本申请公开了一种涂层织物（１１、１１′），其包含由单轴向拉伸聚合物带（１２ａ，１２ｂ）形成的织物，尤其是聚烯烃或聚酯带，优选聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯带。织物（１２）涂覆有由熔点低于织物带材料结晶熔点的热塑性合成材料形成的密封层（１３）。所述涂层织物（１１、１１′）特别适合于热风焊接、超声波焊接、热工具焊接、红外线焊接或激光束焊接技术。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由单轴向拉伸塑性带形成的涂层织物以及由其制成的袋 本专利技术涉及如权利要求1前序部分所述的由单轴向拉伸塑性带得到的涂层织物。此外，本专利技术涉及粘结由单轴向拉伸塑性带制得的涂层织物的方法。最后，本专利技术涉及由塑性带获得的涂层织物制成的袋。由单轴向拉伸塑性带得到的织物在包装工业中已经有很多应用，例如，用于生产 包装袋。例如，从文献W095/30598A1得知，已知的包装袋被做成盒形袋的形状。其中织物 由单轴向拉伸的聚合物带组成，尤其是聚烯烃，优选聚丙烯带，其中，织物的一面或两面都 可以涂覆热塑性合成材料，特别是聚烯烃。所述织物可以是圆形织机上生产的筒状环形织 物或者平幅织物通过纵向焊接或者粘结接缝形成的筒。使用上述由单轴向拉伸的塑性带得到的织物作为袋的主体，根据W095/30598A1 制备了袋，通过折叠织物端面将袋主体的至少一端形成矩形底面区域，通过加热，其底部区 域通过热塑性合成材料(特别是聚烯烃或聚丙烯材料)的中间层粘结到由单轴向拉伸聚合 物带获得的织物制成的盖片上，伴随加热作用的发生，小于底部区域的织物带材料和盖片 厚度的30%由于所述加热作用导致聚合物分子呈现无定向排列，但剩余材料区域中分子取 向仍旧存在。代替单独的盖片，在底部区域交叠的袋主体织物的折叠突出物(Faltlappen) 也可以作为盖片。在超过十年的时间里，符合上述条件将底部区域粘结到盖片上形成的织物制成的 袋子，已经数百万次的向全世界证明了其用于包装各种块状材料的价值。然而，已证明至关重要的是，只有当精密观测温度和加工速率时才能生产出满足 所有强度需求的焊缝。此外，当此类织物被焊接时，必须确保塑性带加热温度不超过它们的结晶熔点。原 因在于在热工具焊接或超声波焊接时，无涂层或单层涂层织物接缝区域丧失了它的高强 度，因为拉伸的带子在所需的焊接温度下丧失了单轴向取向。针对此问题本专利技术提供一种比已知单轴向拉伸塑性带制成的织物更容易焊接的 涂层织物，但仍然具有高强度焊接接点。特别是，新涂层织物将可以通过超声波焊接或热工 具焊接，且在接缝区域以及焊接过程中大致保持较高的织物强度。这样的由单轴向拉伸塑 性带得到的涂层织物将可用于所谓的成型、填充和密封(FFS)加工。为解决该问题，本专利技术提供具有如权利要求1所述特征的涂层织物，提供具有如 权利要求8所述特征的粘结涂层织物的方法以及提供具有如权利要求13所述特征的袋子。 从属权利要求列举了本专利技术的优选实施方案。根据本专利技术，在由单轴向拉伸聚合物带(尤其是聚烯烃或聚酯带，优选聚丙烯或 聚对苯二甲酸乙二醇酯带)获得的织物上涂覆密封层，该密封层由熔点低于所述织物带材 料的结晶熔点的热塑性合成材料获得。这样的涂层织物尤其适合焊接，其中加热作用无需 从密封层的侧面进行，但热量可以穿过单轴向拉伸聚合物带制得的织物作用到密封层，使 由单轴向拉伸聚合物带制得的织物不被加热到超过织物带材料的结晶熔点。这样生产出的 焊接接缝具有高强度。在文献W095/30598中，公开了织物涂层的具体实施方案以及它们彼此之间的联系。例如，图9展示了另一种形式，由带状织物制成的盖片和聚烯烃(聚丙烯)涂层用袋突 出物(Sackenlappen)彼此粘结，所述袋突出物由带织物和相同聚烯烃材料的涂层组成。为 了此目的，加热彼此相对的涂覆面使增塑作用向下渗入2-40 μ m的深度，且牵拉通过两个 冷却辊，此处层3b、4b彼此挤压。冷却辊对提供所需的冷却，以便带织物不受到任何加热引 起的损害。因为加热从涂布侧进行，主要是涂层受热，这样，仅向下很低深度的带丧失它们 分子链的取向。如W095/30598附图说明图12所示，只要有一个织物被涂覆，就可以用上述加热织物 涂层的方法焊接。这样，通过加热焊接使无涂层织物紧紧地粘结到具有涂层的织物上。