磷化发黑全自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了磷化发黑全自动生产线，包括磷化池，磷化池的两侧均对称设置有滑槽，磷化池的内侧设置有输送辊轮，输送辊轮的两侧均设置有滑板，输送辊轮的顶端设置有连接杆，连接杆的顶端设置有固定头，固定头的顶端固定连接有安装板，安装板通过紧固螺栓固定连接于磷化池的顶端。本实用新型专利技术通过设置滑板和滑槽，方便对滑板进行放置，通过设置连接杆，连接杆的顶端设置有固定头，固定头的顶端固定连接有安装板，安装板可通过紧固螺栓固定连接于磷化池的侧边上，能有效对滑板进行固定限位，有效提高了对滑板的固定效果，连接杆与滑板之间可进行拆装，方便对滑板在磷化池中的深度进行选择，有效提高了输送辊轮的使用效果。有效提高了输送辊轮的使用效果。有效提高了输送辊轮的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
磷化发黑全自动生产线


[0001]本技术涉及磷化领域，特别涉及磷化发黑全自动生产线。

技术介绍

[0002]钢丝在生产加工的时候，需要进行酸洗磷化处理，这样就需要用到钢丝用自动化酸洗磷化生产线，目前，现有的自动化酸洗磷化生产线在加工处理的时候，整体在输送的时候，输送辊轮在磷化池中长时间浸泡后，容易导致其表面磷化，且两侧也容易磷化导致其转动效果变差，现有的输送辊不方便进行更换，造成使用效果降低，降低了钢丝磷化的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供磷化发黑全自动生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磷化发黑全自动生产线，包括：
[0005]磷化池，所述磷化池的一侧固定连接有第一底座，所述磷化池的另一侧固定连接有第二底座；
[0006]所述磷化池的两侧均对称设置有滑槽，所述磷化池的内侧设置有输送辊轮，所述输送辊轮的两侧均设置有滑板，所述滑板滑动连接于滑槽的内侧；
[0007]所述输送辊轮的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有固定头，所述固定头的顶端固定连接有安装板，所述安装板通过紧固螺栓固定连接于磷化池的顶端。
[0008]优选的，所述连接杆转动设置于固定头的内侧，所述连接杆的底端固定连接有螺纹头。
[0009]优选的，所述螺纹头的底端设置有定位杆，所述定位杆滑动连接于螺纹头的内侧。
[0010]优选的，所述滑板的内侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的底端设置有定位槽。
[0011]优选的，所述螺纹孔与螺纹头相互对应设置，所述螺纹头螺纹连接于螺纹孔的内侧，所述定位槽与定位杆相互对应设置，所述定位杆设置于定位槽的内侧。
[0012]优选的，所述第一底座的顶端对称设置有两个第一输送器，所述第一底座顶端固定连接有限位板，所述限位板的内侧对称设置有两个限位孔，所述第二底座的顶端对称设置有多个第二输送器。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过在输送辊轮的两端均设置有滑板，滑板可滑动连接于滑槽的内侧进行限位，方便对滑板进行放置，通过在滑板的顶端对称设置有连接杆，连接杆的顶端设置有固定头，固定头的顶端固定连接有安装板，安装板可通过紧固螺栓固定连接于磷化池的侧边上，能有效对滑板进行固定限位，有效提高了对滑板的固定效果，连接杆与滑板之间可进行拆装，方便对滑板在磷化池中的深度进行选择，有效提高了输送辊轮的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图。
[0016]图2为本技术中安装板的主体结构示意图。
[0017]图3为本技术中输送辊轮的主体结构示意图。
[0018]图4为本技术中滑板的内部结构示意图。
[0019]图中：磷化池1；滑槽11；第一底座2；限位板21；限位孔211；第一输送器22；第二底座3；第二输送器31；安装板4；固定头41；连接杆42；螺纹头43；定位杆44；输送辊轮5；滑板51；螺纹孔511；定位槽512；紧固螺栓6。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的磷化发黑全自动生产线，包括磷化池1，磷化池1的一侧固定连接有第一底座2，磷化池1的另一侧固定连接有第二底座3；
[0022]例如，磷化池1的两侧均对称设置有滑槽11，磷化池1的内侧设置有输送辊轮5，输送辊轮5的两侧均设置有滑板51，滑板51滑动连接于滑槽11的内侧；
