一种低散发聚丙烯或其复合物粒子的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低散发聚丙烯复合材料的制备方法。一种低散发聚丙烯或其复合物粒子的制备方法，其特征在于：如下步骤实现：将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至１００～１４０℃，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持１００～１４０℃恒定１０～１５ｍｉｎ，迅速开启阀门，释放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的１％～１５％；所述的旋转加热炉旋转速度为１００ｒ／ｍｉｎ～３００ｒ／ｍｉｎ。经检测本方法制备的低散发聚丙烯或其复合物粒子在保证其物理化学性能不变的情况下，ＶＯＣ值不高于５０μｇＣ／ｇ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低散发聚丙烯复合材料的制备方法。
技术介绍
聚丙烯复合物材料一般含有气味，其来源可能为制备聚丙烯的单体化合物，生产过程 中添加的溶剂等残留，其对生产人员以及消费者身体都有伤害，以及对环境都有污染，因此 有必要进行相应的去除。目前国内外低气味散发级的聚丙烯复合材料及加工工艺主要有如 下2种方式。1、添加吸附剂；该方法主要是在聚丙烯添加活性炭、多孔二氧化硅、多孔氧化 铝、多孔分子筛等吸附剂，并通过螺杆挤出机在一定的工艺条件下挤出造粒。这种方式制得 的产品存在吸附平衡的问题，在较高的温度下平衡向解吸附的方向移动，造成小分子挥发 物的散发。2、脱挥；主要是利用专业的脱挥设备与工艺在聚丙烯聚合过程中进行脱挥。在 聚合过程中脱挥，效率较高，但是由于其生产工艺及设备的局限，并且成本较高，不易广泛 应用。采用螺杆脱挥容易受螺杆自身清洁程度影响，对材料的气味散发性影响较大。目前 的聚丙烯(PP)及其复合材料气味散发性高及现有的低散发型汽车内饰件专用料存在的工 艺复杂、成本较高、效率低的问题，提供一种新型低散发聚丙烯材料的制备方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的就是目前的聚丙烯(PP)及其复合材料气味散发性高及现有的低散发 型汽车内饰件专用料存在的工艺复杂、成本较高、效率低的问题，提供一种新型低散发聚丙 烯材料的制备方法。本专利技术主要由以下内容所构成，其特征在于如下步骤实现 将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至 10(T14(TC，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持10(Tl4(rC恒定l(Tl5min，迅速开 启阀门，释放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的1% 15% ；所述的旋转加热炉旋转 速度为 100r/mirT300r/min。所述的聚丙烯或其复合物粒子体积不超过旋转加热炉体积的1/2。经检测本方法制备的低散发聚丙烯或其复合物粒子在保证其物理化学性能不变 的情况下，VOC值不高于50 μ gC/g。本专利技术原理说明本专利技术采用与“爆米花”式加工原理，首先将一定量的水与原料混合，加热，直至原料 的软化点，由于其温度高于水的沸点，但在密闭环境中，其中水蒸汽保持过饱和状态，待压 力释放后，原料颗粒中水蒸汽迅速释放，原料颗粒类似于“爆米花”进行爆裂，伴随着水蒸汽 释放将原料中的挥发性成分一般带走，降低了原料颗粒的VOC值。具体实施方式本专利技术所述的低散发聚丙烯或其复合物粒子制备方法，通过以下实施例来说明本专利技术 的具体实施例方式实施例1，其特征在于如下步骤实现 将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至 100°c，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持100°C恒定l(Tl5min，迅速开启阀门，释 放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的 水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的5% ；所述的旋转加热炉旋转速度为200r/min。所述 的聚丙烯或其复合物粒子体积不超过旋转加热炉体积的1/2。实施例2，其特征在于如下步骤实现 将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至 140°C，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持140°C恒定l(Tl5min，迅速开启阀门，释 放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的 水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的15% ；所述的旋转加热炉旋转速度为lOOr/min。所 述的聚丙烯或其复合物粒子体积不超过旋转加热炉体积的1/2。实施例3，其特征在于如下步骤实现 将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至 120°C，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持120°C恒定l(Tl5min，迅速开启阀门，释 放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的 水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的1% ；所述的旋转加热炉旋转速度为120r/min。所述 的聚丙烯或其复合物粒子体积不超过旋转加热炉体积的1/2。实施例4。选取实施例1-3的制备所得聚丙烯树脂与聚丙烯复合物材料各一种，根据大众汽 车有限公司PV3341标准，测定其VOC值与参比样比较。权利要求1.，其特征在于如下步骤实现 将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至10(T14(TC，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持10(Tl4(rC恒定l(Tl5min，迅速开 启阀门，释放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的1% 15% ；所述的旋转加热炉旋转 速度为 100r/mirT300r/min。2.，其特征在于所述的聚丙烯或其复 合物粒子体积不超过旋转加热炉体积的1/2。全文摘要本专利技术涉及一种低散发聚丙烯复合材料的制备方法。，其特征在于如下步骤实现将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至100~140℃，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持100~140℃恒定10~15min，迅速开启阀门，释放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的1%~15%；所述的旋转加热炉旋转速度为100r/min~300r/min。经检测本方法制备的低散发聚丙烯或其复合物粒子在保证其物理化学性能不变的情况下，VOC值不高于50μgC/g。文档编号B29K23/00GK102049823SQ20101057794公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日专利技术者吴锡忠, 汪家宝, 沈玉海, 牛建勋, 陈芳欣, 韩琛 申请人:南京金杉汽车工程塑料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低散发聚丙烯或其复合物粒子的制备方法，其特征在于：如下步骤实现：将聚丙烯或其复合物粒子与水混合，将其加入密闭的旋转加热炉中，旋转加热至１００～１４０℃，使得聚丙烯或其复合物粒子软化，然后保持１００～１４０℃恒定１０～１５ｍｉｎ，迅速开启阀门，释放压力，使聚丙烯或其复合物粒子爆开；制得低散发聚丙烯或其复合物粒子；其中所述的水的含量为聚丙烯或其复合粒子质量的１％～１５％；所述的旋转加热炉旋转速度为１００ｒ／ｍｉｎ～３００ｒ／ｍｉｎ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家宝，韩琛，牛建勋，陈芳欣，沈玉海，吴锡忠，
申请(专利权)人：南京金杉汽车工程塑料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]