在W095/30598中，也提及了乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，其通常被称为EVA，可以 添加到由热塑性合成材料(特别是聚烯烃材料)组成的织物涂层上。所述EVA的熔点低于 聚乙烯。通过添加EVA，涂层的可焊接性显著改善。然而，该文献中没有记载EVA的添加比 例和熔点的进一步细节。特别是，显然没有考虑添加如此量的EVA，涂层熔点将低于织物带 材料的结晶熔点，因为，只有在这种情况下焊接也可从织物侧进行，而这在W095/30598中 根本没有考虑。当根据本专利技术在单轴向拉伸聚合物带得到的织物上设置密封层时出现一个问题， 在大多数情况下，所述密封层与单轴向拉伸聚合物带得到的织物的粘附力很差。特别是，具 有足够低熔点的纯聚乙烯不能粘结到由聚丙烯制成的带子上。为了能够不仅仅使用市售的 密封层的特殊材料，并对带材的粘着力充分和熔点足够低，在本专利技术的一个实施方案中，设 想在由单轴向拉伸聚合物带形成的织物和密封层之间设置聚合物材料形成的粘合层，其对 所述织物和密封层均具有良好的粘合。为了改善焊接期间的可操作性，所述粘合层的熔点 优选高于密封层的熔点。根据本专利技术的涂层织物的进一步实施方案在很大程度上自由地调整焊接过程中 的过程参数。在此实施方案中，织物带材料的结晶熔化温度高于120°C。在一个廉价，但仍然良好的根据本专利技术的涂层织物的实施方案中，所述密封层包 含具有低熔点的聚乙烯。可选地，所述密封层设计为由具有低熔点的特殊聚合物制成，如杜 邦公司生产的产品SUrlyn@1652-E。该产品确实比聚乙烯层更贵，但无须粘合层来粘附由单 轴向拉伸聚合物带得到的织物。在本专利技术优选实施方案中，所述粘合层包含能很好地与带材料粘结的聚丙烯。可 以向聚丙烯中添加到聚乙烯，聚乙烯含量可达40体积％，优选含量达到20体积％。为了涂层织物的可加工性和足够的强度，如果拉伸聚合物带厚度在20 μ m-80 μ m 之间则被证明是有利的。另外，优选密封层和任选的粘合层的厚度分别在5 μ m和60 μ m之 间。本专利技术还包括通过焊接方法粘结根据本专利技术的涂层织物的方法。在这种情况下， 两个涂层织物一个位于另一个的顶部以便密封层相互相对。从织物侧(即，从外部)加热 至少一个织物，加热到低于织物带材料的结晶温度的温度，持续一段时间直到密封层发生 熔化，其在熔化期间发生互相连接。熔化的密封层可以在压力的作用下发生连接，压力施加 可以直接通过焊接元件或通过单独的压力产生构件(例如可以同时冷却的一对辊)。在这 种情况下，可以用超声波致动器(Ultraschallaktuators)进行加热，即通过超声波焊接， 利用加热元件，即通过热工具焊接，利用红外辐射器的方式，即通过红外线焊接或利用激光 束源，即通过激光束焊接。本专利技术也包括具有均根据本专利技术的涂层织物制造的袋主体和盖片的袋子，其通过 热风焊接等在一定区域内彼此粘结，以便织物带保持它们分子链的取向。现在基于非限制性实施方案，并参考附图进一步详细解释本专利技术。在图中图1显示根据本专利技术的涂层织物的第一实施方案的横截面；图2显示根据本专利技术的涂层织物的第二实施方案的横截面；图3显示根据本专利技术的焊接方法焊接根据本专利技术的两个涂层织物的示意图；图4显示在根据本专利技术的两个织物上进行热风焊接过程的示意图；图5显示根据本专利技术的由涂层环形织物制成的袋的透视图；且图6显示根据本专利技术的由涂层平幅织物制成的具有纵向接缝的袋子。在图1中，显示根据本专利技术的涂层织本文档来自技高网...
【技术保护点】
涂层织物（１１、１１′），其包含由单轴向拉伸聚合物带（１２ａ、１２ｂ）得到的织物１２，尤其是聚烯烃带或聚酯带，优选聚丙烯带或聚对苯二甲酸乙二醇酯带，其特征在于所述织物（１２）上涂覆有由熔点低于所述织物带材料的结晶熔点的热塑性合成材料形成的密封层（１３）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：H富尔斯特，P斯科佩克，
申请(专利权)人：施塔林格有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]
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