金属端子接头及具有端子的电线制造技术

在接线筒（１６）的设置电线（１１）一侧的表面上形成有多个凹部（１８）。在所述电线（１１）压接到所述接线筒（１６）之前的状态下，每个正方形凹部（１８）的开口边缘的至少一个侧边是以８５度至９５度的角度与延伸方向交叉的交叉侧边（１９）。所述多个凹部（１８）的、定位为沿所述延伸方向彼此邻近设置的交叉侧边（１９）布置成沿所述延伸方向彼此交迭。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种金属端子接头及具有金属端子接头的电线。
技术介绍
传统上，已知在专利文献1中公开的连接到电线端部的金属端子接头是这种类型 的一个实例。金属端子接头包括压接部，该压接部压接到从被覆电线的端部露出的导体上， 以包围该导体。在导体的表面上形成有氧化层，并且该氧化层介于导体与压接部之间。这可能会 增大导体与压接部之间的接触电阻。在现有技术中，在压接部的内侧(靠近导体的一侧)形成有凹部(锯齿)。在压接 部压接到导体上的状态下，这些凹部沿着与导体的延伸方向交叉的方向连续延伸。多个凹 部沿着导体的延伸方向排列。当压接部压接到电线的导体上时，导体被挤压到压接部上，从而沿着导体延伸方 向塑性变形。然后，形成在导体表面上的氧化层摩擦这些凹部的开口边缘，并被从导体表面 上除去。然后，导体表面露出且与压接部接触。这就减小了导体与金属端子接头之间的接 触电阻。[专利文献1]日本未审专利公报No.JP-10-125362
技术实现思路
然而，如果比较容易形成氧化层的金属(例如，铝或其它材料)用于该导体，则即 使在压接部上形成有上述凹部，也无法充分去除氧化层。这可能无法充分减小导体与压接 部之间的接触电阻。如果在压接部压接到电线上的状态下重复进行加热和冷却循环(冷却和加热循 环)，则导体和压接部反复膨胀和收缩。这导致在导体与压接部之间产生间隙，因此可能减 小接触电阻。可以考虑增大压接部的压缩率。因此，形成在导体上的氧化层被从导体上充分去 除，且可预计到的是，将减小导体与压接部之间的接触电阻。此外，凹部的开口边缘咬入到 导体中，因此，可预计到的是，即使重复进行冷却和加热循环，也可抑制在导体与压接部之 间产生间隙。然而，如果增大压接部的压缩率，则机械强度、尤其是拉伸强度(具体地，是金属 端子接头对电线进行保持的强度)将减小，这是因为导体的截面积的减少率较高。鉴于上述情形，已经完成了本专利技术。本专利技术的一个目的在于提供一种金属端子接 头和具有金属端子接头的电线，其减小了接触电阻，且提高了冷却和加热性能，且增大了压 接部对导体的保持力。本专利技术提供一种金属端子接头，其包括压接部，该压接部压接到在电线的端部露 出的导体上，以包围所露出的导体。在该压接部的放置所述电线的表面上形成有多个凹部，4且所述凹部布置成在所述凹部之间在压接到压接部上的电线延伸的延伸方向上有一定距 离，并且，在压接部压接到电线上之前的状态下，所述凹部形成为在所述凹部之间有一定距 离的情况下沿着与所述延伸方向交叉的交叉方向布置。在压接部压接到电线上之前的状态 下，每个凹部的开口边缘形成四边形形状，并且，构成每个凹部的开口边缘的多条边中的至 少一边是以位于85度至95度的范围内的角度与所述延伸方向交叉的交叉侧边。在压接部 压接到电线上之前的状态下，该交叉侧边的长度被设定为沿所述交叉方向彼此邻近布置的 所述凹部的交叉侧边之间的距离或大于该距离，并且，沿所述延伸方向彼此邻近布置的所 述凹部的交叉侧边布置成沿所述延伸方向彼此交迭。本专利技术提供了一种具有金属端子接头的电线，其包括具有导体的电线和金属端子 接头，该金属端子接头压接到电线的端部上。根据本专利技术，形成在每个凹部的开口边缘上的棱边将形成在导体表面上的氧化层 除去，且使导体的表面露出。