[0023]再例如，输送辊轮5的顶端设置有连接杆42，连接杆42的顶端设置有固定头41，固定头41的顶端固定连接有安装板4，安装板4通过紧固螺栓6固定连接于磷化池1的顶端，通过在输送辊轮5的两端均设置有滑板51，滑板51可滑动连接于滑槽11的内侧进行限位，方便对滑板51进行放置，通过在滑板51的顶端对称设置有连接杆42，连接杆42的顶端设置有固定头41，固定头41的顶端固定连接有安装板4，安装板4可通过紧固螺栓6固定连接于磷化池1的侧边上，能有效对滑板51进行固定限位，有效提高了对滑板51的固定效果，连接杆42与滑板51之间可进行拆装，方便对滑板51在磷化池1中的深度进行选择，有效提高了输送辊轮5的使用效果；
[0024]优先的，连接杆42转动设置于固定头41的内侧，连接杆42的底端固定连接有螺纹头43，螺纹头43的底端设置有定位杆44，定位杆44滑动连接于螺纹头43的内侧，固定头41固定连接于安装板4的底端，连接杆42转动设置于固定头41的底端，使得连接杆42可进行转动，且连接杆42在进行转动的同时，固定头41与连接杆42之间不会脱离，螺纹头43固定连接于连接杆42的底端，使得连接杆42转动可带动螺纹头43进行转动，定位杆44设置于螺纹头43底端的内侧，定位杆44可在螺纹头43的内侧进行滑动，螺纹头43的设置方便对连接杆42进行固定安装，定位杆44的设置能有效进行定位工作；
[0025]进一步的，滑板51的内侧设置有螺纹孔511，螺纹孔511的底端设置有定位槽512，螺纹孔511与螺纹头43相互对应设置，螺纹头43螺纹连接于螺纹孔511的内侧，定位槽512与定位杆44相互对应设置，定位杆44设置于定位槽512的内侧，通过在滑板51的内侧对称设置有两个螺纹孔511，螺纹孔511与螺纹头43相互对应设置，使得螺纹头43可螺纹固定连接于螺纹孔511的内侧，通过转动连接杆42带动螺纹头43进行转动，从而螺纹固定连接于螺纹孔511的内侧，通过在螺纹头43的底端设置有定位杆44，定位杆44可滑动连接于螺纹头43的内
侧，定位杆44的顶端设置有弹簧，弹簧设置于螺纹头43的内侧，使得定位杆44可在弹簧的作用下设置于螺纹头43的外侧，在螺纹头43向内进入到螺纹孔511的内侧后，定位杆44可定位于定位槽512的内侧，且在螺纹头43向内进入到螺纹孔511的内侧后，定位杆44可收入到螺纹头43的内侧，通过将螺纹头43在螺纹孔511的内侧进行固定，且方便对螺纹头43进行拆卸，从而能方便对连接杆42进行更换，方便对不同长度的连接杆42进行选择，使得可调整输送辊轮5在磷化池1中的深度；
[0026]再进一步的，第一底座2的顶端对称设置有两个第一输送器22，第一底座2顶端固定连接有限位板21，限位板21的内侧对称设置有两个限位孔211，第二底座3的顶端对称设置有多个第二输送器31，通过在第一底座2的顶端对称设置有两个第一输送器22，从磷化池1中进行磷化的钢丝从磷化池1中拉出，从第一输送器22的顶端穿过进行滑动，方便将钢丝从磷化池1中牵引出，方便进行液体的去除，通过在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磷化发黑全自动生产线，包括：磷化池(1)，所述磷化池(1)的一侧固定连接有第一底座(2)，所述磷化池(1)的另一侧固定连接有第二底座(3)；其特征在于：所述磷化池(1)的两侧均对称设置有滑槽(11)，所述磷化池(1)的内侧设置有输送辊轮(5)，所述输送辊轮(5)的两侧均设置有滑板(51)，所述滑板(51)滑动连接于滑槽(11)的内侧；所述输送辊轮(5)的顶端设置有连接杆(42)，所述连接杆(42)的顶端设置有固定头(41)，所述固定头(41)的顶端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)通过紧固螺栓(6)固定连接于磷化池(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的磷化发黑全自动生产线，其特征在于，所述连接杆(42)转动设置于固定头(41)的内侧，所述连接杆(42)的底端固定连接有螺纹头(43)。3.根据权利要求2所述的磷化发黑全自动生产线，其特征在于，所述螺纹头(43)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚朝林，王明，
申请(专利权)人：南京翔和锐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：