机械式杠杆紧密纺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械式杠杆紧密纺装置。它由横动式紧密器、紧密器示位槽、胶辊加压支架、阻捻胶辊等组成。在细纱机前罗拉表面上的前胶辊的前面加装阻捻胶辊，在前胶辊和阻捻胶辊之间设有横动十紧密器，紧密器靠近前罗拉一方装有永久磁铁，使紧密器紧贴前罗拉表面，在紧密器与前罗拉接触面设有顺牵伸须条运动方向的光滑纤维通道，纤维通道呈“八”形入口大出口小，胶辊加压支架传递的杠杆压力使阻捻胶辊紧贴前罗拉表面，使纤维须条经过紧密器纤维通道后变的紧密，加捻成纱后使成纱的毛羽明显减少、强力显著提高。它是一种加压稳定、购置投入低、纺纱成本低、锭间纺纱质量一致性好的紧密纺装置。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉、毛纺织机械部件，是一种机械式杠杆紧密纺装置。
技术介绍
目前，纺纱机的浮游区(既双胶圈钳口到前罗拉钳口)距离太长，浮游区 内的边缘纤维失去牵引力和相临快速纤维的摩擦产生巻曲回縮，使牵伸须条变 的更宽，变宽的须条经加捻成纱后毛羽太多，强力偏低。现有各种紧密纺产品 结构复杂、纺纱成本高，紧密纺产品价格昂贵，使纺纱厂出现买不起、难维护、 纺纱质量锭差大的现象。如现有技术-磁铁式紧密纺产品的缺点l)使用唯一的 板簧给阻捻胶辊加压压力不足，日久板簧疲劳弹力减轻，阻捻胶辊压力不足使纺纱质量下降；2)随着使用时间的延长阻捻胶辊直径逐渐磨细，板簧加压无法 调整补充因胶辊直径渐细减少的压力；3)定位支架上只有中间一点支撑在紧密 器的中间槽内，无法控制因多槽而偏心设置的纤维通道造成的紧密器歪斜现象， 歪斜现象严重影响纺纱质量；4)仅有一个纤维通道，不能纺质量更高的赛络纺 纱；5)因只有一个纤维通道又无横动，前胶辊使用寿命短，增加纺纱厂磨胶辊 用工成本和质量波动；6)胶辊支架握持专门配置的前胶辊轴的开挡直径09.5， 必须专门制作轴直径为0>9.5的前胶辊成本太高，细纱机原来的前胶辊轴直径 011.5位置无法卡入使用；7)原胶辊支架太软，影响各部件组装后的互相配合 精度，产生纺纱质量的锭间差异；8)牵伸须条与紧密器的纤维通道很难精确对 准，缺少直接目测检验设置，9)仅靠唯一的磁铁吸力保证不了紧密器与前罗拉 精确稳定的平行，保持稳定密封的纤维通道是纺好纱的关键，；10)细纱接头只 能采用提起纱后绕到阻捻胶辊和紧密器后边挤入纤维通道捻断方法，采用多纤 维通道时绕接头无法经过外边纤维通道进入里边纤维通道，现有产品只能设一 个纤维通道，绕接头速度慢，挡车工不习惯。这种接头方法是不能纺赛络紧密 纺的原因，更不能实现多个纤维通道纺纱。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可解决现有技术不 足的机械式杠杆紧密纺装置。本技术的目的可通过下述的技术措施来实现本技术机械式杠杆紧密纺装置，主要由带有多个纤维通道的紧密器或 横动式紧密器、阻捻胶辊、前胶辊、胶辊加压支架、永久磁铁组成，胶辊加压 支架在同一方向上设有握持前胶辊轴和阻捻胶辊轴的大于180度的圆弧开口 ，与前胶辊轴和阻捻胶辊轴相匹配的两个圆弧开口的横向中心线相互平行，使前 胶辊与阻捻胶辊表面平行，胶辊加压支架上设有杠杆加压点，阻捻胶辊为设置 在纺纱机前胶辊前面的胶辊，阻捻胶辊受到胶辊加压支架传递的杠杆压力而紧 贴在前罗拉表面，在阻捻胶辊和前胶辊之间设有横动式紧密器，横动式紧密器 与阻捻胶辊和前胶辊之间设有无接触的间隙，在横动式紧密器下部的两侧装有 永久磁铁，紧密器的纤维通道为呈"八"字形的入口大出口小的光滑的弧面通 道，纤维通道的入口宽度大于前钳口输出的牵伸须条的宽度，纤维通道的出口宽度0.2-4.0毫米，本技术的目的还可通过下述的技术措施来实现本技术胶辊加压支架握持前胶辊轴的圆弧开口设置在现有前胶辊中间轴直径为11.5毫米的位置，使用现有前胶辊降低投入成本，保持原来条干水平， 该圆弧开口的弧形内壁上设置两条凸起筋，凸起筋在弧形内壁上呈与圆弧开口 方向一致的弧形凸起，两条凸起筋分别位于前胶辊直径为9.5毫米的中间轴的两 侧，使胶辊加压支架横向定位精确，握持阻捻胶辊轴的圆弧开口的弧形内壁中 部设有中间凸起筋，中间凸起筋在弧形顶部的内壁上呈与圆弧开口方向一致的 月牙形凸起，中间凸起筋作用在阻捻胶辊轴的中间位置，使阻捻胶辊两端受压 力一致，胶辊加压支架上的杠杆加压点设在握持前胶辊轴中间的前部，胶辊加 压支架上的杠杆加压点位置设有防变形的金属板。本技术胶辊加压支架上装有弹簧，弹簧的另一端置于摇架上，置于摇 架上的弹簧使阻捻胶辊紧贴前罗拉表面，平行棒固装在胶辊加压支架横向位置， 平行棒与前罗拉平行，前胶辊的直径为26-30毫米，阻捻胶辊的直径为17-21毫 米。