本发明专利技术公开了一种密封罩板，特别是涉及一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板。一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其结构如下：骨架板为弧形骨架板，弧形骨架板的两端部各设置有一块连接铝板，每块连接铝板的外端包覆有两块U型绝缘板，每块U型绝缘板外包覆有一块U型隔热铝板，连接铝板上开设有安装孔，每块U型绝缘板和U型隔热铝板上开设有螺栓孔，每个螺栓孔处设有一套绝缘紧固件，通过绝缘紧固件将连接铝板、U型绝缘板和U型绝缘板连接在一起。它避免了罩板受高温炙烤，保护绝缘板免于电解质及高温破坏，使电解槽在高温环境下仍能正常使用，延长了密封罩板的使用寿命，它在使用过程中绝缘不易损坏，不易变形。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密封罩板，特别是涉及一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板。
技术介绍
我国对环境保护的要求日趋严格，对于电解铝行业而言，铝电解槽生产时会产生有害的氟化氢气体及烟尘，因此就需要采用密封罩板将铝电解槽密封，避免有害气体及烟尘外泄。密闭的电解槽也更有利于电解烟气净化系统的高效运行。传统的电解槽罩板采用矩形铝管焊接成基本骨架，然后在其上焊接一层铝板密封，焊接量较大，制造繁琐，焊接后易变形。电解槽正常的生产过程中，需要不断的更换阳极，频繁开启密封罩板，更换阳极时，会溅起一部分高温熔融的电解质。部分电解质溅到传统密封罩板的绝缘护罩上时，高温使绝缘材料碳化，引起绝缘失效，造成现场密封罩板绝缘更换率较高，也造成漏电危险，对人身安全造成极大的危险。传统的直形密封罩板安装时与安装后的阳极距离也较近，电解槽生产时，阳极本身温度也较高，罩板长期受到高温炙烤，变形较严重，对后续罩板的维护造成较大困难。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述技术问题，而提供的一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，它避免了罩板受高温炙烤，保护绝缘板免于电解质及高温破坏，使电解槽在高温环境下仍能正常使用，延长了密封罩板的使用寿命，它在使用过程中绝缘不易损坏，不易变形。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过下述技术方案实现的: 一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其结构如下:骨架板为弧形骨架板，弧形骨架板的两端部各设置有一块连接铝板，每块连接铝板的外端包覆有两块U型绝缘板，每块U型绝缘板外包覆有一块U型隔热铝板，连接铝板上开设有安装孔，每块U型绝缘板和U型隔热铝板上开设有螺栓孔，每个螺栓孔处设有一套绝缘紧固件，通过绝缘紧固件将连接铝板、U型绝缘板和u型绝缘板连接在一起。上述的弧形骨架板的截面为波纹形。上述的弧形骨架板为压型波纹铝板。上述的弧形骨架板的外表面设置有隔热漆。上述的弧形骨架板上设置有一级踏步和二级踏步。上述的一级踏步和二级踏步焊接在弧形骨架板上。上述的二级踏步上设有把手。上述的二级踏步设置在弧形骨架板的中部，一级踏步设置在弧形骨架板的下部。上述的两块连接铝板与弧形骨架板通过焊接连接。上述的每套绝缘紧固件的结构如下:含一个螺栓、一个弹簧垫圈、一个垫圈、一个螺帽、两个绝缘垫片、一个绝缘套管和一个绝缘垫圈；绝缘垫圈安装在连接铝板的孔内，将U型绝缘板和U型隔热铝板安装在连接铝板上，绝缘套管插入到螺栓孔中，依次安装绝缘垫片、螺栓、另一片绝缘垫片、垫圈、弹簧垫圈和螺帽。由于采用上述技术方案，使得本专利技术具有如下优点和效果: 弧形骨架板采用压型波纹铝板，用于隔热保护罩板不受高温炙烤的影响。压型后的铝板采用合理的波纹型，既保证机械强度，又最大限度的减少了焊接工作量。弧形的骨架密封铝板加大了与阳极之间的距离，避免高温炙烤。部和顶部采用隔热铝板保护绝缘板，由于铝板的熔点较高，可以防止在电解槽工艺操作时，溅出的高温电解质对绝缘板的直接烧损，使电解槽在高温环境下仍能正常使用，延长了密封罩板绝缘的使用寿命。工人也可以通过两级踏步方便的登上电解槽上部。它在使用过程中绝缘不易损坏，不易变形。【附图说明】图1是本专利技术铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板的立体结构示意图。图2是本专利技术铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板的A处局部放大结构示意图。图3是本专利技术铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板的U型绝缘板、U型隔热铝板与弧形骨架板的连接结构示意图。图4是本专利技术铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板的弧形骨架板的截面结构示意图。