凸轮轴辊子轴承定位装置制造方法及图纸

一种辊子轴承组件，包括多个辊子（１２２）；套圈（１１４），所述套圈包括多个用于定位所述多个辊子的狭槽（１１８）；外座圈（１３４），所述外座圈径向定位在所述多个辊子和所述套圈外侧；和用于保持所述套圈和所述外座圈之间轴向对齐关系的装置（１２６、１３０、１３８），所述装置与所述套圈和所述外座圈至少其中之一整体形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及辊子轴承，这种轴承可以用来支撑内燃机的凸轮轴围绕轴线旋转。更 具体地说，本专利技术涉及保持辊子轴承主动轴向定位的装置及其部件。附图说明图1是现有技术中用于凸轮轴的辊子轴承组件的透视图；图2是现有技术中辊子轴承组件的截面图，沿着图1中的线2-2剖开，示出了处于 不对齐位置的辊子轴承；图3是本专利技术一种实施方式的滚针轴承套圈的透视图；图4A是滚针轴承组件的透视图，包括如图3所示并与外座圈组装的滚针轴承套 圈；图4B是滚针轴承组件的剖面图，沿着图4A中的线4-4剖开；图5是如图4A和4B所示并组装在凸轮轴上的滚针轴承组件剖面图；图6A是本专利技术一种实施方式的滚针轴承组件的透视图；图6B是滚针轴承组件的剖面图，沿着图6A中的线6-6剖开；图7是本专利技术一种实施方式的滚针轴承组件的端视图；图8A是本专利技术一种实施方式的滚针轴承套圈的透视图；图8B是图8A所示滚针轴承套圈的替代透视图；图9A是根据本专利技术一种实施方式、组装在凸轮轴上的滚针轴承组件的透视图，所 述凸轮轴在凸轮凸耳之间具有较大轴向间隔；图9B是滚针轴承组件和凸轮轴的剖视图，沿着图9A中的线9-9剖开；图IOA是组装在凸轮轴上的本专利技术一种实施方式的滚针轴承组件的透视图；图IOB是滚针轴承组件的剖面图，沿着图IOA中的线10-10剖开。具体实施例方式在详细解释本专利技术的任何实施方式之前，应该理解本专利技术的应用并不限于以下说 明内容和附图所示的部件结构和布置细节。本专利技术可以有其他实施方式并且能以各种方式 实践或实施。同时，应该理解文中所用词汇和术语是为了解说的目的并不应该当作限制。 文中“包括”、“包含”或“具有”及其变形的用法指的是包含其后所列的要素及其等同物以 及附加要素。除非具体指明或者以其他方式进行限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和 “耦接”及其变形为宽泛地使用，并包括直接或间接安装、连接、支撑和耦接。此外，“连接” 和“耦接”并不限于物理或机械连接或耦接。4图1和2示出了将凸轮轴24支撑在凸轮轴24的两个轴向相邻凸耳28、30之间的 现有滚针轴承组件20。滚针轴承组件20包括套圈34、外座圈38和多个滚针元件40。通 常，也可以设置内座圈，以便滚针元件40不会直接接触凸轮轴24。在图1和中，滚针轴承组 件20保持在两件式夹板状挡块42内。挡块42将滚针轴承组件20保持在预定位置，与凸 轮轴24同轴，以便滚针轴承组件20为凸轮轴24在(例如，内燃机缸体头部内)其位置上 旋转提供低摩擦约束机构。在图1和2所示布置中，外座圈38夹在挡块42内，不能随凸轮轴24旋转。滚针 元件40接触凸轮轴24的外表面(在不设置单独的内座圈时，如图所示)并与其形成滚动 接合。现有外座圈38为简单柱状形式，因此可以相对于滚针元件40以及套圈34轴向自由 移动。挡块42夹紧外座圈38，对外座圈38轴向运动带来一些阻力，但是尚不能阻止这种固 有运动，并且将滚针轴承组件20初始安装在挡块42的过程复杂，因为缺乏用来将滚针轴承 组件20相对于挡块42主动轴向定位的内在装置。图2示出了这样的情形，其中套圈34基 本上夹置在相邻的凸耳28、30之间，但是外座圈38与挡块42以及滚针轴承组件20的剩余 部分轴向不对齐。图3示出了符合本专利技术一种实施方式的滚针轴承组件特别是滚针轴承组件60 (图 4A-5)的套圈64。套圈64包括多个狭槽68，所述狭槽配置成接收单个辊子，诸如滚针元件 72。套圈64每一端包括轮缘部分76a，所述轮缘部分轴向超出狭槽68端部。每个轮缘部 分76包括至少一个径向凸起80。在所示实施方式中，每个轮缘部分76包括3个圆周隔开 的径向凸起80。