【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属制品加工用表面处理设备及其使用方法。
技术介绍
1、现有中国专利：cn217628510u，公开了金属齿轮用淬火装置，其通过淬火筒体上部的淬火机构，便于对待淬火的金属齿轮输送至淬火筒体的内部，通过启动水泵，使水泵将循环筒内部的淬火液通过水管一、水管二、环形管、喷淋管从扁状喷头的内部喷出，便于单独的对待淬火的金属齿轮的齿轮部进行淬火；对淬火筒体与循环筒内部的淬火液连通，使淬火液循环使用，同时也可以对淬火液在对金属齿轮淬火时，将金属齿轮上冲下来的杂质进行沉淀过滤。
2、但是在对循环筒加注淬火液，淬火液经过水管倒流进淬火筒，使淬火筒内的淬火液同步升高时，淬火液会将水管内滤网处堆积的杂质反冲回淬火筒内，导致淬火筒内的淬火液杂质增多，影响工件的淬火质量。
技术实现思路
1、为了克服淬火液经过水管倒流进淬火筒时，会将水管内滤网处堆积的杂质反冲回淬火筒内，导致淬火筒内的淬火液杂质增多，影响工件的淬火质量的缺点，本专利技术提供一种金属制品加工用表面处...
【技术保护点】
1.一种金属制品加工用表面处理设备，包括有固定座(1)、连通管(2)、储液筒(3)、淬火筒(4)、喷送器(5)和气缸(6)；若干个固定座(1)共同固接有连通管(2)；连通管(2)连通有储液筒(3)；连通管(2)连通有淬火筒(4)；储液筒(3)连通有喷送器(5)，且喷送器(5)的环形喷嘴与淬火筒(4)连通，且喷送器(5)设置有泵机；淬火筒(4)固接有气缸(6)；气缸(6)的伸缩端固接有固定环(61)；固定环(61)连接若干个弹簧杆Ⅰ(62)；所有弹簧杆Ⅰ(62)的伸缩端各固接有一个压块(63)；其特征是，还包括有上滤板(101)、转杆(103)、导流板(104)、弹簧杆...
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用表面处理设备，包括有固定座(1)、连通管(2)、储液筒(3)、淬火筒(4)、喷送器(5)和气缸(6)；若干个固定座(1)共同固接有连通管(2)；连通管(2)连通有储液筒(3)；连通管(2)连通有淬火筒(4)；储液筒(3)连通有喷送器(5)，且喷送器(5)的环形喷嘴与淬火筒(4)连通，且喷送器(5)设置有泵机；淬火筒(4)固接有气缸(6)；气缸(6)的伸缩端固接有固定环(61)；固定环(61)连接若干个弹簧杆ⅰ(62)；所有弹簧杆ⅰ(62)的伸缩端各固接有一个压块(63)；其特征是，还包括有上滤板(101)、转杆(103)、导流板(104)、弹簧杆ⅱ(105)和隔板(106)；连通管(2)内滑动连接有圆盘形的上滤板(101)；连通管(2)转动连接有转杆(103)，且转杆(103)与连通管(2)之间设有扭簧；转杆(103)固接有倾斜设置的导流板(104)，且导流板(104)与连通管(2)接触，且导流板(104)与上滤板(101)之间设有弹力布；连通管(2)固接有弹簧杆ⅱ(105)，且弹簧杆ⅱ(105)的伸缩端与上滤板(101)固接；连通管(2)与淬火筒(4)连接的弯折处内的中部固接有隔板(106)，且隔板(106)呈l形设置，且隔板(106)与上滤板(101)之间存在间隙。
2.按照权利要求1所述的一种金属制品加工用表面处理设备，其特征是，还包括有下滤板(102)；上滤板(101)为半圆盘形设置；连通管(2)固接有下滤板(102)，且下滤板(102)与上滤板(101)接触，且下滤板(102)与上滤板(101)共同组成一个完整的圆盘形。
3.按照权利要求1所述的一种金属制品加工用表面处理设备，其特征是，隔板(106)设有向下弯曲设置的边缘部(106a)。
4.按照权利要求2所述的一种金属制品加工用表面处理设备，其特征是，还包括有塞子(107)；连通管(2)开设有暂存槽(2a)，且暂存槽(2a)位于下滤板(102)右侧；连通管(2)可拆卸式连接有塞子(107)，且塞子(107)与暂存槽(2a)相对应。
5.按照权利要求1-4任意一项所述的一种金属制品加工用表面处理设备，其特征是，还包括有引流板(201)、电动推杆ⅰ(202)和环形板(203)；喷送器...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英，范建武，甘长帅，
申请(专利权)人：深圳市明鑫工业材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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