【技术实现步骤摘要】
本技术属于开口型材
，尤其涉及一种结构改良的开口型材。
技术介绍
现有的开口型材，其截面为一具有开口的空心型材，因其开口生产加工时，开 口的尺寸变化大，开口的尺寸公差为士 1. Omm,但是制造商要求开口型材的尺寸公差为 士0. 1mm，现有的开口型材往往不符合要求。为了解决该问题，现有技术中，一般在开口型材 初成品的两侧或中心部施加外力，使开口型材初成品的开口达到要求的范围，但是这样的 缺点是生产效率低，容易造成开口型材变形或刮伤，影响开口型材的质量。还有的先加工成一闭口型材，然后采用机械设备于开口的位置，铣掉不需要的部 分，形成开口的尺寸公差符合要求范围的开口型材。这样的缺点是需要增加的加工步骤和 机械设备，生产成本高，开口型材质量差，且难以加工较长的开口型材。而且，由于现有的开口型材具有开口，运输或者储存时，容易因挤压而产生变形， 影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构改良的开口型材， 其开口的尺寸公差符合要求，且不增加生产成本，生产效率高，产品质量好，运输或储存过 程中不容易产生变形。本技术是通过以下技术来实现的...
【技术保护点】
一种结构改良的开口型材，它包括开口型材主体，开口型材主体设有腔体，开口型材主体设有开口，其特征在于：开口设有封条，封条包括中部和连接部，封条的连接部设置于封条的两端，封条的连接部与开口连接，封条的连接部的厚度小于封条的中部的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何旭坤，
申请(专利权)人：东莞市东兴铝材制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]
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