【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝电解槽二次焙烧启动的
,特别是一种铝电解槽二次启 动的焙烧方法。
技术介绍
电解铝厂的电解槽在遇到长时间停电或因电力、物资等供应不足时,需要电解槽 系列停止生产,当再次具备生产条件时,需要对电解槽进行重新启动,称为铝电解槽的二次 启动,在启动前,需要对电解槽体进行预热,使其温度达到800°C — 900°C。传统的做法是, 电解槽停槽后,待其温度降低到常温后,把凝固在槽内的电解质及铝液等完全清理出来,然 后在槽底铺设焦粉等导电体后,通入电流进行加热,温度达到后,灌入液体电解质后启动电 解槽。这种方法需要的时间长,人力投入大,且由于凝固后的电解槽与槽体结合紧密,清理 时易损伤槽底。为了改善这种状况,提出了本专利技术,本专利技术的应用改善原二次启动的方法,提高了 工作效率,减少工人劳动量,达到节省人力、节省原材料、降低能耗的目的。
技术实现思路
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本专利技术提供了一种铝电解槽二次启动 的焙烧方法,该方法是对需要二次启动的电解槽不再清理槽内电解质,采用燃气加热的方 式把槽内的电解质熔化,然后使阳极炭块与熔化的电解质接触,断开电解槽的短路口,使电 流通过阳极炭块进入熔化后的电解质再进入电解槽的阴极炭块,实现电解槽的焙烧和启 动;大大降低了工人的劳动量,并起到节能降耗的目的。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为,该方法是由如下步骤实现的 第一步、当熔化后的电解质量不足时,在启动前可灌入适量的熔融电解质; 第二步、在电解槽二次启动前,先把槽内松动的电解质或铝块清出,然后在电解槽内安 装阳极炭块,保持所有 ...
【技术保护点】
一种铝电解槽二次启动的焙烧方法,其特征在于:该方法是由如下步骤实现的:第一步、当熔化后的电解质量不足时,在启动前可灌入适量的熔融电解质;第二步、在电解槽二次启动前,先把槽内松动的电解质或铝块清出,然后在电解槽内安装阳极炭块,保持所有阳极炭块底面在同一水平面上,阳极炭块底面距固体电解质之间的距离保持在50~500cm;第三步、在阳极炭块与固体电解质之间安装燃气加热装置,燃气加热装置将槽内固体电解质加热到800~1200度时,固体电解质熔化成能够导电的液体电解质,此时,把燃气加热装置移除;第四步、将阳极炭块下降,使其与液体电解质接触,当形成电流通路后,断开电解槽的短路口,使电流从阳极炭块导入电解质再导入阴极炭块,电解槽开始工作,焙烧启动工作完成;第五步、启动后,固体电解质经高温融化后,根据槽内电解质量的多少还可再往槽内罐液体电解质。
【技术特征摘要】
一种铝电解槽二次启动的焙烧方法,其特征在于该方法是由如下步骤实现的第一步、当熔化后的电解质量不足时,在启动前可灌入适量的熔融电解质;第二步、在电解槽二次启动前,先把槽内松动的电解质或铝块清出,然后在电解槽内安装阳极炭块,保持所有阳极炭块底面在同一水平面上,阳极炭块底面距固体电解质之间的距离保持在50~500cm; 第三步、在阳极炭块与固体电解质之间安装燃气加热装置,燃气加热装置将槽内固体电解质加热到800~1200度时,固体电解质熔化成能够导电的液体电解质,此时,把燃气加热装置移除; 第四步、将阳极炭块下降,使其与液体电解质接触,当形成...
【专利技术属性】
技术研发人员:王有山,梁学民,刘静,
申请(专利权)人:河南中孚实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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