电抗器制造技术

一种电抗器，包括骨架、线圈及铁心，线圈绕设在骨架上，铁心穿过线圈，铁心包括多个上铁心、下铁心及铁心柱，上铁心和下铁心设置为电工硅钢铁心，铁心柱设置为纳米晶的铁心，连接端子包括主体部及自主体部一端延伸出的容置部，线圈的端头收容于容置部内且与容置部紧密接触，容置部的外表面以及线圈的端头与连接端子的容置部之间通过超声波焊接有锡焊。本实用新型专利技术的电抗器用纳米晶材料直接制作成需要的块状铁心柱，无需要另外叠片，有效的控制了产品气隙的高度，提高了批量产品性能的一致性，另外，上述电抗器的线圈的端头与连接端子之间分充分接触且没有空隙，可以保证线圈与连接端子接触电阻最小，发热量低，使整个产品的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电抗器，特别涉及一种带有铁心的电抗器。
技术介绍
现有技术的电抗器一般都包括铁心、线圈、骨架，线圈缠绕在骨架上，铁心穿过线圈。铁心整体使用取向硅钢片。目前取向硅钢片的加工方法一般采用单片冲压的方式，硅钢片的毛刺比较大，片与片之间存在不可避免的尺寸误差，再加上电抗器制作过程冲，采用手工叠片的方法，最终加工成的块状铁心的厚度不均，造成电抗器的气隙高度的不稳定，电抗器的一致性较差。另外，另外，线圈的端头和连接端子之间一般采用焊接的方式方连接，并且焊接后完成，并且焊接后完成，线圈与连接端子之间存在间隙，致使线圈与连接端子之间接触电阻大，发热量大，影响整个产品的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种使用寿命长、产品一致性高的电抗器。本技术提供一种电抗器，包括骨架、线圈、铁心及连接端子，所述线圈绕设在所述骨架上，所述铁心穿过所述线圈，所述铁心包括多个上铁心、下铁心及位于所述上铁心与所述下铁心之间的铁心柱，所述上铁心和所述下铁心设置为电工硅钢铁心，所述铁心柱设置为纳米晶的铁心，所述连接端子包括主体部及自所述主体部一端延伸出的容置部，所述线圈的端头收容于所述连接端子的容置部内且与所述容置部紧密接触，所述连接端子的容置部的外表面以及所述线圈的端头与所述连接端子的容置部之间通过超声波焊接有锡焊。进一步地，所述线圈为铝线线圈或者铜线线圈。进一步地，所述连接端子为铜质连接端子。进一步地，所述铁心柱上设置多个气隙。进一步地，所述气隙间采用高温固化胶粘接。进一步地，所述电抗器还包括支架，所述支架的数量为4个，所述4个支架平均分成两组，每组支架分别位于所述骨架的上方和下方，所述铁心的上铁心和下铁心分别夹设在一组支架的两个支架之间，并通过螺钉固定安装在对应的一组支架的两个支架上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的电抗器的铁心的铁心柱用纳米晶材料制成，用纳米晶材料可以直接制作成需要的块状铁心柱，无需要另外叠片，有效的控制了产品气隙的高度，提高了批量产品性能的一致性，同时用纳米晶材料制作铁心柱提高了电抗器的整体设计磁密，缩小了产品的体积，降低了产品的材料成本。另外，本技术的电抗器利用设置绝缘防腐层来防止腐蚀介质和材料表面接触，增强了焊接端子的结构耐久性，从而增强了本技术的电抗器的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的电抗器的立体结构示意图。图2是图1中的铁心的结构示意图。图3是图1中的线圈和连接端子的连接结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-3，本技术实施例提供的电抗器包括骨架1、线圈2铁心3及连接端子5。其中，线圈2绕设在骨架I上，铁心3包括多个上铁心32、下铁心34及位于上铁心32与下铁心34之间的铁心柱33，其中上铁心32和下铁心34设置为电工硅钢铁心，铁心柱33设置为纳米晶的铁心。连接端子5包括主体部52及自所述主体部52 —端延伸出的容置部54连接端子5包括线圈2的端头收容于连接端子5的容置部54内且与容置部54紧密接触，连接端子5的容置部54的外表面以及线圈2的端头与连接端子5的容置部54之间通过超声波焊接有锡焊6。在本实施例中，线圈2为铝线线圈或者铜线线圈。在本实施例中，连接端子5为铜质连接端子。在本实施例中，电抗器包括支架7，其中支架7的数量为4个，4个支架7平均分成两组，每组支架分别位于骨架I上方和下方，铁心3的上铁心32和下铁心34分别夹设在一组支架的两个支架7之间，并通过螺钉8固定安装在对应的一组支架的两个支架7上。