图中，1、弧形骨架板；2、连接铝板；3、二级踏步；4、一级踏步；5、U型隔热铝板；6、U型绝缘板；7、螺栓；8、弹簧垫圈；9、垫圈；10、螺帽；11、绝缘垫片；12、绝缘套管；13、绝缘垫圈。【具体实施方式】下面将结合实例来阐述本专利，但本专利的保护范围不受实施例所限。如图1和图2所示，本专利技术铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其结构如下:骨架板为弧形骨架板1，弧形骨架板1的外表面设置有隔热漆，弧形骨架板1上设置有一级踏步4和二级踏步3，一级踏步4和二级踏步3焊接在弧形骨架板1上，其中二级踏步3上设有把手，二级踏步3设置在弧形骨架板1的中部，一级踏步4设置在弧形骨架板1的下部，弧形骨架板1的两端部各设置有一块连接铝板2，两块连接铝板2与弧形骨架板1通过焊接连接；每块连接铝板2的外端包覆有两块U型绝缘板6，每块U型绝缘板6外包覆有一块U型隔热铝板5，连接铝板2上开设有安装孔，每块U型绝缘板6和U型隔热铝板5上开设有螺栓孔，每个螺栓孔处设有一套绝缘紧固件，如图3所示，每套绝缘紧固件的结构如下:含一个螺栓7、一个弹簧垫圈8、一个垫圈9、一个螺帽10、两个绝缘垫片11、一个绝缘套管12和一个绝缘垫圈13 ;绝缘垫圈13安装在连接铝板2的孔内，将U型绝缘板6和U型隔热铝板5安装在连接铝板2上，绝缘套管12插入到螺栓孔中，依次安装绝缘垫片11、螺栓7、另一片绝缘垫片、垫圈9、弹簧垫圈8和螺帽10,依次安装保证弧形罩板与电解槽之间的绝缘性；通过绝缘紧固件将连接铝板2、U型绝缘板6和U型绝缘板6连接在一起。如图4所示，弧形骨架板1的截面为波纹形，为压型波纹铝板。本专利技术的工作原理如下: 当需要进行电解槽换极操作时，操作工人可手持二级踏步3上的把手，人工将密封罩板移走或安装。由于本专利技术密封罩板的骨架板使用弧形，并采用压型波纹铝板，其上喷涂有隔热漆，用于隔热保护罩板不受高温炙烤的影响，压型后的铝板采用合理的波纹型，既保证机械强度，又最大限度的减少了焊接工作量。弧形的骨架密封铝板加大了与阳极之间的距离，避免高温炙烤。底部和顶部采用隔热铝板保护绝缘板，由于铝板的熔点较高，可以防止在电解槽工艺操作时，溅出的高温电解质对绝缘板的直接烧损，使电解槽在高温环境下仍能正常使用，延长了密封罩板绝缘的使用寿命。工人也可以通过两级踏步方便的登上电解槽上部。【主权项】1.一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于结构如下:骨架板为弧形骨架板(1)，弧形骨架板(1)的两端部各设置有一块连接铝板(2 )，每块连接铝板(2 )的外端包覆有两块U型绝缘板(6)，每块U型绝缘板(6)外包覆有一块U型隔热铝板(5)，连接铝板(2)上开设有安装孔，每块U型绝缘板(6)和U型隔热铝板(5)上开设有螺栓孔，每个螺栓孔处设有一套绝缘紧固件，通过绝缘紧固件将连接铝板(2)、U型绝缘板(6)和U型绝缘板(6)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于所述的弧形骨架板(1)的截面为波纹形。3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于所述的弧形骨架板(1)为压型波纹铝板。4.根据权利要求1、2或3所述的一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于所述的弧形骨架板1的外表面设置有隔热漆。5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于所述的弧形骨架板(1)上设置有一级踏步(4)和二级踏步(3)。6.根据权利要求5所述的一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于所述的一级踏步(4)和二级踏步(3)焊接在弧形骨架板(1)上。7.根据权利要求5所述的一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于所述的二级踏步(3)上设有把手。8.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝电解槽用隔热绝缘弧形密封罩板，其特征在于结构如下：骨架板为弧形骨架板（1），弧形骨架板（1）的两端部各设置有一块连接铝板（2），每块连接铝板（2）的外端包覆有两块U型绝缘板（6），每块U型绝缘板（6）外包覆有一块U型隔热铝板（5），连接铝板（2）上开设有安装孔，每块U型绝缘板（6）和U型隔热铝板（5）上开设有螺栓孔，每个螺栓孔处设有一套绝缘紧固件，通过绝缘紧固件将连接铝板（2）、U型绝缘板（6）和U型绝缘板（6）连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢延峰，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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