由柔韧的编织材料生产编织片段以及生产包装容器的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于由柔韧的编织材料（１、１１）来生产编织片段（２、１２）的方法，其中所述编织材料在形成编织片段长度（Ｌ）的间隔处具有撕开线（３ａ、３ｂ；１３），所述撕开线削弱了所述编织材料，但是不会导致所述编织片段与所述编织材料完全分离，并且通过沿所述撕开线撕开来将所述编织片段与所述编织材料分离。所述编织材料（１、１１）包括由被拉伸的小塑料条带制成的织物，并且通过激光束加工来生产所述撕开线（３ａ、３ｂ；１３）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于由柔韧的编织材料(web material)来生产编织 片段的方法，其中所述编织材料设有撕开线，该撕开线在要被形成的编织 片段的长度的距离处，该撕开线削弱编织材料，但是不会使编织片段从编 织材料完全分离，并且通过撕开来沿撕开线将编织片段与编织材料分离。此外，本专利技术涉及一种利用根据专利技术所生产的编织片段来生产包装容 器的方法，本专利技术的重要方面是关于侧褶边(side-gussetted)的容器(特 别是侧褶边的袋)的生产。
技术介绍
数十年来就已知由纸张制造侧褶边的包装。实际上，所述包装是按照 以下方法来生产的 按以后的节段长度的距离在平坦的纸编织物(web)上设置直的或阶梯状的穿孔线。 使所述平坦编织物形成管并且纵向地粘在一起。随后，通过沿穿孔线将它们撕下来分开所述管节段。使已经撕下的管节段的端部区域形成底部并且粘在一起。例如，从US 4008850中已知"夹底包装"的结构，在所述文件中，还 提出了 ，使用涂敷塑料的纸张用于编织材料并且塑料涂敷表面被粘在一起。从文献EP 664208中已知一种用于生产多层纸袋的设备，所述纸袋包 括具有交错布置的单层纸的管节段。为了能够生产出不同形式的纸袋，因 此，所使用的"制管机"在单层纸中显示出横向穿孔之间距离的变化性， 所述距离决定了管节段的长度。因此，还可以修改在横向方向上延伸的横 向粘合带之间的距离。用于由具有相等距离的横切穿孔的纸编织物生产多 层管的已知设备包括支承在机架中并且固定到旋转轴上的穿孔刀具，从纸 编织物上撕下管节段来用于生产袋，所述刀具在纸编织物上设置横向穿孔，其中对于形式的调整可以改变穿孔刀到轴的径向距离。此外，设有横向粘 合条并与粘合剂应用设备协作的横向粘合缸被支承在机架中。使用纵向粘 合辊，在纸编织物的搭接边被引导辊翻转之前为其设置粘合涂层以形成管。 用于穿孔刀的四个支架以相等的角距离被布置在旋转轴上，所述穿孔刀选 择性地可联接到支架上，穿孔刀有用于调整它们到轴的径向距离的装置。 因为可以容易地切割纸张，所以在纸袋上设置穿孔线是不成问题的。 然而，相反，当由合成织物或其合成物来生产侧褶边的包装时，设置穿孔 是非常困难的，因为如果合成织物在彼此的顶部上有小条带，则切割是成 问题的。例如，迄今为止，已经需要昂贵的冲孔工具，其不是非常柔韧的 并且易于磨损。由小的拉伸过的塑料条带制成的织物受所述问题的影响， 即使它们被连接到至少一个附加的材料层上，所述材料层包括小塑料条带 的或织物的或织物与其他材料的复合物的涂层。织物和它们的合成物经常 被制造成管状编织物。还希望找到一种方法，借助于该方法，可以直接在 所述管状编织物上设置偏移的穿孔。
技术实现思路
本专利技术通过进一步发展开头提到的用于通过由激光束加工产生撕开线 来由柔韧的编织材料生产编织片段的方法，来解决上述的现有技术的问题， 该柔韧的编织材料是由小的拉伸过的塑料条带制成的织物。利用激光束， 可以切割小塑料条带的织物，以对其穿孔或在其上划出规定的穿透深度， 虽然所述编织材料的厚度由于小条带在织物中至少局部地在彼此顶部上的 布置而不同。进一步的优点是激光器的维修保养费用非常低并且几乎没有耗损。优选地，所述织物是由单层或多层由PP、 PE或PET制成的小塑料条 带制造的，其中，大多数情况下，为了增加它们的强度，在编织之前拉伸 所述小塑料条带。由于根据本专利技术的方法，与现有技术相比，可以将撕开线设计成穿孔 线或削弱线或者穿孔和削弱线的结合，由此为所要加工的编织材料赋予了 可拆开性的优良调整。文献DE 4122273 Al公开了一种用于连续地除去编织或平坦材料条的 激光切割法。从而通过激光在编织或平坦材料中生产出连续的或穿孔的横向(局部的)切口。