可焊接电接触端子制造技术

本发明专利技术公开了一种可焊接电接触端子，所述可焊接电接触端子包括：绝缘泡沫橡胶，具有预定体积；绝缘非泡沫橡胶涂覆层，粘附到绝缘泡沫橡胶，使绝缘非泡沫橡胶包围绝缘泡沫橡胶；耐热聚合物膜，具有内表面和外表面，所述耐热聚合物膜的内表面粘附到绝缘非泡沫橡胶涂覆层，使耐热聚合物膜包围绝缘非泡沫橡胶涂覆层，在所述耐热聚合物膜的外表面上整体地形成金属层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电接触端子，更具体地说，本专利技术涉及一种可焊接弹性电接触端子，所述电接触端子具有固定到印刷电路板(PCB)的内表面和弹性地 连接到目标的外表面，从而目标被电学地且机械地连接到印刷电路板(PCB)。
技术介绍
通常，可焊接弹性电接触端子必须具有高导电性和高弹性回能，并且必 须耐受高的焊接温度。为此，可焊接电接触端子由金属形成。具体地说，由 于铍铜具有高弹性回能和高导电性，所以铍铜被广泛地用于电接触端子。具 体地说，利用挤压模将具有小于0.3mm的厚度和预定宽度的铍铜片冲压为预 定的形状，然后对所述沖压过的铍铜片进行热处理，以形成具有提高的弹性 回能的电接触端子。然而，由于金属特性或结构，由小于预定厚度的金属片形成的电接触端 子不能单独提供高弹性。为了提高弹性，必须将金属片以预定的形状弯曲。 因为电接触端子的厚度主要由弯曲厚度来确定，所以小于预定厚度的电接触 端子不能提供高弹性。具体地说，难以形成厚度小于2mm的小尺寸产品。因为 一个挤压模可形成形状相同的产品，所以需要额外的挤压模来形成 形状不同的产品。在将金属片应用到涂覆有氧化铟锡(TIO)的玻璃基底的情况下，金属片会 划伤ITO涂层。在由本申请人提交的第2005-0012242号韩国技术注册中公开了另 一相关技术。然而，导电弹性橡胶涂覆层的导电性低于金属的导电性。因此， 使用了诸如银(Ag)的昂贵的金属粉来提高导电性。然而，使用这种昂贵的金 属粉增加了硬度和制造成本。此外，当仅由弹性橡胶形成电接触端子时，难 以提供准确的尺寸。此外，必须提供额外的金属箔来焊接。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个目的在于提供一种小于预定厚度的具有良好的弹性回能的 可焊接弹性电接触端子。本专利技术的另 一个目的在于提供一种价廉且具有良好的导电性的电接触端子。本专利技术的另 一个目的在于提供一种能防止划伤涂覆有ITO玻璃基底并揭: 供准确的尺寸的可焊接弹性电接触端子。本专利技术的另一个目的在于提供一种可焊接弹性电接触端子，其中，与目 标接触的表面是平坦的，从而可进行用于表面安装的回流工艺。本专利技术的另一个目的在于提供一种可焊接弹性电接触端子，其中，当被 目标挤压时，沿高度方向形成的耐热聚合物膜不变皱。.技术方案通过下面的详细描述，本专利技术的上述和其他目的、特征和优点将变得更 加清楚。一种可焊接电接触端子包括绝缘泡沫橡胶，具有预定体积；绝缘非泡 沫橡胶涂覆层，粘附到绝缘泡沫橡胶，使绝缘非泡沫橡胶涂覆层包围绝缘泡 沫橡胶；耐热聚合物膜，具有内表面和外表面，所述耐热聚合物膜的内表面 粘附到绝缘非泡沫橡胶涂覆层，使耐热聚合物膜包围绝缘非泡沫橡胶涂覆层， 在所述耐热聚合物膜的外表面上整体地形成金属层。优选地，电接触端子的接触目标的内表面平坦，以使耐热聚合物膜的两 侧不分离或叠置，从而在表面安装工艺过程中，在真空下拾取所述端子。根据本专利技术，优选地，由硅橡胶来形成绝缘泡沫橡胶，并且所述绝缘泡 沫橡胶的肖氏A级硬度为15至50、厚度为0.6 mm至15mm、宽度为3 mm 至20mm 。根据本专利技术，优选地，由硅橡胶来形成绝缘非泡沫橡胶涂覆层，并且所 述硅橡胶的厚度为0.03 mm至0.5mm,肖氏A级硬度为15至50。根据本专利技术，通过使液态硅橡胶硫化来形成所述绝缘非泡沫橡胶涂覆层。 硫化的硅橡胶将绝缘泡沫橡胶粘附到耐热聚合物膜。更优选地，液态硅橡胶 是部分粘附性的，并且用湿气^i化。根据本专利技术，所述耐热聚合物膜可以是单面柔性印刷电路板(FPCB)。耐4热聚合物膜可由厚度为0.01mm至0.04mm的聚酰亚胺膜形成。所述金属层可 由厚度为0.002mm至0.02mm的铜形成。此外，可在金属层上镀金(Au)以防 止金属层氧化。 