用于将模具填料放入压缩模制机器的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于将模具填料放入压缩模制机器（２０）的模具（５２）中的设备，该设备包括承载器（５００）、枢转地安装在承载器上的臂（５０４）和模具填料拾取杯（５１２），其位于臂上与承载器隔开的位置。臂在承载器上第一位置和第二位置之间是枢转的，在该第一位置臂定位成将模具填料存放在模具内，在该第二位置模具填料拾取杯被布置成运送模具填料。承载器优选地安装成绕轴线旋转。在某个实施例中，凸轮机构（５１６）连接到臂以使臂根据承载器的旋转而枢转。弹簧（５３２）可连接在臂和承载器之间以便将臂朝向臂的第一位置和第二位置中的一个偏置。在另一个实施例中，致动器（５３４）由承载器承载并且连接到臂以使该臂相对于承载器枢转。臂优选地包括通道，用于向模具填料拾取杯选择性地应用空气和／或真空。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及用于压缩模制塑料制品(例如封闭壳或封闭壳内的密封衬里)的机 器，更特别地涉及用于将模具填料放入压缩模制机器的模具内的设备。
技术介绍
用于压缩模制封闭壳或压缩模制封闭壳内的密封衬里的机器典型地包括绕垂直 轴线旋转的转塔(turret)或转盘(carousel)。多个模具绕着转塔的外围提供，成沿着平行 于旋转轴线的垂直轴线对齐的阳模具段和阴模具段的形式。凸轮在打开位置和关闭位置之 间驱动每对模具段中的一个或两个，在该打开位置内模制件从模具上脱模并且熔融塑料材 料的填料被放入模具内，在该关闭位置内模具段被放置到一起来压缩模制壳或者衬里。在 衬里机中，当模具段打开时，将预制壳放置在模穴中，并且在模具关闭前将衬里材料的填料 或球料放置在模具内。描述了用于压缩模制塑料封闭壳的这种类型机器的美国专利包括 5，670，110,5, 989，007,6, 074，583和6，478，568。描述了用于压缩模制封闭壳内密封衬里 的这种类型机器的美国专利包括5，451，360。美国专利7，331，777公开了垂直轮压缩模制 机器，其绕水平轴线旋转，以压缩模制封闭壳或封闭壳内的密封衬里。
技术实现思路
本公开涉及能够彼此独立实施或者结合起来实施的多个方面。根据本公开的一个方面，用于将模具填料放入压缩模制机器的模具的设备包括承 载器、枢转地安装在承载器上的臂以及在臂上的与承载器隔开位置处的模具填料拾取杯。 臂在承载器上第一位置和第二位置之间是可枢转的，在该第一位置臂被定位成将模具填料 存放在模具内，在该第二位置模具填料拾取杯被布置成运送模具填料。承载器优选地安装 成绕轴线旋转。在一些实施例中，凸轮机构连接到臂以使臂根据承载器旋转而枢转。弹簧 可连接在臂和承载器之间以便将臂朝向臂的第一位置和第二位置中的一个偏置。在另一个 实施例中，致动器由承载器承载并且连接到臂以使该臂相对于承载器枢转。臂优选地包括 通道，以便模具填料拾取杯的空气和/或真空的选择性应用。附图说明本公开，随同本公开的附加目的、特征、优点和方面，将从下面的描述、所述权利要 求和附图得到最好的理解，在附图中图1是根据本公开一个示例性实施例的压缩模制机器的正视立面图；图2是图1中模具填料放置设备的放大比例的截面图；图3是图2所示模具填料放置设备的一部分的放大比例的截面图；图4是图3所示模具填料放置设备的俯视图；图5是基本上沿图4中线5-5剖切的部分截面图；图6是基本上沿图3中方向6的端视立面图7是描述图3实施例的一个变形的部分截面图；图8是描述图3实施例的另一个变形的部分截面图；以及图9-12是图3实施例中真空/空气控制阀的放大比例的截面图。具体实施例方式以引用的方式将美国专利7，331，777和7，247，014的公开内容并入于此。图1示出了用于压缩模制塑料封闭壳的示例性机器20。机器20包括安装在隔开 的支撑件26之间的轴24上的轮22。轴24经由滑轮30和传送带32连接到发动机，从而 使轴24和轮22绕水平轴线旋转。轮22包括轮毂37(该轮毂37可以是轴24的一部分) 和从轮毂37径向延伸的支撑件39。支撑件39可包括盘等，或者是多个有角度隔开的辐条 (spoke)的形式。多个有角度隔开的模具52布置成围绕在轮22周围，优选地在轮的两侧。 所有的模具52优选地是相同的。设置有设备128以便从压缩模制机器移除模制成型件，并 且设置有设备130以便将模具填料放入模制机器。图2示出了示例性的模具填料放置设备130。