本技术的有益效果是:本技术的电抗器的铁心3的铁心柱33用纳米晶材料制成，用纳米晶材料可以直接制作成需要的块状铁心柱，无需要另外叠片，有效的控制了产品气隙的高度，提高了批量产品性能的一致性，同时用纳米晶材料制作铁心柱33提高了电抗器的整体设计磁密，缩小了产品的体积，降低了产品的材料成本。另外，本技术的空心式电抗器的线圈2的端头收容于连接端子5的容置部54内且与容置部54紧密接触，连接端子5的容置部54的外表面以及线圈2的端头与连接端子5的容置部54之间通过超声波焊接有锡焊6，如此使得线圈2的端头与连接端子5的容置部54之间分充分接触且没有空隙，可以保证线圈2与连接端子5接触电阻最小，发热量低，使整个产品的使用寿命长。以上所述仅为本技术的实施例而已，并非因此限制本技术的专利范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的范围之内。【主权项】1.一种电抗器，包括骨架(1)、线圈(2)、铁心(3)及连接端子(5)，所述线圈⑵绕设在所述骨架(I)上，所述铁心(3)穿过所述线圈(2)，其特征在于，所述铁心(3)包括多个上铁心(32)、下铁心(34)及位于所述上铁心(32)与所述下铁心(34)之间的铁心柱(33)，所述上铁心(32)和所述下铁心(34)设置为电工硅钢铁心，所述铁心柱(33)设置为纳米晶的铁心，所述连接端子(5)包括主体部(52)及自所述主体部(52) —端延伸出的容置部(54)，所述线圈(2)的端头收容于所述连接端子(5)的容置部(54)内且与所述容置部(54)紧密接触，所述连接端子(5)的容置部(54)的外表面以及所述线圈(2)的端头与所述连接端子(5)的容置部(54)之间通过超声波焊接有锡焊(6)。2.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于:所述线圈(2)为铝线线圈或者铜线线圈。3.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于:所述连接端子(5)为铜质连接端子。4.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于:所述铁心柱(33)上设置多个气隙(330)。5.根据权利要求4所述的电抗器，其特征在于:所述气隙(330)间采用高温固化胶粘接。6.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于:所述电抗器还包括支架(7)，所述支架(7)的数量为4个，所述4个支架(7)平均分成两组，每组支架分别位于所述骨架(I)的上方和下方，所述铁心(3)的上铁心(32)和下铁心(34)分别夹设在一组支架的两个支架(7)之间，并通过螺钉(8)固定安装在对应的一组支架的两个支架(7)上。【专利摘要】一种电抗器，包括骨架、线圈及铁心，线圈绕设在骨架上，铁心穿过线圈，铁心包括多个上铁心、下铁心及铁心柱，上铁心和下铁心设置为电工硅钢铁心，铁心柱设置为纳米晶的铁心，连接端子包括主体部及自主体部一端延伸出的容置部，线圈的端头收容于容置部内且与容置部紧密接触，容置部的外表面以及线圈的端头与连接端子的容置部之间通过超声波焊接有锡焊。本技术的电抗器用纳米晶材料直接制作成需要的块状铁心柱，无需要另外叠片，有效的控制了产品气隙的高度，提高了批量产品性能的一致性，另外，上述电抗器的线圈的端头与连接端子之间分充分接触且没有空隙，可以保证线圈与连接端子接触电阻最小，发热量低，使整个产品的使用寿命长。【IPC分类】H0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器，包括骨架(1)、线圈(2)、铁心(3)及连接端子(5)，所述线圈(2)绕设在所述骨架(1)上，所述铁心(3)穿过所述线圈(2)，其特征在于，所述铁心(3)包括多个上铁心(32)、下铁心(34)及位于所述上铁心(32)与所述下铁心(34)之间的铁心柱(33)，所述上铁心(32)和所述下铁心(34)设置为电工硅钢铁心，所述铁心柱(33)设置为纳米晶的铁心，所述连接端子(5)包括主体部(52)及自所述主体部(52)一端延伸出的容置部(54)，所述线圈(2)的端头收容于所述连接端子(5)的容置部(54)内且与所述容置部(54)紧密接触，所述连接端子(5)的容置部(54)的外表面以及所述线圈(2)的端头与所述连接端子(5)的容置部(54)之间通过超声波焊接有锡焊(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新黔，
申请(专利权)人：重庆德嘉电气开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85