滚针轴承组件60还包括外座圈84，所述外座圈径向定位在滚针元件72外 侧，并在套圈64各轮缘部分76的径向凸起80之间轴向居中。图5示出了组装在凸轮轴90上位于凸轮轴90两个相邻凸轮凸耳94、96之间的滚 针轴承组件60。滚针轴承组件60保持在两件式夹板状挡块100内。外座圈84的外表面保 持在挡块100内并且相对于其保持静止。滚针元件72直接接触凸轮轴90的柱状外表面， 但是在一些实施方式中，可以在滚针元件72和凸轮轴90之间设置内座圈。如图5所示，套 圈64轮缘部分76上的径向凸起80防止外座圈84发生轴向位移。因此，外座圈84无法相 对于滚针元件72和套圈64轴向滑动。图5所示的安装布置使得轴承组件60可以预先组 装在凸轮轴90上，以便外座圈84自动位于期望位置，接收在挡块100内，在组装过程中免 于组装工人或机器将外座圈84相对于挡块100定位。图6A和6B示出了根据本专利技术一种实施方式的辊子轴承组件，特别是包括套圈114 的滚针轴承组件110。套圈114包括多个狭槽118，所述狭槽配置成接收单个辊子，诸如滚 针元件122。套圈14每一端包括轮缘部分126，所述轮缘部分轴向超出狭槽118端部。每 个轮缘部分126包括至少一个径向凸起130。在所示实施方式中，每个轮缘部分126包括两 个圆周隔开的径向凸起130。在图6A和6B所示实施方式中，径向凸起130由轮缘部分126 从套圈114柱状壁向外径向弯曲或延伸的切开节段形成。滚针轴承元件110还包括外座圈 134，所述外座圈定位在滚针元件122径向外侧，并且在套圈114各轮缘部分126的径向凸 起130之间轴向居中。外座圈134—端包括径向向内的凸起138，所述凸起138围绕外座圈134的整个 圆周延伸。径向向内的凸起138延伸经过每个滚针元件122的至少一部分，如图6B中轴 承组件110右侧所示。套圈114的径向凸起130径向向外延伸，与外座圈134的向内凸起5138径向对齐。因此，外座圈134由向内凸起138轴向定位，该向内凸起138夹置在滚针元 件122和套圈114的径向凸起130之间。外座圈134的向内凸起138以及套圈114的径向 凸起130提供了这样一种机构，在安装过程中，利用该机构容易控制滚针轴承组件110的轴 向对齐关系。类似于图4A-5所示的轴承组件60，图6A和6B所示轴承组件110允许组装到 凸轮轴上，以便外座圈134自动位于进行支撑的正确轴向位置，免于在组装过程中让组装 工人或机器将外座圈134相对于支撑结构(例如，夹板式挡块)定位。图7是根据本专利技术一种实施方式的辊子轴承组件端视图，特别是包括套圈154的 滚针轴承组件150。套圈154包括多个狭槽(未示出)，所述狭槽配置成接收单个辊子，诸 如滚针元件158，为凸轮轴162提供滚动轴承支撑。滚针轴承组件150还包括位于滚针元件 158径向外侧的外座圈166。外座圈166包含滚针元件158，并提供元件158可以在其上滚 动的表面。两件式夹板状挡块170通过接触外座圈166的外表面而保持滚针轴承组件150。 挡块170可以轴向定位在凸轮轴162的两个相邻凸轮凸耳174之间，图7中示出了一个凸 耳。图7所示的套圈154 —般为卵形或椭圆形，而不是圆形。但是，外座圈166和凸轮 轴162基本上为圆形，以便套圈154不会与外座圈166和凸轮轴162符合单一共同轴线。在 套圈154的两个圆周相对侧部，在套圈154的外边缘和外座圈166的内边缘之间形成径向 间隙A。这种定位表示穿过套圈15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊子轴承组件，包括：多个辊子；套圈，所述套圈包括多个用于定位所述多个辊子的狭槽；径向定位在所述多个辊子和所述套圈外侧的外座圈；和用于保持所述套圈和所述外座圈之间轴向对齐关系的装置，所述装置与所述套圈和所述外座圈至少其中之一整体形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：法布赖斯勒梅特，马希厄拉维维勒，克里斯托夫阿图尔，詹斯艾克杰索，
申请(专利权)人：美国光洋轴承有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]