封刀处的成型器杆径向膨大形成中空的管腔，使封刀刀口与中空管腔间的间距可调。所述中空管腔横截面形状为圆形，或为椭圆形。所述收卷装置包括装配于机架上的收卷主动轮、收卷被动轮、收卷轮、压紧轮和压紧手柄，收卷主动轮固装于牵引辊轴上，收卷主动轮、收卷被动轮、压紧轮间通过传动带传动连接，收卷被动轮和收卷轮通过装配于机架上的转动轴固连，使收卷主动轮、收卷被动轮、压紧轮在同一平面上，压紧手柄中部与压紧轮轴铰接连接，压紧手柄前端部与机架铰接连接，由电机驱动蜗杆减速机带动牵引辊牵引双孔袋体的同时实现收卷装置的收卷。本技术取得的技术进步1.由于在机架上设置了刷胶轴，并在刷胶轴上方的机架上装设了可对聚脂膜连续刷胶的刷胶架，因而可利用国产聚脂膜原料生产双孔聚脂膜包装袋，大大降低了生产成本。2.由于在对应热合封刀处的成型器杆径向膨大形成中空的管腔，因而可使经过成型器后的聚脂膜在中空管腔处形成包覆该中空管腔的卷筒状，同时由于双侧封刀刀口与中空管腔间的间距可调，在牵引辊的带动下，可对经过成型器后的卷筒状聚脂膜进行连续封合作业，生产所需的双孔聚脂膜包装袋，大大提高了劳动生产率，可提高工效3～5倍，解决了以往由于采用单侧封刀间歇式热封合生产作业所带来的生产效率低下的弊端。3.由于采用卧式结构，更便于各装置及部件的布局，使得整体结构更加合理，更便于生产操作和设备维护。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的A向结构示意图。图4是图2的A-A向剖视结构示意图。具体实施方式如图1～图3所示，机架15采用卧式结构，在机架15上依次装配膜料支架3、张力辊1、张力辊6、成型器16、热封合器7、牵引辊9，在所述两张力辊1、张力辊6间的机架15上装配刷胶装置4(如图3所示)，该刷胶装置4包括一配装在机架15上的刷胶轴5和对应装配在刷胶轴5上方机架15上的刷胶架18，刷胶架18上设有可连续刷胶的刷头20，刷头20与通过刷胶轴5上的聚脂膜2对应，刷胶轴5与机架15间转动连接，刷胶架18与机架15固接。如图4所示，热封合器7为双侧封刀封合结构，它包括装配于成型器16上的成型器杆22和位于成型器杆22两侧的配装有电加热器23的热合封刀21，对应热合封刀21处的成型器杆22径向膨大形成中空的管腔，该中空管腔横截面形状为圆形(或椭圆形)，使封刀21刀口与中空管腔间的间距可调。机架15端部设置收卷装置，收卷装置包括装配于机架15上的收卷主动轮10、收卷被动轮11、收卷轮12、压紧轮14和压紧手柄13，收卷主动轮10固装于牵引辊9轴上，收卷主动轮10、收卷被动轮11、压紧轮14间通过传动带传动连接，使收卷主动轮10、收卷被动轮11和压紧轮14在同一平面上，收卷被动轮11和收卷轮12通过装配于机架15上的转动轴17固连，压紧手柄13中部与压紧轮轴铰接连接，压紧手柄13前端部与机架15铰接连接，由电机驱动蜗杆减速机带动牵引辊9牵引双孔袋体8的同时实现收卷装置的收卷。本技术的工作过程如下将聚脂膜原料带2装在位于本技术的支架3上，刷胶架18上装设可为刷头20连续提供胶源的管路19，调整好双侧封刀21刀口与中空管腔间的间距，调整压紧手柄13，接通电加热器23，将聚脂膜原料带2依次绕过张力辊1、刷胶辊5和张力辊6后进入成型器16，在牵引辊9的带动下，在成型器16内被卷成卷筒状的聚脂膜原料带2进入中部膨大的成型器杆22的中部位置，双侧封刀21刀口对连续行进中的卷筒状聚脂膜原料带2两侧同时完成热封合，使之形成双孔袋体8，双孔袋体8在收卷轮12上缠绕收卷得到双孔聚脂膜包装袋半成品。权利要求1.一种双孔薄膜制袋机，它包括机架和依次装配于机架上的膜料支架、张力辊、成型器、热封合器、牵引辊，其特征是所述机架为卧式机架，在所述两张力辊问的机架上装配有刷胶装置；所述热封合器为双侧封刀结构，在机架端部设有收卷装置，收卷装置与牵引辊轴传动连接。2.根据权利要求1所述的双孔薄膜制袋机，其特征在于所述刷胶装置包括一配装于机架上的刷胶轴和对应装配在刷胶轴上方机架上的刷胶架，所述刷胶轴与机架间转动连接，刷胶架与机架固接。3.根据权利要求1所述的双孔薄膜制袋机，其特征在于所述双侧封刀结构包括装配于成型器上的成型器杆和位于成型器杆两侧的配装有电加热器的热合封刀，对应热合封刀处的成型器杆径向膨大形成中空的管腔，封刀刀口与中空管腔间的间距可调。4.根据权利要求3所述的双孔薄膜制袋机，其特征在于所述中空管腔横截面形状为圆形。5.根据权利要求3所述的双孔薄膜制袋机，其特征在于所述中空管腔横截面形状为椭圆形。6.根据权利要求1所述的双孔薄膜制袋机，其特征在于所述收卷装置包括装配于机架上的收卷主动轮、收卷被动轮、收卷轮、压紧轮和压紧手柄，收卷主动轮固装于牵引辊轴上，收卷主动轮、收卷被动轮、压紧轮间通过传动带传动连接，收卷被动轮和收卷轮通过装配于机架上的转动轴固连，压紧手柄中部与压紧轮轴铰接，压紧手柄前端部与机架铰接。专利摘要本技术涉及双孔薄膜制袋机，它包括机架和依次装配于机架上的膜料支架、张力辊、成型器、矫正器、热封合器、牵引辊，其特征是所述机架为卧式机架，在所述两张力辊间的机架上装配有刷胶装置；所述热封合器为双侧封刀封合结构，在机架端部设有收卷装置，收卷装置与牵引辊轴传动连接。本技术可利用国产聚脂膜原料生产双孔聚脂膜包装袋，由于在对应热合封刀处的成型器杆径向膨大形成中空的管腔，同时由于双侧封刀刀口与中空管腔间的间距可调，在牵引辊的带动下，可对卷筒状聚脂膜进行连续封合作业，生产所需的双孔聚脂膜包装袋，可提高工效3～5倍，降低了生产成本，大大提高了劳动生产率，整体结构更加合理，更便于生产操作和设备维护。文档编号B31B19/00GK本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双孔薄膜制袋机，它包括机架和依次装配于机架上的膜料支架、张力辊、成型器、热封合器、牵引辊，其特征是所述机架为卧式机架，在所述两张力辊间的机架上装配有刷胶装置；所述热封合器为双侧封刀结构，在机架端部设有收卷装置，收卷装置与牵引辊轴传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋全乐，
申请(专利权)人：宋全乐，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]