一种线路板塞孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板塞孔装置，由铝合金网框、丝网和金属铝箔组成。丝网用网目小于或等于６１Ｔ的报废网制成，与金属铝箔用胶水紧固连接。金属铝箔中间区域按照制版需要塞孔的形状和尺寸钻孔，孔径比标准孔单边大０．００５０８至０．０１０１６厘米，另外，金属铝箔四角各钻有一个定位孔，四个定位孔形成的区域的形状和大小与制板相同。本实用新型专利技术适用于厚铜板的塞孔制作，塞孔深度高，耐印性好，图形孔径尺寸范围大，对位精度高，有效利用报废物料，节约成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线路板塞孔装置，尤其涉及用厚铜制成的线路板塞孔装置。
技术介绍
在线路板塞孔阻焊油墨时，需要一种下墨装置，使制板上需要塞油墨的孔能够灌 满油墨。目前业界普遍采用曝光的方式将菲林上的图形孔转移到网板上，再由网板给线路 板塞孔下墨，此种网板存在以下缺点1、塞孔深度低，不适用于厚铜板的塞孔制作；2、张力 不均造成网眼扭曲，塞孔精度低；3、网板的网纱直接与刮胶接触，耐印性差，容易造成网板 报废，增加成本；4、网板的下墨区有网纱阻挡，下墨量少，容易造成制板塞孔品质问题。为此，业界迫切需要一种塞孔深度高，耐印性好，下墨量大，能够节约成本的塞孔直ο
技术实现思路
本技术克服了上述技术的不足，提供一种塞孔深度高、耐印性好、下墨量大、 能够节约成本的塞孔装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种线路板塞孔装置，包括铝合金网框(1)，丝网O)，金属铝箔(5)，所述铝合金 网框(1)连接在丝网( 外周缘上形成第一粘结区(3)，所述金属铝箔( 连接在丝网(2) 内周缘上形成第二粘结区G)，金属铝箔(5)中间区域设有钻孔(6)。铝合金网框采用普 通铝合金材料即可，金属铝箔的厚度约为0. 2毫米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板塞孔装置，其特征在于：包括铝合金网框（１），丝网（２），金属铝箔（５），所述铝合金网框（１）连接在丝网（２）外周缘上形成第一粘结区（３），所述金属铝箔（５）连接在丝网（２）内周缘上形成第二粘结区（４），金属铝箔（５）中间区域设有钻孔（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔赛华，
申请(专利权)人：依利安达广州电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81