盘片装置制造方法及图纸

一种盘片装置包括移动装置，其中，搬运辊子及盘片导向件被设置成相对于装置本体可上下移动，将已插入的盘片朝下方移动并载放于转台上，与之联动，所述搬运辊子及所述盘片导向件以相互不同的移动量朝下方移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种利用搬运辊子将盘片按压于盘片导向件，并通过该搬运辊子的旋转将盘片相对于装置本体进行插入/排出的盘片装置。
技术介绍
现有的盘片装置中，盘片导向件固定于装置本体，盘片搬运辊子将盘片按压于盘片导向件，并通过该搬运辊子的旋转将盘片相对于装置本体进行插入/排出。盘片在被搬运到装置本体内的规定位置后，从盘片导向件脱离并被载放于转台上，搬运辊子朝远远离开盘片的方向移动，盘片处于再现状态。其结果是，能在盘片与盘片导向件之间、以及盘片与搬运辊子之间确保对于振动的余隙，但是，为了确保该余隙，装置形状会大型化。 因此，近年来，例如，如专利文献1所示，为了装置形状的小型化，盘片搬运用电机与再生磁头进片用电机的兼用化不断推进，通过将盘片搬运机构安装到再现部，盘片导向件也被固定设置于再现部，这样的装置不断增加。但是，如图12(a)所示，该盘片再现装置在再现状态下，需要在装置本体21与再现部22之间设置作为应对振动的措施的余隙23。因此，在盘片搬运状态下，必须使盘片搬运单元移动到盘片插入位置，需要如图12(b)所示地抬升再现部整体，或者，如图12(c)所示地抬升并倾斜再现部22的一侧。 在盘片待机时，由于维持该状态，弹性保持设于再现部22的销24的减振器25上持久地作用有应力负载，由于温度等的影响，造成减振器25变形，振动时的振动吸收性能变化，装置的振动性能变差。此外，为了减小减振器25的变形量，可以考虑縮小再现时的余隙23，但此时，由于余隙23的縮小，振动吸收的行程变短，装置的振动性能初期降低。此外，为了在从盘片再现状态向盘片搬运状态进行模式转换时使减振器25变形，模式转换时的负载变大，电机等的动力系统零件上作用有负载。 专利文献1 :日本专利特开2004-206871号公报 如上所述，现有的盘片搬运用电机与再生磁头进片用电机的兼用化的装置中，由于相对于装置本体的盘片插入位置不变，设于比装置中心靠上方的位置，因此，再现部以盘片插入口侧朝上方倾斜的状态固定、并待机。或者，采用通过縮小再现时的余隙，将再现部尽可能水平固定的结构。因此，再现时使相对于外部振动吸收冲击的减振器变形而导致减振特性消失。或者，引起由于余隙不足造成的振动性能的变差。此外，还存在使减振器变形的同时产生用于进行盘片的插入/排出的过剩的动作负载的技术问题。 本专利技术为解决上述技术问题而作，其目的在于提供一种防止盘片导向件与装置本体间的防振用减振器的变形、减轻动作负载并能获得充分的防振行程的盘片装置。 专利技术的公开 本专利技术所涉及的盘片装置包括移动装置，其中，搬运辊子及盘片导向件被设置成相对于装置本体可上下移动，将已插入的盘片朝竖直方向移动并载放于转台上，与之联动，上述搬运辊子及上述盘片导向件以相互不同的移动量朝下方移动。 本专利技术中，由于采用使已插入的盘片朝下方移动并载放于转台上，与之联动，搬运辊子及盘片导向件以相互不同的移动量朝下方移动的结构，因此能在上述搬运辊子及上述 盘片导向件与装置本体之间获得充分的防振行程。此外，还具有以下效果相对于装置本体 縮小余隙从而能使再现部水平设置，不会对相对于装置本体保持再现部的冲击吸收减振器 作用偏负载使其变形。附图说明图1是本专利技术实施方式1的盘片再现装置的分解立体图。图2是表示再现部的立体图。图3是表示相对于再现部的盘片插入状态的立体图。图4是图3的侧视图。图5是表示将图4中的导板卸下后的状态的侧视图。图6是只表示图4的主要部分的侧视图。图7是表示盘片的插入完成后的再现部的俯视图。图8是图7的侧视图。图9是表示将图7中的导板卸下后的状态的侧视图。图10是只表示图7的主要部分的侧视图。图11是沿图3A-A线从装置内面侧看到的导板的主视图。图12是表示现有装置的相对于底座的再现部的位置关系的概要图。具体实施例方式以下，为了更详细地说明本专利技术，参照附图说明实施本专利技术的最佳方式。 