热回收型氯化氢合成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热回收型氯化氢合成设备，属于化工设备领域。热回收型氯化氢合成设备包括氯化氢合成炉和与之连接的汽包；氯化氢合成炉的主体结构自下而上分为合成燃烧段、水冷壁蒸汽发生段和氯化氢冷却段；合成燃烧段具有石墨炉底，石墨炉底上设置有石墨炉筒和灯头座，灯头座连接有石英灯头；石墨炉底顶端设置有介质通道和换热管；介质通道设置为倾斜通道，介质通道设置在所述石英灯头垂直上方的两侧；汽包一端设置有蒸汽输出管，另一端设置有补充软水管，与汽包相邻连接设置有压力检测控制仪表。本实用新型专利技术保证了生产产品和生产设备的质量，使氯化氢合成的热能利用率有效提高，使热能得到充分利用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热回收型氯化氢合成设备
本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种热回收型氯化氢合成设备。
技术介绍
氯气与氢气反应生成氯化氢时伴随释放出大量反应热:0.5H2+0.5C12 =HC1-22.063Kcal/mol,即每合成I千克气态氯化氢放出605.1lKcal热量，相当于0.95kg中压蒸汽的热焓。氯气与氢气在合成炉内以燃烧形式反应生成氯化氢，火焰中心区温度达到2500°C以上，生成的氯化氢气体温度在2000°C以上，这些热量相当可观，这部分热量的回收利用对于节能减排提高经济效益具有非常重要的意义。现有的石墨制氯化氢合成炉中氢气和氯气在石英灯管中进行燃烧，产生氯化氢气体，气体在炉体内上升后经过设备上端的冷却通道进行冷却，在气体冷却过程中，氯化氢溶解于水中产生盐酸，冷却后的盐酸会因为重力作用向下滑落，当冷却的盐酸滴落在石英灯管上，由于灯管是高温状态，盐酸滴落会造成灯管爆裂。因此，现有的石墨制氯化氢合成炉存在一定的缺陷，影响生产产品和生产设备质量的同时又带来了一定程度的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种保证了生产产品和生产设备的质量，使氯化氢合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热回收型氯化氢合成设备，所述热回收型氯化氢合成设备包括氯化氢合成炉和与之连接的汽包；所述氯化氢合成炉的主体结构自下而上分为合成燃烧段、水冷壁蒸汽发生段和氯化氢冷却段；其特征在于，所述合成燃烧段具有石墨炉底，所述石墨炉底上设置有石墨炉筒和灯头座，所述灯头座连接有石英灯头；所述石墨炉底顶端设置有介质通道和换热管；所述介质通道设置为倾斜通道，所述介质通道设置在所述石英灯头垂直上方的两侧；所述汽包一端设置有蒸汽输出管，另一端设置有补充软水管，与所述汽包相邻连接设置有压力检测控制仪表。

【技术特征摘要】
1.一种热回收型氯化氢合成设备，所述热回收型氯化氢合成设备包括氯化氢合成炉和与之连接的汽包；所述氯化氢合成炉的主体结构自下而上分为合成燃烧段、水冷壁蒸汽发生段和氯化氢冷却段；其特征在于， 所述合成燃烧段具有石墨炉底，所述石墨炉底上设置有石墨炉筒和灯头座，所述灯头座连接有石英灯头； 所述石墨炉底顶端设置有介质通道和换热管；所述介质通道设置为倾斜通道，所述介质通道设置在所述石英灯头垂直上方的两侧； 所述汽包一端设置有蒸汽输出管，另一端设置有补充软水管，与所述汽包相邻连接设置有压力检测控制仪表。2.根据权利要求1所述的热回收型氯化氢合成设备，其特征在于，所述汽包为蒸汽发生分离装置，所述汽包通过上升管、下降管与水冷壁蒸汽发生段连接组成蒸汽发生系统。3.根据权利要求1所述的热回收型氯化氢合成设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：王建华，
类型：新型
国别省市：山东;37