铝背板清洗钝化载具制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝背板清洗钝化载具，相平行的两个侧支框，所述侧支框的顶部固定设置有吊架，所述两个侧支框之间通过长度调节机构相连接，所述侧支框上设置有托板，所述托板的上方设置有与其相平行的压板，所述托板上均匀设置有托槽，所述压板上设置有与所述托槽相对应的压槽，所述压板的端部通过宽度调节机构与所述侧支框相连接；本实用新型专利技术中，通过宽度调节机构能够调节移动压槽，通过压槽与托槽配合将背板夹持固定，背板夹装在压槽与托槽之间实现固定，具有较高的稳定性，背板在清洗钝化的过程中不易脱离，保证加工效率，同时，一组托板上能够夹装多个背板，每次能够对多个背板进行清洗钝化，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
铝背板清洗钝化载具


[0001]本技术属于铝背板加工
，具体涉及一种铝背板清洗钝化载具。

技术介绍

[0002]铝背板在加工完成之后为了提高其表面的抗氧化和防腐性能，需要对背板进行清洗和钝化处理。
[0003]现有技术中，如授权公告号为CN201625654U的中国技术专利文献，公开了一种清洗篮，通过改变所述的调节承载板设置在所述的定位板上的位置，来改变该清洗篮层与层之间的尺寸和角度，从而使得该清洗篮能够装载多种尺寸的工件，应用范围广泛，降低了清洗篮的使用成本。但是其存在背板摆放数量较少，生产效率低下，并且背板没有被固定，在清洗钝化过程中容易脱离，进一步影响加工效率。
[0004]因此，需要设计一种背板固定牢靠不易脱离，提升加工效率的铝背板清洗钝化载具来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种背板固定牢靠不易脱离，提升加工效率的铝背板清洗钝化载具。
[0006]本技术的技术方案为：铝背板清洗钝化载具，相平行的两个侧支框，所述侧支框的顶部固定设置有吊架，所述两个侧支框之间通过长度调节机构相连接，所述侧支框上设置有托板，所述托板的上方设置有与其相平行的压板，所述托板上均匀设置有托槽，所述压板上设置有与所述托槽相对应的压槽，所述压板的端部通过宽度调节机构与所述侧支框相连接。
[0007]所述长度调节机构具有开设在所述侧支框侧面的纵向槽口，所述压板的端部垂直固定设置有固定板，所述固定板与所述纵向槽口之间通过螺栓螺母机构相连接。
[0008]所述侧支框的侧面设置有连接臂，所述宽度调节机构具有调节板，所述调节板的两端均开设有与所述连接臂相对应的横向槽口，所述连接臂与所述横向槽口之间通过螺栓螺母机构相连接。
[0009]所述托槽的外端内侧设置有挡块，所述挡块与所述托槽为一体结构。
[0010]所述侧支框的内侧设置有至少一组所述托板与所述压板。
[0011]所述侧支框的内侧设置有两组所述托板与所述压板。
[0012]所述侧支框为矩形框架结构。
[0013]所述吊架呈倒U字型板体机构，所述吊架的两端与所述侧支框的顶部固定连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术中，通过宽度调节机构能够调节移动压槽，通过压槽与托槽配合将背板夹持固定，背板夹装在压槽与托槽之间实现固定，具有较高的稳定性，背板在清洗钝化的过程中不易脱离，保证加工效率，同时，一组托板上能够夹装多个背板，每次能够对多个
背板进行清洗钝化，提升加工效率；
[0016](2)通过宽度调节机构能够对托槽与压槽之间的距离进行调节，以适配于不同宽度的背板，长度调节机构能够对两个侧支框之间的距离进行调节，以适配于不同长度的背板，提升本载具是适用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术中铝背板清洗钝化载具的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为图1中B处的局部放大图。
[0020]图4为图1中C处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0022]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]如图1至4所示，铝背板清洗钝化载具，相平行的两个侧支框1，侧支框1的顶部固定设置有吊架11，两个侧支框1之间通过长度调节机构6相连接，侧支框1上设置有托板2，托板2的上方设置有与其相平行的压板3，托板2上均匀设置有托槽4，压板3上设置有与托槽4相对应的压槽5，压板3的端部通过宽度调节机构7与侧支框1相连接；在本实施例中，通过宽度调节机构7能够调节移动压槽5，通过压槽5与托槽4配合将背板夹持固定，背板夹装在压槽5与托槽5之间实现固定，具有较高的稳定性，背板在清洗钝化的过程中不易脱离，保证加工效率，同时，一组托板2上能够夹装多个背板，每次能够对多个背板进行清洗钝化，提升加工效率；通过宽度调节机构7能够对托槽4与压槽5之间的距离进行调节，以适配于不同宽度的背板，长度调节机构6能够对两个侧支框1之间的距离进行调节，以适配于不同长度的背板，提升本载具是适用范围。
[0024]在一些实施例中，作为长度调节机构6具体的一种实施方式，如图2所示，长度调节机构6具有开设在侧支框1侧面的纵向槽口61，压板3的端部垂直固定设置有固定板62，固定板62与纵向槽口61之间通过螺栓螺母机构相连接；具体的，固定板62侧面与纵向槽口61相对应的位置上下对称设置有两个螺栓，螺栓的一端焊接固定在固定板62侧面，在螺栓的另一端装配垫片及螺母将固定板62与纵向槽口61之间锁定或释放，释放时能够上下移动调节压板3及压槽5的高度，调节完毕后进行锁定即可。
[0025]在一些实施例中，作为宽度调节机构7具体的一种实施方式，如图4所示，侧支框1的侧面设置有连接臂12，宽度调节机构7具有调节板72，调节板72的两端均开设有与连接臂12相对应的横向槽口71，连接臂12与横向槽口71之间通过螺栓螺母机构相连接；具体的，连接臂12的侧面与横向槽口71相对应的位置上下对称设置有两个螺栓，螺栓的一端焊接固定在连接臂12的侧面，在螺栓的另一端装配垫片及螺母将连接臂12与横向槽口71之间锁定或释放，释放时能够两个侧支框1之间宽度与背板的长度相适配，调节完毕后进行锁定即可。
[0026]在一些实施例中，如图3所示，托槽4的外端内侧设置有挡块41，挡块41与托槽4为一体结构，挡块41对背板的底部侧面形成阻挡限位，能够进一步防止在清洗及钝化时背板脱离。
[0027]在一些实施例中，侧支框1的内侧设置有至少一组托板2与压板3，为了提高其清洗钝化的效率，可增加托板2与压板3的数量；作为一种可选的实施方式，侧支框1的内侧设置有两组托板2与压板3。
[0028]在一些实施例中，侧支框1为矩形框架结构；吊架11呈倒U字型板体机构，吊架11的两端与侧支框1的顶部采用焊接的方式固定连接。
[0029]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝背板清洗钝化载具，其特征在于：相平行的两个侧支框，所述侧支框的顶部固定设置有吊架，所述两个侧支框之间通过长度调节机构相连接，所述侧支框上设置有托板，所述托板的上方设置有与其相平行的压板，所述托板上均匀设置有托槽，所述压板上设置有与所述托槽相对应的压槽，所述压板的端部通过宽度调节机构与所述侧支框相连接。2.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具，其特征在于：所述长度调节机构具有开设在所述侧支框侧面的纵向槽口，所述压板的端部垂直固定设置有固定板，所述固定板与所述纵向槽口之间通过螺栓螺母机构相连接。3.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具，其特征在于：所述侧支框的侧面设置有连接臂，所述宽度调节机构具有调节板，所述调节板的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绪义，
申请(专利权)人：佑达光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：