可双面操作的金属材料表面刷漆装置制造方法及图纸

本技术公开了可双面操作的金属材料表面刷漆装置，涉及刷漆装置技术领域，包括固定工作台，固定工作台的顶部前后两端均开设有限位滑槽，两组限位滑槽的内部均设置有螺纹丝杆，固定工作台的左侧前后两端均安装有驱动电机，两组螺纹丝杆的左端均贯穿固定工作台分别连接至驱动电机的右侧输出端上。该可双面操作的金属材料表面刷漆装置，通过启动抽水泵将储液箱内的液体由抽液管抽出，经过送液管送入喷头再喷出，避免人工手动操作，更加的省时省力，前端两组伸缩杆与后端两组伸缩杆的内侧分别连接有一组刷板，刷板的内侧均设置有刷头，由喷头喷出的漆体经过两组刷头时，被均匀的刷在金属材料的两个表面上，解决了人工手动翻转的繁琐性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刷漆装置，具体为可双面操作的金属材料表面刷漆装置。

技术介绍

1、金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

2、但是现有的金属材料表面刷漆装置，无法同时进行双面刷漆的操作，需要刷完以免人工手动操作翻转，再刷另一面，增加了工人的劳动力，费时费力，降低了金属材料的刷漆效率，且刷漆时会有液体流下，导致工作台不整洁的同时也浪费材料，增加了生产成本，无法满足人们的使用需求，针对上述问题，急需设计一种新型的可双面操作的金属材料表面刷漆装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供可双面操作的金属材料表面刷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法同时进行双面刷漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可双面操作的金属材料表面刷漆装置，包括固定工作台（1），其特征在于：所述固定工作台（1）的顶部前后两端均开设有限位滑槽（2），两组所述限位滑槽（2）的内部均设置有螺纹丝杆（3），所述固定工作台（1）的左侧前后两端均安装有驱动电机（4），两组所述螺纹丝杆（3）的左端均贯穿固定工作台（1）分别连接至驱动电机（4）的右侧输出端上，两组所述限位滑槽（2）的内部均卡合连接有限位滑块（5），两组所述限位滑块（5）的上端设置有连接板（7），所述固定工作台（1）的顶部右端安装有固定架（12），所述固定架（12）的顶部后端设置有储液箱（13），所述固定架（12）内部左侧的前后两端均设置有两组伸缩套筒（...

【技术特征摘要】

1.可双面操作的金属材料表面刷漆装置，包括固定工作台（1），其特征在于：所述固定工作台（1）的顶部前后两端均开设有限位滑槽（2），两组所述限位滑槽（2）的内部均设置有螺纹丝杆（3），所述固定工作台（1）的左侧前后两端均安装有驱动电机（4），两组所述螺纹丝杆（3）的左端均贯穿固定工作台（1）分别连接至驱动电机（4）的右侧输出端上，两组所述限位滑槽（2）的内部均卡合连接有限位滑块（5），两组所述限位滑块（5）的上端设置有连接板（7），所述固定工作台（1）的顶部右端安装有固定架（12），所述固定架（12）的顶部后端设置有储液箱（13），所述固定架（12）内部左侧的前后两端均设置有两组伸缩套筒（21），四组所述伸缩套筒（21）的内部均连接有伸缩杆（22），前端两组所述伸缩杆（22）与后端两组所述伸缩杆（22）的内侧分别连接有一组刷板（23），所述刷板（23）的内侧均设置有刷头（24）。

2.根据权利要求1所述的可双面操作的金属材料表面刷漆装置，其特征在于：两组所述限位滑块（5）的内部均开设有第一螺纹孔（6），两组所述第一螺纹孔（6）分别于与两组螺纹丝杆（3）的外侧壁螺纹连接。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英，范建武，甘长帅，
申请(专利权)人：深圳市明鑫工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：