一种高炉全氧冶金电气化冶炼的方法技术

本发明专利技术公开了一种高炉全氧冶金电气化冶炼的方法，该方法是通过其主要装备完成的：具体的包括冶金高炉，装配料装置，煤气含尘脱水处理装置，电加热装置，煤气中CO<subgt;2</subgt;重整装置，氮气源装置，喷煤装置，氧气源装置，复合风口装置，炉身喷吹装置，剩余煤气处理装置。高炉实现全氧后炉顶循环煤气不需要脱CO<subgt;2</subgt;，利用本发明专利技术的电加热装置和CO<subgt;2</subgt;重整装置对炉顶循环煤中的CO<subgt;2</subgt;进行加热裂解重整为具有高温还原性的气体CO，从而达到降低焦比，降低碳排放的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于黑色冶金领域，涉及一种高炉全氧冶金电气化冶炼的方法，适用于高炉炼铁流程。

技术介绍

1、目前世界上90％的生铁是由传统高炉炼铁工艺生产的，在传统高炉炼铁工艺中，主要燃料以焦炭和煤粉为主，从炉顶装入含铁炉料和焦炭，同时从炉缸风口喷入热空气和煤粉，由于固体燃料消耗较高，温室气体co2排放较高。针对传统高炉的问题，氧气鼓风与炉顶煤气循环的全新炼铁工艺被开发应用，该工艺为了克服全氧后炉腹煤气量不足、上冷下热的弊端，需要将炉顶煤气脱除 co2后，预热到 900-1300℃，再循环回高炉利用，该工艺可以克服上述传统高炉co2排放高的缺点，但是炉顶煤气脱除 co2成本较大，预热过程成本较高，并且循环返回高炉后造成外供煤气量减少，对整个钢铁企业的煤气平衡产生不利影响。

技术实现思路

1、为了解决传统高炉大量使用焦炭，环境污染严重，碳排放高，氧气鼓风高炉脱除co2及煤气预热成本高的问题，本专利技术提供了一种高炉全氧冶金电气化冶炼的方法，可以不用或者最少使用焦炭，具有一定的温室气体co2减排功效、改善炼铁工艺能源结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉全氧冶金电气化冶炼的方法，该方法的主要装备组成为：冶金高炉，装配料装置，煤气含尘脱水处理装置，煤气中CO2重整装置，喷煤装置，电加热装置，剩余煤气处理装置，复合风口装置，炉身喷吹装置，氧气源装置，氮气源装置；

【技术特征摘要】

1.一种高炉全氧冶金电气化冶炼的方法，该方法的主要装备组成为：冶金高炉，装配料装置，煤气含尘脱水处理装置，煤气...

【专利技术属性】
技术研发人员：季书民，贾志国，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：