未公开削弱线的安置。其也未公开通过撕扯来将编织 片段与编织材料分离。此外，所述文件未包含关于编织或平坦材料的材料 数据。从图中，其仅显示了编织材料是单层的。本专利技术可极好地应用于包括小塑料条带的织物的编织材料，所述小塑 料条带被连接到至少一个附加材料层，因为对于不同的材料组合可以很好 地调整激光的切削能力。在小塑料条带的织物的一个实施例中，附加材料层是连接到织物上的塑料层，例如，0PP膜，所述织物设有至少一个附加的材料层。在进一步的实施例中，附加材料层是应用到织物的小塑料条带上的塑料材料的涂层。 仍然在另一实施例中，编织材料是由小塑料条带的织物以及至少一个另外 的复合部件制成的复合材料，该小塑料条带的织物被选择性地涂敷，该复 合部件从塑料膜、金属膜、敷金属塑料膜、无纺织物(非纺织的)、特殊的粘合层和/或纸张中选择。优选的材料包括单层或多层由PP、 PE或PET制 成的小塑料条带，其中由这些小塑料条带生产的织物可以设有单层或多层 PP、 PE或特殊的粘合层的涂层。这样的合成物的外面单层还可以设有外面 印刷或背面印刷。本专利技术特别的优点是其还适用于管状编织材料。为了具有在不同位置 处对位于彼此的顶部上的管的两层穿孔的可能性，因此在管上直接设置交 错的穿孔，提出了两个相反的外表面的编织材料要进行激光束加工。当然，本专利技术还适用于平坦的编织材料。在本专利技术的优选实施例中，通过扫描单元沿预定的撕开线引导激光束， 其中，在管状编织材料的情况下，可以将激光源和扫描单元布置在管状编 织物的顶侧和底侧上。通过利用扫描器来偏转激光束，当编织材料在激光 下被移动时，几乎可以沿撕开线的任何所希望的轮廓线移动，由此可以以 软件控制的方式来非常容易地将所述轮廓调整为包装的尺寸。为了实现激光束进入编织材料内的不同穿透深度或透过深度，在本发 明的一个实施例中提出了，当沿预定的撕开线引导激光束时，根据设计的 进入编织材料内的穿透深度来改变激光能量(更确切地在编织材料上的 冲击点处的能量密度)。本专利技术能够在编织材料被连续地移动时以使编织材料的纵向运动平衡的方式通过引导激光束来生产撕开线，由此为了总是在冲击点处提供所希 望的激光能量，对于在激光源和编织材料上的冲击点之间的相应距离来选 择性地调整激光的能量。通过对于在激光源和编织材料之间的距离来调整 激光功率，可以利用扩展的光束来保持冲击点处的能量密度恒定。为了控制激光束进入编织材料内的穿透深度，还可以进一步提出，根 据激光束关于编织材料的相对速度来调整激光源的功率或者调整激光束关 于该编织材料的相对速度。从而确定每单位长度的撕开线由激光束引入到 编织材料内的能量。此外，利用本专利技术，可以生产出需要阶梯状的编织物端截面的任何希 望的编织片段，因为可以没有任何问题地通过激光束来产生阶梯状的撕开 线。根据本专利技术用于由柔韧的编织材料来生产编织片段的方法极好地适合 于用在生产包装容器的方法中，特别是侧褶边的包装，其中在已经利用激 光在编织材料中制造出撕开线之后将编织片段从编织材料上撕下来。为了 分别制造底和顶表面，将编织片段的至少一个端部区域折叠在编织片段的 主体上，并且通过胶合或熔接将已经折叠好的端部区域紧固到编织片段主 体上。可以一次或重复地完成折叠。如果使用平坦的编织材料，则在将编织片段撕下来之前将编织片段纵 向地形成管，从而纵向边缘将重叠，该边缘将随后被彼此连接(特别是胶 合或熔接)以产生纵向接缝。为了生产侧褶边的包装，特别是侧褶边的袋，优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由柔韧的编织材料（１、１１）来生产编织片段（２、１２）的方法，其中该编织材料设有撕开线（３ａ、３ｂ；１３），该撕开线在要被形成的编织片段的长度（Ｌ）的距离处，该撕开线削弱了该编织材料，但是不会使该编织片段与该编织材料完全分离，并且通过撕开使该编织片段沿着该撕开线与该编织材料分离，其特征在于，该编织材料（１、１１）是由小的拉伸过的塑料条带制成的织物，并且该撕开线（３ａ、３ｂ；１３）是通过激光束加工来生产的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P斯科佩克，H菲尔斯特，
申请(专利权)人：施塔林格有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]