注塑制品和用于制备所述制品的组合物制造技术

技术编号:5419975 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合物,包含特定量的聚(亚芳基醚)、聚(亚芳基硫醚)、导电炭黑和玻璃纤维,其尤其适用于模塑用于静电涂覆的耐热制品。相比不含聚(亚芳基醚)的相应组合物,所述组合物具有改进的涂料吸引力和显著改进的涂料粘附性,并且能使用较低量的导电炭黑实现同样的导电性。所述组合物由此提供优异的冲击强度、导电性、涂料吸引力和涂料粘附性的平衡。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注塑制品和用于制备所述制品的组合物
技术介绍
聚(亚芳基醚)树脂是以优异的耐水性、尺寸稳定性和固有阻燃性而为大家所熟 知的一类塑料。聚(亚芳基醚)树脂的其它性能如强度、劲度、耐化学性和耐热性可以通 过与其它各种塑料共混而进行改进,以满足各种消费品的需要,例如,管道装置(plumbing fixture)、电气箱、汽车部件和漆包线。聚(亚芳基醚)与聚(亚芳基硫醚)的共混物是已知的。参见,例如,Bailey的 美国专利4,021,596,Dekkers的美国专利5,290,881和Brown等人的美国专利5,504,165 和5,837,758。相对于聚(亚芳基醚),该共混物具有由聚(亚芳基硫醚)提供的提高的耐 热性和耐溶剂性。然而,它很难配制适于静电涂料(亦称粉末涂剂)的包含导电炭黑的共 混物。特别地,当增加导电炭黑的含量以改进涂料吸引力(attraction)时,会损害所述组 合物的冲击强度。并且即使当获得足够的涂料吸引力时,后固化的(post-curing)涂料的 粘附性会变得不足。因此,需要提供一种聚(亚芳基硫醚)/聚(亚芳基醚)组合物,该组 合物具有改进的冲击强度、涂料吸引力和涂料粘附性平衡。专利技术概述上述缺陷和其它缺陷可以通过一种注塑制品得以缓和,所述制品包含组合物 的注塑产品,该组合物包含5-25wt%的聚(亚芳基醚)、35-63wt%的聚(亚芳基硫醚)、 1. 7-5wt %的导电炭黑和20-50wt %的玻璃纤维;其中所有的wt %基于组合物的总重量; 其中导电炭黑和聚(亚芳基硫醚)的重量比为至少0.048;和其中所述组合物的体积电阻 率小于或等于1,000,000欧姆·厘米,在23°C根据ASTM D6095测量;涂料粘附性(paint adhesion)等级为至少3B,根据ASTM D3359、方法B测量;和无缺口伊佐德冲击强度为至少 150焦耳/米,在23°C根据ASTM D256测量。本专利技术的另一种实施方式是一种涂刷的注塑制品,该制品包含组合物的注塑 产品和与所述注塑产品表面接触的涂料层;该组合物包含8-15wt%的聚(亚芳基醚)、 40-50wt%的聚(亚芳基硫醚)、2-3wt%的导电炭黑和35-45wt%的玻璃纤维;其中所有的基于组合物的总重量;其中导电炭黑和聚(亚芳基硫醚)的重量比为0. 048-0. 07 ;和 其中组合物的体积电阻率为100-100,000欧姆·厘米,在23°C根据ASTM D6095测量;涂料 粘附性等级为3B或4B或5B,根据ASTM D3359、方法B测量;和无缺口伊佐德冲击强度为 150-250焦耳/米,在23°C根据ASTM D256测量;其中所述涂料层通过静电涂覆施涂在所述 注塑产品上。本专利技术的另一种实施方式是一种组合物,该组合物包含5_25wt%的聚(亚芳基 醚)、35-63wt%的聚(亚芳基硫醚)、1. 7-5wt%的导电炭黑和20_50wt %的玻璃纤维;其 中所有的基于组合物的总重量;其中导电炭黑和聚(亚芳基硫醚)的重量比为至少 0. 048 ;和其中所述组合物的体积电阻率小于或等于1,000, 000欧姆·厘米,在23°C根据 ASTM D6095测量;涂料粘附性等级为至少3B,根据ASTM D3359、方法B测量;和无缺口伊佐 德冲击强度为至少150焦耳/米,在23°C根据ASTM D256测量。下面将详细描述上述实施方式以及其它实施方式,包括所述组合物和所述注塑制品的制备方法。 附图说明图1是涂料粘附性试验的照片;顶行是胶带(tape)粘附和去除之前的涂料样品,底行是胶带去除以后的同一样品;从左至右,所述模塑组合物对应于对比实施例13、实施 例8和实施例9。专利技术详述本专利技术人发现,一种注塑制品能够显著改进静电涂料吸引力、涂料粘附性和冲击 强度平衡,所述制品包含组合物的注塑产品,该组合物包含5-25wt%的聚(亚芳基醚)、 35-63wt%的聚(亚芳基硫醚)、1. 7-5wt%的导电炭黑和20_50wt%的玻璃纤维;其中所有 的基于组合物的总重量;其中导电炭黑和聚(亚芳基硫醚)的重量比为至少0. 048 ;和 其中所述组合物的体积电阻率小于或等于1,000, 000欧姆 厘米,在23°C根据ASTM D6095 测量;涂料粘附性等级为至少3B,根据ASTM D3359、方法B测量;和无缺口伊佐德冲击强 度为至少150焦耳/米,在23°C根据ASTM D256测量。特别令人惊讶的是,当包含在组合 物中的聚(亚芳基醚)在上述限定的量的范围内时,能够改进涂料粘附性并能够降低导 电炭黑的用量,同时不损害涂料吸引力。在一些实施方式中,所述组合物的体积电阻率为 100-1,000,000欧姆·厘米,在23°C根据ASTMD6095测量;涂料粘附性等级为3B或4B或 5B,根据ASTM D3359、方法B测量;和无缺口伊佐德冲击强度为150-250焦耳/米,特别为 150-185焦耳/米,在23°C根据ASTM D256测量。所述制品包含上述特定组合物的注塑产品。适于聚(亚芳基醚)/聚(亚芳基硫 醚共混物的注塑方法是本领域已知的。对于本专利技术所述的特定组合物,本专利技术人发现其注 塑条件可以包括机筒温度为约250-约350°C、特别为约290-约330°C,和模塑温度为约 100-约 2000C、特别为约 120-约 1600C。本专利技术的组合物包含聚(亚芳基醚)。合适的聚(亚芳基醚)包括包含如下重复 结构单元的那些<formula>formula see original document page 5</formula>其中Z1每次出现时独立地是卤素、未取代的或取代的(^-(12烃基,条件是所述烃基 不是叔烃基、C1-C12烃硫基、C1-C12烃氧基或C2-C12卤代烃氧基,其中卤代烃氧基的卤素和氧 原子间隔至少两个碳原子;和Z2每次出现时独立地是氢、卤素、未取代的或取代的C1-C12烃 基,条件是所述烃基不是叔烃基、C1-C12烃硫基、C1-C12烃氧基或C2-C12卤代烃氧基,其中卤 代烃氧基的卤素和氧原子间隔至少两个碳原子。本专利技术使用的术语“烃基”,无论单独使用,或是作为其它术语的词头、词尾或片段使用,都是指仅仅包含碳和氢的残基。所述残基可以是脂肪族或芳族、直链、环状、二环、支化、饱和或不饱和的。它还可以包含脂肪族、芳族、直 链、环状、二环、支化、饱和和不饱和烃部分的组合。然而,当所述烃基残基被称作取代的时, 它可以任选包含除该取代残基的碳和氢成员以外的杂原子。因此,当特别被称作取代的时, 所述烃基残基还可以包含一个或多个杂原子如卤素、氧、氮、硫、硅或磷。当被取代时,所述 烃基残基可以包含在所述烃基残基主链的侧链或在主链中的杂原子。作为一个实例,Z1可 以是由末端的1-羟基-2,6-二甲基亚苯基残基的甲基与氧化聚合催化剂的二正丁胺组分 反应形成的二 _正丁基氨基甲基。在一些实施方式中,所述聚(亚芳基醚)包含2,6_ 二甲基-1,4-亚苯基醚单元、 2,3,6_三甲基-1,4-亚苯基醚单元,或它们的组合。在一些实施方式中,所述聚(亚芳基 醚)是聚(2,6_ 二甲基-1,4-亚苯基醚)。如上所述,所述聚(亚芳基醚)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑制品,包含:  组合物的注塑产品,该组合物包含:  5-25wt%的聚(亚芳基醚),  35-63wt%的聚(亚芳基硫醚),  1.7-5wt%的导电炭黑,和  20-50wt%的玻璃纤维;  其中所有的重量百分比均基于组合物的总重量;  其中导电炭黑和聚(亚芳基硫醚)的重量比为至少0.048;和  其中所述组合物具有:  小于或等于1,000,000欧姆.厘米的体积电阻率,在23℃根据ASTMD6095测量,  至少3B的涂料粘附性等级,根据ASTM D3359、方法B测量,和  至少150焦耳/米的无缺口伊佐德冲击强度,在23℃根据ASTM D256测量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:马克埃尔科维奇亚历克斯D索科洛斯基
申请(专利权)人:沙伯基础创新塑料知识产权有限公司
类型:发明
国别省市:NL[荷兰]

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