有利效果根据本专利技术的可焊接电接触端子具有以下优点。1、 由于在电接触端子的外表面上形成金属层，所以电接触端子具有好的 导电性并可被焊接。2、 电接触端子包括聚酰亚胺膜、绝缘硅泡沫橡胶和绝缘硅非泡沫橡胶涂 覆层，因此，在焊接过程中可保持它们的固有性能。3、 由于通过使液态硅橡胶硫化形成绝缘硅非泡沫橡胶涂覆层，所以绝缘 硅非泡沫橡胶涂覆层不再次熔化。因此，电接触端子能保持可靠的粘附。4、 由于绝缘泡沫橡胶由泡沫形成，所以电接触端子可被低压挤压。5、 由于其外表面上具有金属层的聚酰亚胺膜使用单面FPCB，所以可降 低制造成本。6、 可利用刀将电接触端子切割为期望的长度。因此，可经济地提供各种 尺寸的电接触端子。7、 由于金属层的硬度被绝缘泡沫橡胶降低，所以金属层对ITO涂覆的 玻璃基底的影响减小。8、 电接触端子的面对目标的表面平坦，使得在表面安装过程中，可容易 地形成真空。9、 由于绝缘泡沫橡胶和在其外表面上具有金属层的聚酰亚胺膜通过液态 硅橡胶粘附，所以制造工艺经济。10、 可通过利用蚀刻工艺形成聚酰亚胺膜的金属层来提供柔性电接触端子。附图说明图1是根据本专利技术实施例的电接触端子(IOO)的剖视图。图2是图1中示出的电接触端子(100)的透视图。图3是示出根据本专利技术的电接触端子(100)的实际应用的剖视图。图4是根据本专利技术另 一实施例的电接触端子(100)的透视图。图5是根据本专利技术又一实施例的电接触端子(100)的剖视图。5图6是根据本专利技术又一 实施例的电接触端子(l OO)的剖视图。具体实施方式 在下文中，将参照附图详细地描述本专利技术的实施例。图1是根据本专利技术实施例的电接触端子100的剖视图，图2是图1中示 出的电接触端子100的透视图。参照图1和图2，绝缘泡沫橡胶10具有多边形截面(例如，矩形截面)。 绝缘非泡沫橡胶涂覆层20设置在绝缘泡沫橡胶10和耐热聚合物膜30之间， 以将绝缘泡沫橡胶10可靠地附着到耐热聚合物膜30。根据本专利技术，金属层 40整体地形成在耐热聚合物膜30的外表面上。耐热聚合物膜30可以是单面 柔性印刷电路板(FPCB)。优选地，执行金属蚀刻工艺以去除形成在耐热聚合物膜30的外表面上的 金属层40的一部分，从而提高电接触端子100的柔韧性。下面将描述制造图1的电接触端子100的方法。在形成有金属层40的耐热聚合物膜30的表面上，涂覆厚度为0.03mm 至0.5mm的用湿气硫化的液态硅橡胶，以形成涂覆层。在所述涂覆层上放置 硫化的巻式绝缘泡沫橡胶10，并利用夹具将绝缘泡沫橡胶10包围为预定形状。当液态硅橡胶的涂覆层的厚度太小时，绝缘泡沫橡胶10和耐热聚合物膜 30之间的粘附力下降。相反，当涂覆层的厚度太大时，使液态硅橡胶硫化需 要的时间长。此外，当涂覆层由用湿气硫化的液态硅橡胶形成时，优选地， 在真空或氮气氛下形成所述涂覆层。然后，将包围绝缘泡沫橡胶10的耐热聚合物膜30设置在尺寸与绝缘泡 沫橡胶10的尺寸相似的模具上，并且将置于它们之间的液态硅橡胶涂覆层硫 化。这时，在液态硅橡胶层被硫化的同时转变为绝缘非泡沫橡胶涂覆层20。 绝缘非泡沫橡胶涂覆层20将绝缘泡沫橡胶10粘附到耐热聚合物膜30。即， 在液态硅橡胶涂覆层在模具的内部被硫化之后，液态硅橡胶涂覆层变为用作 将绝缘泡沫橡胶10粘附到耐热聚合物膜30的粘附剂的绝缘非泡沫橡胶涂覆 层20,并且具有弹力。一旦液态硅橡胶被硫化，则液态硅橡胶不会再次^皮热熔化。因此，当焊 接电接触端子100时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可焊接电接触端子，包括：　绝缘泡沫橡胶，具有预定体积；　绝缘非泡沫橡胶涂覆层，粘附到绝缘泡沫橡胶，使绝缘非泡沫橡胶涂覆层包围绝缘泡沫橡胶；　耐热聚合物膜，具有内表面和外表面，所述耐热聚合物膜的内表面粘附到绝缘非泡沫橡胶 涂覆层，使耐热聚合物膜包围绝缘非泡沫橡胶涂覆层，在所述耐热聚合物膜的外表面上整体地形成金属层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金善基，李承珍，
申请(专利权)人：卓英社有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]