水冷式氯化氢合成炉及热能循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为解决现有氯化氢合成炉因散热方式存在的缺陷造成设备使用寿命短、能源浪费大的问题，提供一种水冷式氯化氢合成炉，是在炉体外部设置有水冷夹套，水冷夹套上设置有冷却水进口和冷却水出口，并与三氯氢硅精馏工序的热水系统串联。本实用新型专利技术采用水冷却方式冷却氯化氢合成炉，冷却水吸热后变成９０度左右热水，用于三氯氢硅精馏工序，减少蒸汽消耗，达到节能减排的目的，降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制HCL气体的生产设备，尤其是用于三氯氢硅生产工艺中所需 HCL气体的合成炉。
技术介绍
在三氯氢硅生产中，在生产HCL气体时均采用钢制氯化氢合成炉，氯化氢合成炉 外表面直接或采用散热片向空气中散热，即选用空气直接冷却方式。合成炉周围环境温度 非常高，氯化氢炉子出口温度达500度左右。操作及检修环境差，设备在高温作用下损坏较 快，合成炉使用寿命短，并且由于氯化氢合成炉反应放出的热量散发在空中，也是一种极大 的能源损失。另外，现有三氯氢硅精馏再沸器所需热水是通过蒸汽加热。以上现状表明三氯氢硅生产中所需HCL生产浪费了大量的热，而另一工序——三 氯氢硅精馏却另需供热，使三氯氢硅生产过程中造成无谓的能源浪费，也造成生产成本居 高不下。
技术实现思路
为解决现有氯化氢合成炉因散热方式存在的缺陷造成设备使用寿命短、能源浪费 大的问题，提供一种新式氯化氢合成炉，改进氯化氢合成炉结构，采用水冷却方式冷却氯化 氢合成炉，冷却水吸热后变成90度左右热水，用于三氯氢硅精馏工序，减少蒸汽消耗，达到 节能减排的目的，降低生产成本。为实现上述专利技术目的，本技术的采用的技术方案如下水冷式氯化氢合成炉，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
水冷式氯化氢合成炉，包括炉体，其特征在于：炉体外部设置有水冷夹套，水冷夹套上设置有冷却水进口和冷却水出口。

【技术特征摘要】
1.水冷式氯化氢合成炉，包括炉体，其特征在于炉体外部设置有水冷夹套，水冷夹套 上设置有冷却水进口和冷却水出口。2.根据权利要求1所述的水冷式氯化氢合成炉，其特征在于所述冷却水进口位于水 冷夹套底部，冷却水出口位于水冷夹套上部。3.根据权利要求1所述的水冷式氯化氢合成炉，其特征在于所述水冷夹套设置在水 冷式氯化氢合成炉的炉体上部。4.水冷式氯化氢合成炉热能循环利用装置，包括水冷式氯化氢合成炉、三氯氢硅精馏 再沸器，其特征在于水冷式氯化氢合成炉的炉体外部设置有水冷夹套，水冷夹套上设置有 冷却水进口和冷却水出口 ；所述冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁进，
申请(专利权)人：乐山永祥硅业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[]