所述电线和金属端子接头通过所露出的表面与压接部的接触 来彼此电连接。由于形成有多个凹部，故增加了这些凹部的开口边缘的总长度。这增加了形成在 这些凹部的开口边缘上的棱边的总长度。这还增加了形成在这些凹部的开口边缘上的棱边 咬入导体中的总面积。这提高了冷却和加热性能。所述凹部的开口边缘的交叉侧边以位于85度至95度的范围内的角度与电线的延 伸方向交叉。如果向压接到压接部上的电线施加沿该电线的延伸方向的力，则形成在交叉 侧边上的棱边就咬入导体中。这增大了压接部的用于保持该导体的保持力。此外，沿所述延伸方向彼此邻近布置的多个凹部的交叉侧边布置成沿所述延伸方 向彼此交迭。因此，在电线的延伸方向上，必定存在有形成于交叉侧边上的棱边咬入导体中 的区域。这进一步增大了压接部的用于保持该导体的保持力。附图说明图1为示出根据本专利技术的具有金属端子接头的电线的侧视图；图2为示出阴性金属端子接头的透视图；图3为示出处于展开状态下的阴性金属端子接头的主要部分的放大平面图；图4为示出形成在接线筒中的凹部的主要部分的放大平面图；图5为沿着图4中的V-V线截取的剖视图；并且图6为示出在接线筒压接到芯线上的状态下该芯线和接线筒的主要部分的放大 截面图。附图标记说明10具有金属端子接头的电线11 电线12阴性金属端子接头(金属端子接头)13芯线(导体)16接线筒(压接部)17连接部18 凹部19A第一交叉侧边(交叉侧边19)19B第二交叉侧边(交叉侧边19)22交叉倾斜表面具体实施例方式将参照图1至图6来说明本专利技术的一个实施例。如图1所示，本实施例提供一种 具有金属端子接头的电线10，其中，阴性金属端子接头(相当于本专利技术的金属端子接头)12 压接到从电线11的端部露出的芯线13(相当于本专利技术的导体)上。(电线 11)如图1所示，电线11包括芯线13和电线绝缘皮14。芯线13是包括多根金属细线 的绞合线。电线绝缘皮14由绝缘的合成树脂制成，且形成为包围该芯线13的外周。适合 于预期应用的任何金属、例如铜、铜合金、铝、铝合金或其它金属等都可用于该金属细线。在 本实施例中，铝合金用于芯线13。如图1所示，在电线11的端部，电线绝缘皮14被除去，从 而露出芯线13。(阴性金属端子接头12)利用模具(未示出)将金属板材压制成预定形状，以形成阴性金属端子接头12。 阴性金属端子接头12包括绝缘筒15、接线筒16 (相当于本专利技术的压接部)和连接部17。绝 缘筒15被压接成包围电线11的电线绝缘皮14的外周。接线筒16从绝缘筒15连续地形 成，并且被压接成包围芯线13。连接部17从接线筒16连续地形成，并且连接到阳性金属端 子接头(未示出)。如图3所示，绝缘筒15形成有两个板部，每个板部均沿上下方向延伸。如图2所示，连接部17形成为管状形状，以便容纳阳性金属端子接头的阳性凸片 (未示出)。在连接部17中形成有弹性接触片沈。弹性接触片沈与阳性金属端子接头的 阳性凸片弹性接触，以便将阳性金属端子接头和阴性金属端子接头12电连接。在本实施例中，阴性金属端子接头12形成为管状形状，且具有连接部17。然而，它 不限于此，例如，可设置有如下的阳性金属端子接头来代替阴性金属端子接头12，该阳性金 属端子接头具有通过在金属板材中形成贯通孔而形成的阳性凸片或LA端子。该金属端子 接头可形成为适合于预期应用的任何形状。(接线筒I6)图3示出了处于其展开状态(在压接到电线上之前的状态)下的接线筒16的主 要部分的放大平面图。如图3所示，接线筒16形成有两个板部，每个板部均沿图3中的上 下方向延伸。在接线筒16压接到电线上之前，从穿过图3纸面的方向来看，接线筒16形成 为大致矩形形状。如图3所示，在接线筒16的、当压接电线时放置该电线的表面(在穿过图3的纸 面方向上的前侧的表面)上形成有多个凹部18。