超薄钢带扎机的限位装置制造方法及图纸

一种超薄钢带扎机的限位装置，包括压轧机上下方的固定板（１），中部的输送辊（２），钢带（６）在输送辊（２）之间运行，其特征在于：在输送辊的两侧对称设有两个对边辊（３），对边辊包括一组沿输送方向转动的滚轴（４），对边辊外侧设有调整带宽间距的垫块（５）。是一种能有效防止超薄钢带在压轧过程中跑偏而不会对钢带造成损伤的一种超薄钢带扎机的限位装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超薄钢带扎机的限位装置
本技术涉及工件的导向、定位或对准
，尤指一种厚度小于0.4mm的 超薄钢带扎机的限位装置。
技术介绍
钢带扎机是钢带生产过程中最重要和最关键设备，该钢带轧机设有输送辊将钢带 送入轧辊中压轧，压轧过程中需事先行调整好钢带的运动轨迹，因而钢带扎机都设有防止 钢带在压轧过程中跑偏的限位装置。在超薄钢带的生产过程中，由于钢带较薄，位置如果稍 有偏差，就会对钢带造成损伤，因而在超薄钢带的生产过程中，对事先位置准确性要求就很 高，现有技术的扎机限位装置不能满足超薄钢带扎机的限位要求，一旦发生偏差，就会造成 钢带带边损伤，严重时会导致压轧机瘫痪，钢带生产无法正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效防止超薄钢带在压轧过程中跑偏而不会 对钢带造成损伤的一种超薄钢带扎机的限位装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种超薄钢带扎机的限位装 置，包括压轧机上下方的固定板，中部的输送辊，钢带在输送辊之间运行，其特征在于在输 送辊的两侧对称设有两个对边辊，对边辊是包括一组沿输送方向转动的滚轴，对边辊外侧 设有调整带宽间距的垫块。由于在输送辊的两侧设有沿输送方向转动的对边辊，即使钢带在压轧过程中跑 偏，带边碰到对边辊，对边辊随着钢带的运行跟着转动，不会对带边造成损伤，同时限制了 钢带的进一步跑偏，对边辊外侧设有不同宽度的垫块，根据压轧钢带的带宽要求进行调整。本技术的有益效果一是防止钢带在压轧过程中跑偏，二是对带边不造成损 伤，同时可以满足不同带宽钢带的压轧需要。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A——A剖视图。图中1为固定板、2为输送辊、3为对边辊、4为滚轴、5为垫块、6为钢带。具体实施方式参见附图，本技术包括有一种超薄钢带扎机的限位装置，包括压轧机上下方 的固定板1，中部的输送辊2，钢带6在输送辊2之间运行，其特征在于在输送辊的两侧对 称设有两个对边辊3，对边辊包括一组沿输送方向转动的滚轴4，对边辊外侧设有调整带宽 间距的垫块5。权利要求1. 一种超薄钢带扎机的限位装置，包括压轧机上下方的固定板(1)，中部的输送辊 O)，钢带(6)在输送辊( 之间运行，其特征在于在输送辊的两侧对称设有两个对边辊(3)，对边辊包括一组沿输送方向转动的滚轴G)，对边辊外侧设有调整带宽间距的垫块 ⑶。专利摘要一种超薄钢带扎机的限位装置，包括压轧机上下方的固定板(1)，中部的输送辊(2)，钢带(6)在输送辊(2)之间运行，其特征在于在输送辊的两侧对称设有两个对边辊(3)，对边辊包括一组沿输送方向转动的滚轴(4)，对边辊外侧设有调整带宽间距的垫块(5)。是一种能有效防止超薄钢带在压轧过程中跑偏而不会对钢带造成损伤的一种超薄钢带扎机的限位装置。文档编号B21B39/14GK201841165SQ20102058330公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日专利技术者蒋峰, 蒋英 申请人:深圳市明鑫工业材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄钢带扎机的限位装置，包括压轧机上下方的固定板（１），中部的输送辊（２），钢带（６）在输送辊（２）之间运行，其特征在于：在输送辊的两侧对称设有两个对边辊（３），对边辊包括一组沿输送方向转动的滚轴（４），对边辊外侧设有调整带宽间距的垫块（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英，蒋峰，
申请(专利权)人：深圳市明鑫工业材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]