挤出机喷嘴325平行于套筒322和轴 344的轴线但是从其横向偏移。球料切割刀392经由臂393连接到刀片轴(blade shaft) 394 以在喷嘴325的出口上沿板396旋转。轴394的轴线平行于套筒322和轴344的轴线但 是从其横向偏移。套筒322和轴394通过传送带345连接到发动机346。在本实施例中轴 344优选是静止的。轴344优选地通过相位调节器356连接到架354从而调节轴344和凸 轮516相对于套筒322和承载器502的“正时”(timing)。发动机346连接到合适的控制 器352，以便与轮22(图1)同步地旋转套筒322并且旋转驱动轴394和刀片392。发动机 346可包括可独立控制的伺服发动机。作为替代，套筒322和轴394可经由合适齿轮、滑轮 等连接到轮22 (图1)。来自挤出机的热熔物可经由分流器阀382供应到喷嘴325。承载器500 (图3-6)连接到套筒322以便与套筒共同旋转。承载器500优选地包 括由轮毂503承载的圆板502。臂504在该实施例中通常是C形的，如同在图4中从上方 看到的，该臂504连接到枢转地接收在承载器500上的挡块508内的销506，优选地邻近于 板502的周围。臂504的相对端部，其在图4中大致在直径上与挡块508相对，承载了从臂 504的端部向外延伸(即远离承载器500的旋转轴线)的空心管510。模具填料拾取杯512 安装在配件514上，该配件514从管500的端部沿大致垂直于管510轴线的方向延伸。管 510的中空内部经由配件514与模具填料拾取杯512的中空内部连通。尽管也能使用其他 的拾取杯的几何形状，模具填料拾取杯512优选为环状波纹管形结构。模具填料拾取杯512 优选为柔性、有弹力的弹性结构，例如硅胶。空气/真空控制阀414安装在臂504上并且与 管510的中空内部连通。凸轮516安装在轴344上的绕套筒322和承载器500的旋转轴线角度可调的固定 位置。凸轮跟踪滚子518安装在臂504上并且接收在围绕凸轮516周围的径向向外的开口 槽520内。如图5中最佳地看出，凸轮槽520的高度绕凸轮516是变化的。因此，当承载器 500和臂504绕凸轮516旋转时，管510和模具填料拾取杯512在图3和图6中实线所示的 第一位置(在第一位置处拾取杯所携载的模具填料存放到模具52 (图1)内)和图3中虚 线所示的第二或升高位置之间枢转，以便在挤出机喷嘴325 (图2)上重叠的拾取位置和压 缩模具之间运送模具填料。卷簧522 (图6)在螺母524和臂504的相对面之间被俘获在压缩状态以便使臂朝向图3所示的完全降低位置偏置，螺母524可调地定位在螺纹轴526上。 轴526穿过臂504内的开口 527 (图6)。旋转阀540向空气/真空控制阀414供应压缩空气。图7示出了图3-6的设备的变形，其中与所使用的有关于图3-6 (以及图8)的附 图标记相同的附图标记表示相同或相应元件。在图7的设备中，臂504绕承载器500上的 销530的轴线枢转。凸轮滚子518从臂504径向向内延伸，并被保持成经由卷簧532与凸 轮516接合，该卷簧532在臂504和承载器500之间受拉地或拉伸地延伸。在这个实施例 中，弹簧532使臂504朝向臂的完全升高位置偏置。空气/真空控制阀414还是由臂504 携载以经由管510和配件514的中空内部对向模具填料拾取杯512空气和/或真空应用进 行控制。图7的实施例相比图3-6的实施例具有的优势在于，拾取臂504能被置于承载器 500直径上的相对侧或者围绕承载器的其他有角度隔开的间隔。在这个实施例中，空气/真 空控制阀414布置在臂504内。图8示出了图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将模具填料放入压缩模制机器（２０）的模具（５２）中的设备，包括：承载器（５００），枢转地安装在所述承载器上的臂（５０４），和模具填料拾取杯（５１２），其位于所述臂上与所述承载器隔开的位置，所述臂在所述承载器上在至少第一位置和第二位置之间枢转，其中在第一位置所述臂定位在所述承载器上以将模具填料存放在模具内，在第二位置所述模具填料拾取杯被布置成向模具运送模具填料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：DL马蒂斯，DC汤普森，
申请(专利权)人：雷克萨姆关闭系统公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]