在压接该电线之前，从穿过图3纸面的方 向来看，每个凹部18的开口边缘均形成四边形形状。具体地，在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属端子接头，包括：　　压接部，所述压接部压接到在电线的端部露出的导体上，以包围所述露出的导体，其中，　　在所述压接部的、设置所述电线的表面上形成有多个凹部，并且在压接到所述压接部上的所述电线延伸的延伸方向上，所述凹部之间以一定距离设置，并且，在所述压接部压接到所述电线上之前的状态下，所述凹部形成为：沿着与所述延伸方向交叉的交叉方向彼此之间以一定距离布置，　　其中，在所述压接部压接到所述电线上之前的状态下，每个凹部的开口边缘形成四边形形状，并且，构成每个凹部的开口边缘的多个侧边中的至少一个侧边是这样的交叉侧边：该交叉侧边以８５度至９５度的角度与所述延伸方向交叉，并且　　其中，在所述压接部压接到所述电线上之前的状态下，所述交叉侧边的长度被设定为等于或者大于沿所述交叉方向彼此邻近布置的所述凹部的交叉侧边之间的距离，并且，沿所述延伸方向彼此邻近布置的所述凹部的交叉侧边布置成沿所述延伸方向彼此交迭。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-6-18 2008-1597161.一种金属端子接头，包括压接部，所述压接部压接到在电线的端部露出的导体上，以包围所述露出的导体，其中，在所述压接部的、设置所述电线的表面上形成有多个凹部，并且在压接到所述压接部 上的所述电线延伸的延伸方向上，所述凹部之间以一定距离设置，并且，在所述压接部压接 到所述电线上之前的状态下，所述凹部形成为沿着与所述延伸方向交叉的交叉方向彼此 之间以一定距离布置，其中，在所述压接部压接到所述电线上之前的状态下，每个凹部的开口边缘形成四边 形形状，并且，构成每个凹部的开口边缘的多个侧边中的至少一个侧边是这样的交叉侧边 该交叉侧边以85度至95度的角度与所述延伸方向交叉，并且其中，在所述压接部压接到所述电线上之前的状态下，所述交叉侧边的长度被设定为 等于或者大于沿所述交叉方向彼此邻近布置的所述凹部的交叉侧边之间的距离，并且，沿 所述延伸方向彼此邻近布置的所述凹部的交叉侧边布置成沿所述延伸方向彼此交迭。2.根据权利要求1所述的金属端子接头，其中，所述交叉侧边是构成每个凹部的开口 边缘的多条侧边中的一条侧边，且所述一条侧边定位成更靠近所述电线的端部侧。3.根据权利要求1所述的金属端子接头，其中，所述交叉侧边是构成每个凹部的开口 边缘的多条侧边中的一条侧边，且所述一条侧边定位成更靠近所述电线的端部侧的相反 侧。4.根据权利要求1所述的金属端子接头，其中，所述交叉侧边包括第一交叉侧边和第 二交叉侧边，所述第一交叉侧边定位成更靠近所述电线的端部侧，而所述第二交叉侧边定 位成更靠近所述电线的端部侧的相反侧。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的金属端子接头，其中，在所述压接部压接到所 述电线上之前的状态下，所述凹部之间沿所述交叉方向的节距(Pl)为0. Imm至0. 8mm。6.根据权利要求5所述的金属端子接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：小野纯一，平井宏树，田中彻儿，下田洋树，大塚拓次，冈村宪知，田端正明，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，株式会社自动网络技术研究所，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP