本实用新型专利技术涉及一种自动出料装置，适用于单工序模具中。一种自动出料装置，设有上模座、下模座和安装在下模座上的下模板，所述的下模板左侧设有一推板，所述推板由一圆柱销固定在下模板开设的移动槽内，所述下模座上设有一拉簧固定销，所述拉簧固定销位于推板下方，所述拉簧固定销与通过一拉簧与圆柱销连接，所述推板的左侧下角为斜面，所述上模座的左侧设有一固定座，所述固定座上设有一通孔，在所述通孔的底部设有一与推板上斜面相配合的凸轮转动块。本实用新型专利技术的有益效果是：１、结构简单，加工方便。２、安装方便。３、操作快速安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动出料装置，适用于单工序模具中。技术背景目前，在单工序模具冲压产品完成后，一般需要人工将产品取出，但是采用此种方 式，费时又不安全，给生产埋下了巨大的隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了 一种自动出料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动出料装置，设有上模 座、下模座和安装在下模座上的下模板，所述的下模板左侧设有一推板，所述推板由一圆柱 销固定在下模板开设的移动槽内，所述下模座上设有一拉簧固定销，所述拉簧固定销位于 推板下方，所述拉簧固定销与通过一拉簧与圆柱销连接，所述推板的左侧下角为斜面，所述 上模座的左侧设有一固定座，所述固定座上设有一通孔，在所述通孔的底部设有一与推板 上斜面相配合的凸轮转动块。所述下模板右方设有一漏料滑板，所述漏料滑板与一接料框相连。所述下模板的右侧为斜坡。所述凸轮转动块与固定座之间采用扭簧和连接销连接。本技术的有益效果是1、结构简单，加工方便。该结构零件均可用磨削，线切割等方法制得，圆柱销，弹簧 等为标准件，可直接购买使用。2、安装方便。直接安装在模具上，不需要增加额外的设备。3、操作快速安全。该装置直接安装在模具上，一次冲压即完成冲压，出料动作，无 需工人手工取料，方便安全，生产率高。附图说明图1为本技术开模状态的结构图。图2为本技术闭模状态的结构图。图3为本技术闭模后上模座上行时的结构示意图。图中1、上模座；2、下模座；3、下模板；4、推板；5、圆柱销；6、移动槽；7、拉簧固定 销；8、拉簧；9、斜面；10、固定座；11、通孔；12、凸轮转动块；13、漏料滑板；14、接料框；15、 斜坡；16、扭簧和连接销。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如附图1 3所示的一种自动出料装置，设有上模座1、下模座2和安装在下模座2上的下模板3，所述的下模板3左侧设有一推板4，所述推板4由一圆柱销5固定在下模 板3开设的移动槽6内，所述下模座2上设有一拉簧固定销7，所述拉簧固定销7位于推板 4下方，所述拉簧固定销7与通过一拉簧8与圆柱销7连接，所述推板4的左侧下角为斜面 9，所述上模座1的左侧设有一固定座1，所述固定座10上设有一通孔11，在所述通孔11的 底部设有一与推板4上斜面9相配合的凸轮转动块12，所述凸轮转动块12与固定座10之 间采用扭簧和连接销16连接，为了便于收集已加工完成的产品，所述下模板3右方设有一 漏料滑板13，所述漏料滑板13与一接料框14相连，同时，还可以在把所述下模板3的右侧 加工成一斜坡15，该斜坡15正好与漏料滑板13相接。模具在开模状态时(如图1所示)，转动块在起始位置，将需冲压的产品17靠紧定 位放置到模具内。上模座1下行，凸轮转动块12接触到推板4，受压后逆时针转动到固定 座10内，上模座1继续下行，完成冲压动作，同时凸轮转动块12已离开推板4，在扭簧的作 用下复位呈水平位置，下模板3内的顶料销18被压到模板内。(参照图2、；3)随后上模座1 上行，首先顶料销18将冲压后的产品顶出模具内，接着凸轮转动块12的斜面碰到推板4的 斜面9，因有固定座10的限制，凸轮转动块12不能转动，从而推动推板4向右移动，冲压后 的产品17也随之向右移动，沿着下模板3上的斜坡15，漏料滑板13，滑动到接料筐14内。 上模座1继续上行，凸轮转动块13离开推板4，推板4在拉簧6的作用下复位。需要强调的是以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任 何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种自动出料装置，设有上模座(1)、下模座( 和安装在下模座( 上的下模板 (3)，其特征是所述的下模板(3)左侧设有一推板G)，所述推板⑷由一圆柱销(5)固定 在下模板C3)开设的移动槽(6)内，所述下模座( 上设有一拉簧固定销(7)，所述拉簧固 定销(7)位于推板(4)下方，所述拉簧固定销(7)与通过一拉簧(8)与圆柱销(7)连接，所 述推板(4)的左侧下角为斜面(9)，所述上模座(1)的左侧设有一固定座(10)，所述固定座 (10)上设有一通孔(11)，在所述通孔(11)的底部设有一与推板(4)上斜面(9)相配合的 凸轮转动块(12)。2.根据权利要求1所述的自动出料装置，其特征是所述下模板C3)右方设有一漏料 滑板(13)，所述漏料滑板(1 与一接料框(14)相连。3.根据权利要求1或2所述的自动出料装置，其特征是所述下模板(3)的右侧为斜 坡(15)。4.根据权利要求1所述的自动出料装置，其特征是所述凸轮转动块(1 与固定座 (10)之间采用扭簧和连接销(16)连接。专利摘要本技术涉及一种自动出料装置，适用于单工序模具中。一种自动出料装置，设有上模座、下模座和安装在下模座上的下模板，所述的下模板左侧设有一推板，所述推板由一圆柱销固定在下模板开设的移动槽内，所述下模座上设有一拉簧固定销，所述拉簧固定销位于推板下方，所述拉簧固定销与通过一拉簧与圆柱销连接，所述推板的左侧下角为斜面，所述上模座的左侧设有一固定座，所述固定座上设有一通孔，在所述通孔的底部设有一与推板上斜面相配合的凸轮转动块。本技术的有益效果是1、结构简单，加工方便。2、安装方便。3、操作快速安全。文档编号B21D45/02GK201855891SQ20102058981公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日专利技术者金霞 申请人:佑达光电科技(苏州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动出料装置，设有上模座（１）、下模座（２）和安装在下模座（２）上的下模板（３），其特征是：所述的下模板（３）左侧设有一推板（４），所述推板（４）由一圆柱销（５）固定在下模板（３）开设的移动槽（６）内，所述下模座（２）上设有一拉簧固定销（７），所述拉簧固定销（７）位于推板（４）下方，所述拉簧固定销（７）与通过一拉簧（８）与圆柱销（７）连接，所述推板（４）的左侧下角为斜面（９），所述上模座（１）的左侧设有一固定座（１０），所述固定座（１０）上设有一通孔（１１），在所述通孔（１１）的底部设有一与推板（４）上斜面（９）相配合的凸轮转动块（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金霞，
申请(专利权)人：佑达光电科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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