铝加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝加工用切割装置，包括底座，底座的内部开设有槽道，底座的上侧安装有电机、两矩形块、两固定板，两矩形块之间转动配合有螺纹杆，且电机的输出端与螺纹杆相连接，螺纹杆的周侧螺纹配合有连接块，连接块的第一侧安装有切割组件，连接块的一侧安装有固定圆环；本实用新型专利技术通过通过在装的转盘，在进行对铝板的切割时，转盘通过第一滑块带动刀片移动，从而适应不同规格的铝板切割，而设置的限位组件，限位组件对切割组件进行限位，减少了切割组件在工作时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。高了装置的稳定性。高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
铝加工用切割装置


[0001]本技术属于切割装置
，特别是涉及一种铝加工用切割装置。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，在铝单板进行加工成型时，对其进行切割时非常关键的步骤，现有的铝单板加工切割装置还不是很成熟。
[0003]现有的铝板加工用切割装置，大多不能根据铝板的规格进行调整，给切割工作带来不便，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝加工用切割装置，通过装的转盘，在进行对铝板的切割时，转盘通过第一滑块带动刀片移动，从而适应不同规格的铝板切割，而设置的限位组件，限位组件对切割组件进行限位，减少了切割组件在工作时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种铝加工用切割装置，包括：底座，底座的内部开设有槽道，底座的上侧安装有电机、两矩形块、两固定板，两矩形块之间转动配合有螺纹杆，且电机的输出端与螺纹杆相连接，螺纹杆的周侧螺纹配合有连接块，连接块的第一侧安装有切割组件，连接块的一侧安装有固定圆环；切割组件包括：转盘，转盘的一侧均布安装多个矩形板，转盘的一面设有平面螺纹，且固定圆环位于转盘的周侧，固定圆环的内部螺纹连接有限位组件、第一转把，第一转把的周侧安装有齿轮，且齿轮与固定块配合；固定圆环的一侧安装有固定组件，固定组件包括：上板、侧板、下板，侧板的周侧滑动配合有第一滑块，第一滑块的一侧均布开设有多个开口，且平面螺纹啮合在开口内，第一滑块的另一侧安装有刀片。
[0007]可选的，连接块的第二侧安装有U型板，U型板的一侧安装有第二滑块，底座的下侧开设有滑道，第二滑块滑动配合在滑道内。
[0008]可选的，固定组件的下板与固定圆环相连接，固定组件的上板位于转盘的一侧。
[0009]可选的，限位组件包括：第二转把，第二转把的一侧转动配合有弧形板，且第二转把螺纹连接在固定圆环内。
[0010]可选的，两个固定板的内部均螺纹连接有第三转把。
[0011]可选的，底座的上侧安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过在装的转盘，在进行对铝板的切割时，转盘通过第一滑块带动刀片移动，从而适应不同规格的铝板切割，而设置的限位组件，限位组件对切割组件进行限位，减少了切割组件在工作时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的滑槽结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例的限位组件结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]底座1，固定块2，连接块3，螺纹杆4，矩形块5，第三转把6，固定板7，滑道8，第二滑块9，齿轮10，固定圆环11，转盘12，弧形板13，第一滑块14，刀片15，U型板16，第一转把17，第二转把18，滑道19，槽道20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种铝加工用切割装置，包括：底座1，底座1的内部开设有槽道20，底座1的上侧安装有电机、两矩形块5、两固定板7，两矩形块5之间转动配合有螺纹杆4，且电机的输出端与螺纹杆4相连接，螺纹杆4的周侧螺纹配合有连接块3，连接块3的第一侧安装有切割组件，连接块3的一侧安装有固定圆环11；切割组件包括：转盘12，转盘12的一侧均布安装多个矩形板，转盘12的一面设有平面螺纹，且固定圆环11位于转盘12的周侧，固定圆环11的内部螺纹连接有限位组件、第一转把17，第一转把17的周侧安装有齿轮10，且齿轮10与固定块2配合；固定圆环11的一侧安装有固定组件，固定组件包括：上板、侧板、下板，侧板的周侧滑动配合有第一滑块14，第一滑块14的一侧均布开设有多个开口，且平面螺纹啮合在开口内，第一滑块14的另一侧安装有刀片15。
[0025]本实施例一个方面的应用为：在需要进行铝板切割时，首先把铝板放置在切割组件下方，然后解除限位组件对第一转把17的限位，通过转动第一转把17带动齿轮10转动，齿轮10通过转盘12带动第一滑块14滑动，第一滑块14带动刀片15做往复运动，限位组件重新对第一转把17进行限位，启动电机，电机的输出端带动连接块3移动，从而完成对铝板的切割。需要注意的是，本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过安装的转盘12，在进行对铝板的切割时，转盘12通过第一滑块14带动刀片15移动，从而适应不同规格的铝板切割，而设置的限位组件，限位组件对切割组件进行限位，减少了切割组件在工作时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
[0027]本实施例的连接块3的第二侧安装有U型板16，U型板16的一侧安装有第二滑块9，底座1的下侧开设有滑道8，第二滑块9滑动配合在滑道8内。
[0028]本实施例的，固定组件的下板与固定圆环11相连接，固定组件的上板位于转盘12的一侧。
[0029]本实施例的限位组件包括：第二转把18，第二转把18的一侧转动配合有弧形板13，且第二转把18螺纹连接在固定圆环11内，限位组件能减少在铝板切割时刀片晃动。
[0030]本实施例的两个固定板7的内部均螺纹连接有第三转把6，能在切割铝板时固定铝板，减少了在切割时铝板晃动。
[0031]本实施例的底座1的上侧安装有固定块2，固定块2的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
[0032]上述实施例可以相互结合。
[0033]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝加工用切割装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）的内部开设有槽道（20），底座（1）的上侧安装有电机、两矩形块（5）、两固定板（7），两矩形块（5）之间转动配合有螺纹杆（4），且电机的输出端与螺纹杆（4）相连接，螺纹杆（4）的周侧螺纹配合有连接块（3），连接块（3）的第一侧安装有切割组件和固定圆环（11）；切割组件包括：转盘（12），转盘（12）的一侧均布安装多个矩形板，转盘（12）的一面设有平面螺纹，且固定圆环（11）位于转盘（12）的周侧，固定圆环（11）的内部螺纹连接有限位组件、第一转把（17），第一转把（17）的周侧安装有齿轮（10），且齿轮（10）与矩形板转动配合；固定圆环（11）的一侧安装有固定组件，固定组件包括：上板、侧板、下板，侧板的周侧滑动配合有第一滑块（14），第一滑块（14）的一侧均布开设有多个开口，且平面螺纹啮合在开口内，第一滑块（14）的另一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，戴飞，狄文宾，王兵，侯家豪，
申请(专利权)人：河南中孚实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：