本技术在胶辊加压支架中部有横向设置的并与紧密器孔对应的胶辊加 压支架孔，胶辊加压支架孔横截面的上下长度大于其左右宽度或者胶辊加压支 架孔呈长圆形或者圆形、缺圆形、矩形、平行弧面形，平行弧面形为支架孔的 左右两个面呈弧面状，两个弧面相互平行，胶辊加压支架孔的左右两侧面为平 面的相互平行，胶辊加压支架孔横截面的左右尺寸与平行棒尺寸一致，平行棒 穿装在胶辊加压支架孔和左右两个紧密器的紧密器孔内或者平行棒铸在胶辊加 压支架上，使紧密器高精度的平行于前罗拉，并使紧密器与阻捻胶辊和前胶辊 之间有无接触的间隙，紧密器因自身设有长圆孔和胶辊加压支架上设有长圆孔 使紧密器有上下自由活动量，便于机械式杠杆紧密纺装置的组装。本技术胶辊加压支架的孔的上方设有给平行棒加压的弹簧，弹簧下端 顶在胶辊加压支架孔中的位于横向的平行棒上，加压弹簧设为一个或多个，在加压弹簧通道的顶端设有加压弹簧的限位板，限位板设为矩形、圆形、多边形 的凸形板、凹形板、平板或者在胶辊加压支架位于弹簧的上端设置与胶辊加压 支架连体的"C"形限位槽，弹簧的上端顶在弹簧限位板上，限位板装在或连接 在胶辊加压支架上，加压弹簧产生的压力通过平行棒传递给左右穿在平行棒上 的紧密器，使紧密器的纤维通道紧贴在前罗拉表面。纤维通道呈密封状，提高 紧密效果。本技术胶辊加压支架的握持阻捻胶辊轴的圆弧开口的弧形内壁中部设 有中间凸起筋，在凸起筋的中心位置上方设有调整阻捻胶辊压力的调节螺栓， 防止滑丝变位的螺母内置在调节螺栓通道上的胶辊加压支架中，调节螺栓设有 自锁功能，受调节螺栓加压调节准确不产生自动减压现象，加压调节螺栓的工 作端设有凸起圆弧，凸起圆弧顶在阻捻胶辊轴的中间，使阻捻胶辊两端受力一 致，当阻捻胶辊直径因日久越磨越细时，阻捻胶辊受到胶辊加压支架传来的杠 杆压力越来越小，及时增加调节螺钉对阻捻胶辊的压力，足够恒定的阻捻胶辊 压力使紧密纺纱质量稳定。本技术横动式紧密器与前胶辊和阻捻胶辊相匹配的圆弧面为左右贯穿 的圆弧面，使横动式紧密器在前胶辊和阻捻胶辊之间无阻碍的横向滑动，横动 式紧密器受粗纱横动产生的横向力进行左右横动，增加胶辊使用寿命，紧密器 上方的横向设有平行孔，平行孔上下长度大于左右宽度或者紧密器孔呈长圆形、 圆形、缺圆形、矩形，平行孔的左右尺寸与平行棒尺寸相吻合，横动式紧密器 孔的左右两个面相互平行，横动式紧密器的长圆孔穿装在平行棒上使紧密器上 下有自由活动量，便于紧密纺装置的组装，横动式紧密器下方两侧装有永久磁 铁，使紧密器纤维通道紧贴前罗拉表面形成密封通道，横动式紧密器纤维通道 的纵向呈"八"字形的从入口到出口逐渐变小的光滑的通道，纤维通道的入口宽度大于前钳口输出的牵伸须条F宽度，使牵伸须条F的全部纤维经过密封的 纤维通道，提高纱的紧密效果，纤维通道设为1-4个，横动式紧密器外形宽度为 7-30毫米，横向较窄的紧密器与前罗拉表面产生较小的摩擦面积，减少横动式 紧密器横动的阻力，横动式紧密器横动的力来自从前钳口输出的有横动的粗纱 须条纤维。本技术横动式紧密器设为固定式多纤维通道的紧密器，该紧密器的纤 维通道优选2-4个，(见ZL200420089830.8)多个纤维通道的纵向中心线平行或 者是本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械式杠杆紧密纺装置，主要由带有多个纤维通道（６）的横动式紧密器（１）、阻捻胶辊（４）、前胶辊（５）、胶辊加压支架（８）、永久磁铁（２）组成，其特征在于：胶辊加压支架（８）同一方向上设有握持前胶辊（５）轴和阻捻胶辊（４）轴的大于１８０度的圆弧开口，与前胶辊（５）轴和阻捻胶辊（４）轴相匹配的两个圆弧开口的横向中心线相互平行，胶辊加压支架（８）上设有杠杆加压点（９），阻捻胶辊（４）为设置在纺纱机前胶辊（５）前面的胶辊，阻捻胶辊（４）紧贴前罗拉表面，在阻捻胶辊（４）和前胶辊（５）之间设有横动式紧密器（１），横动式紧密器（１）与阻捻胶辊（４）和前胶辊（５）之间有无接触间隙，在横动式紧密器（１）下部的两侧装有永久磁铁（２），紧密器（１）的纤维通道（６）为呈“八”字形的入口大出口小的光滑的弧面通道，纤维通道（６）的入口宽度大于前钳口输出的牵伸须条Ｆ的宽度，纤维通道（６）的出口宽度０．２－４．０毫米，

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，刘志祥，
申请(专利权)人：刘志祥，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]