实施方式1 图1是本专利技术实施方式1的盘片再现装置的分解立体图，图2是表示再现部的立 体图，图3是表示相对于再现部的盘片插入状态的立体图，图4是图3的侧视图，图5是表 示将图4中的导板卸下后的状态的侧视图，图6是只表示图4的主要部分的侧视图，图7是 表示盘片的插入结束后的再现部的俯视图，图8是图7的侧视图，图9是表示将图7中的导 板卸下后的状态的侧视图，图10是只表示图7的主要部分的侧视图，图11是沿图3A-A线 从装置内面侧看到的导板的主视图。 图中，辊子(盘片搬运辊子)5的两端被辊子支承构件2支承成可转动，并一直被 弹簧9(参照图6)施力以与盘片导向件3的背面侧按压接触。通过将设于作为装置本体的 底座1的左右支承轴la、la插入分别设于向板状体的背面侧切起的左右一对的片2-l、2-l 的安装孔(图示于图1的局部切口部分)2a，辊子支承构件2被安装成相对于底座1自由转 动。此外，辊子支承构件2的左右侧面上包括与设于底座1两侧的滑板11的搬运辊子移动 用凸轮槽lla(参照图11)抵接的销2b。 盘片导向件3在左右两侧具有朝下的导向片3-l、3-l，通过将设于该导向片3-1、 3-1的内表面的销3a、3a插入设于底座1的左右侧面的、沿竖直方向延伸的槽lb，从而被安 装成可上下移动。此外，导向片3-l、3-l的外表面上设有与滑板ll(参照图3)的盘片导向 件移动用凸轮槽llb(参照图11)抵接的销3b、3b(左侧未图示)。底座1的中央部上设有 将盘片14固定于该中心部的转台6、旋转驱动该转台6的主轴马达10及读取记录于盘片4的信号的光拾取器8。 如图3所示，滑板11可前后移动地设于底座1的两侧面(图3只表示1个侧面)， 如图11所示，其前部内表面上设有搬运辊子移动用凸轮槽1 la和盘片导向件移动用凸轮槽 llb。此外，后部上表面上设有解除夹持构件12的限制的切除部llc，当该切除部lie到达 与夹持构件12的对应位置时，夹持构件12通过施力构件16的施力在转台6上转动，将盘 片14按压在转台上并夹持。 在此，通过滑板11、形成于上述滑板11的盘片导向件移动用凸轮槽llb及搬运辊 子移动用凸轮槽11a、设于盘片导向件3并作用于上述盘片导向件移动用凸轮槽lib的销 3b、3b、设于搬运辊子安装构件2并作用于上述搬运辊子移动用凸轮槽lla的销2b，构成使 搬运辊子5及上述盘片导向件3以相互不同的移动量向下方移动的移动装置。 下面对动作进行说明。 如图3 图6所示，在等待盘片14被插入时及插入搬运中，辊子支承构件2被施 力，从而以支承轴la(参照图1)为支点朝箭头B方向转动，对搬运辊子5向盘片导向件3 的背面侧施力。此外，盘片导向件3被搬运辊子5推升，沿槽lb(参照图1)向上方(箭头 C方向)移动并定位。在该状态下插入盘片14时，检测到该插入的未图示的检测构件关闭 未图示的电机回路的开关，利用该电机的驱动力使搬运辊子5旋转，将盘片14夹入搬运辊 子5与盘片导向件3之间，利用该辊子搬运到装置内。 如图7所示，当盘片14的中心部到达转台6上时，与被该已插入的盘片推动的杆 17(参照图2、图3)的动作联动，滑板ll滑动移动到装置本体的前表面侧。随着该滑板ll 的移动，在该滑板11的上表面限制朝下转动的夹持构件18通过与滑板11的上表面的切除 部l本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用搬运辊子将盘片按压于盘片导向件，并通过所述搬运辊子的旋转将盘片相对于装置本体进行插入／排出的盘片装置，其特征在于，包括移动装置，其中，所述搬运辊子及所述盘片导向件被设置成相对于装置本体可上下移动，将已插入的盘片朝下方移动并载放于转台上，与之联动，所述搬运辊子及所述盘片导向件以相互不同的移动量朝下方移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-9-28 2007-255011一种利用搬运辊子将盘片按压于盘片导向件，并通过所述搬运辊子的旋转将盘片相对于装置本体进行插入/排出的盘片装置，其特征在于，包括移动装置，其中，所述搬运辊子及所述盘片导向件被设置成相对于装置本体可上下移动，将已插入的盘片朝下方移动并载放于转台上，与之联动，所述搬运辊子及所述盘片导向件以相互不同的移动量朝下方移动。2. 如...

【专利技术属性】
技术研发人员：江口贵明，粟藏善文，森本大辅，藤原达则，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]