一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法技术

技术编号:34842142 阅读:58 留言:0更新日期:2022-09-08 07:39
一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法,将30

【技术实现步骤摘要】
一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种聚丙烯改性料的改性方法,具体为一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯是由石油裂解产物丙烯聚合而成的高分子材料,由于它来源广,价格低廉,成型容易,性能可调范围宽,可循环利用、耐酸、耐碱、耐腐蚀,在汽车、家电、化工、农业等许多领域获得了广泛的应用,在汽车领域,由于节能和环保的要求,对于汽车轻量化的呼声越来越高,而在所有塑料中,聚丙烯的成本最低,密度最小,故聚丙烯是汽车中用量最多的高分子材料,汽车上保险杠、仪表板、轮罩、门板、发动机罩、空调外壳、中控台、喇叭盖等许多零件都是用改性聚丙烯生产的,据统计,一辆小轿车上聚丙烯的用量有几十公斤,而且其用量正呈现逐年上升趋势。
[0003]由于石油价格屡创新高,这就导致包括聚丙烯在内的高分子材料的价格也不断上涨,同时大量的聚丙烯材料用在汽车上,而每年有大量的汽车报废,产生了大量的含聚丙烯材料的废品,在其它行业也有大量的含聚丙烯材料的废品,如果能够用这些废品生产汽车零部件,一方面可以为它们找到一条重复利用的途径,减少环境污染,另一方面可以降低汽车的生产成本。
[0004]在大多数的生产中,我们希望原材料的纯度越高越好,少量的杂质可能会使产品的性能大幅度下降,从而造成不可估量的损失,而聚丙烯再生料的主要成份是聚丙烯、聚乙烯、弹性体、滑石粉和碳酸钙,而用于生产汽车内外饰件的改性聚丙烯的主要成份也是这些,因此只要预先测出再生料的主要成分和含量,在后续生产中适当加以调节,是完全可以用它们生产汽车用高性能聚丙烯改性料的。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料及其制备方法,本方法所制得的汽车用高性能聚丙烯改性料,力学性能和全新材料料制得的聚丙烯改性料相似,但成本却要低很多。
[0006]一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法,将30

60质量份聚丙烯再生料、10

60质量份聚丙烯新料、6

20质量份弹性体增韧剂、5

20质量份无机刚性粒子、0.5

2质量份扩链剂和0.2

0.6质量份抗氧剂混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚丙烯改性料。
[0007]所述聚丙烯再生料为汽车保险杠、仪表板、门板、立柱等汽车内外饰塑料件;洗衣机桶料、电瓶壳、空调外壳等电器外壳;吨包袋、食品包装袋、购物袋、塑料薄膜等中至少一种。
[0008]所述聚丙烯新料为共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、嵌段聚丙烯中的一种或几种复合。
[0009]所述增韧剂为POE、EPDM、SBS、PE中至少一种。
[0010]所述无机刚性粒子为滑石粉、碳酸钙、硅灰石、高岭土、云母粉中至少一种。
[0011]所述的无机刚性粒子的粒径为0.1~100微米。
[0012]所述扩链剂为环氧活性官能团的扩链剂。
[0013]在挤出机料斗和螺杆前端设置滤网,所述挤出机料斗中的滤网网眼比螺杆前端的滤网的网眼大。
[0014]本专利技术在于通过对聚丙烯再生料的预处理,在后续工序中加以调节其成份,并使用多重去杂质装置。本专利技术中添加扩链剂改善再生料的分子链聚合度,添加适量的弹性体增韧剂、无机刚性粒子、稳定剂,制备了于生产汽车内外饰的高性能改性聚丙烯料,这种聚丙烯各方面的性能完全可以满足汽车主机厂的要求,同时成本却有大幅度的下降。本专利技术所制得的汽车用高性能聚丙烯改性料加入回收料后可以达到全新料的效果,可以循环利用,且环保、低成本,该材料力学性能和新料制得的材料相似,但成本却要低很多。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例来对本专利技术进行详细说明。
[0016]在以下实施例中,聚丙烯为燕山石化生产的K8003;无机刚性粒子为辽宁省海城市艾海滑石有限公司生产的滑石粉;弹性体增韧剂为美国陶氏化学生产的POE;扩链剂为张家港雅瑞化工有限公司生产的环氧扩链剂;抗氧化剂为烟台新秀化学有限公司生产的抗氧剂1010;按照GB/T1033.1

2008测试密度、GB/T9341

2000测试弯曲性能、GB/T1843

1996测试冲击性能。
[0017]实施例1将60质量份的聚丙烯再生料、10质量份聚丙烯新料、6质量份弹性体、15质量份滑石粉、2质量份扩链剂、0.3质量份抗氧剂在混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒;在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网,在螺杆前端放置网眼较小的滤网。
[0018]所述加工工艺在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网,在螺杆前端放置网眼较小的滤网,前者用以防止体积较大的杂质妨碍下料,后者用以除去材料中加热难以塑化的杂质,在料斗中、切粒机下方放置多个磁力去铁装置以除去含铁杂质。
[0019]通过此工艺制得的改性聚丙烯,其性能见表1。
[0020]实施例2将55质量份的聚丙烯再生料、20质量份聚丙烯新料、10质量份弹性体、20质量份滑石粉、1质量份扩链剂、0.6质量份抗氧剂在混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒;在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网,在螺杆前端放置网眼较小的滤网。
[0021]通过此工艺制得的改性聚丙烯,其性能见表1。
[0022]实施例3将50质量份的聚丙烯再生料、40质量份聚丙烯新料、10质量份弹性体、10质量份滑石粉、0.5质量份扩链剂、0.3质量份抗氧剂在混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒;在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网,在螺杆前端放置网眼较小的滤网。
[0023]通过此工艺制得的改性聚丙烯,其性能见表1。
[0024]实施例4将30质量份的聚丙烯再生料、60质量份聚丙烯新料、15质量份弹性体、5质量份滑石粉、1质量份扩链剂、0.2质量份抗氧剂在混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒;在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网,在螺杆前端放置网眼较小的滤网。
[0025]通过此工艺制得的改性聚丙烯,其性能见表1。
[0026]对比例1将70质量份聚丙烯新料、10质量份弹性体、20质量份滑石粉、0.2质量份抗氧剂在混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒;在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网,在螺杆前端放置网眼较小的滤网。
[0027]通过此工艺制得的改性聚丙烯,其性能见表1。
[0028]对比例2将60质量份的聚丙烯再生料、10质量份聚丙烯新料、10质量份弹性体、20质量份滑石粉、0.3质量份抗氧剂在混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒;在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网,在螺杆前端放置网眼较小的滤网。
[0029]通过此工艺制得的改性聚丙烯,其性能见本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法,其特征在于:将30

60质量份聚丙烯再生料、10

60质量份聚丙烯新料、6

20质量份弹性体增韧剂、5

20质量份无机刚性粒子、0.5

2质量份扩链剂和0.2

0.6质量份抗氧剂混合均匀后在180℃~240℃加工工艺下通过双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚丙烯改性料。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述聚丙烯再生料为汽车保险杠、仪表板、门板、立柱等汽车内外饰塑料件;洗衣机桶料、电瓶壳、空调外壳等电器外壳;吨包袋、食品包装袋、购物袋、塑料薄膜等中至少一种。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛建勋吴锡忠沈玉海
申请(专利权)人:南京金杉汽车工程塑料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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