烧结机头用袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结机头用袋式除尘器，包括袋室以及设置在袋室下端的灰斗，袋室的进风口与进气烟道相连，袋室内固定有若干个过滤布袋，袋室的上端设置有集中净气室，集中净气室与排气烟道相连。本实用新型专利技术所述烧结机头用袋式除尘器充分考虑了烧结机头含尘烟气负压大、湿度大、温度波动大等特点，采用集中净气室，既能承受高负压，又能减少漏风进而避免结露及糊袋，除尘效率不受烧结生产工况波动的影响，出口排放浓度能够稳定的达到新的环保排放标准（小于５０ｍｇ／Ｎｍ３）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于袋式除尘器
，具体涉及一种烧结机头用袋式除尘器。
技术介绍
钢厂烧结机头排出的烟气具有负压大、湿度大、温度波动大等特点。而现有的烧结 机头烟气净化装置都是采用电除尘器(机理为静电捕集)，该装置存在下述缺陷除尘效率 受到极不稳定的烧结生产工况的影响而出现波动；除尘器的出口排放浓度很难稳定的达到 新的环保排放标准(小于50mg/Nm3)；超标排放既加剧了环境污染又影响企业员工的身心 健康；该装置的占地面积和工程投资巨大。而现有的布袋除尘器因为不能适应高负压和高 湿度的烟气条件，存在结露糊袋的隐患，因而未能用于烧结机头的烟尘净化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺点与不足，提供了一种 在高负压、高湿度、温度波动大的工况下能够稳定工作的烧结机头用袋式除尘器。针对上述技术问题，本技术提出了如下的技术方案包括带有进风口和出口 烟道的袋室，以及设置在袋室下端的灰斗，进风口与进气烟道相连通，在袋室内固定有若干 个过滤布袋，袋室的上端设置有集中净气室，集中净气室通过出口烟道与排气烟道相连。本技术的所述的袋室内位于进风口外设置有气流调节装置，所述的气流调节 装置采用板面上开设面积不同的孔使烟气按比例进入布袋区；袋室内设置有花板以及定位 架，过滤布袋的上端固定在花板上，下端通过螺栓副固定在定位架上；出口烟道的管路上设 置有出口阀；进气烟道与排气烟道之间通过旁通烟道相连通，且在该旁通烟道内设置有旁 通阀；旁通烟道从灰斗中穿过；灰斗以及旁通阀通过管路与热风系统相连。本专利技术的有益效果体现在充分考虑了烧结机头含尘烟气负压大、湿度大、温度波 动大等特点，采用集中净气室，既能承受高负压，又能减少漏风进而避免结露及糊袋，除尘 效率不受烧结生产工况波动的影响，出口排放浓度能够稳定的达到新的环保排放标准(小 于 50mg/Nm3)。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见图1，本技术包括袋室4以及设置在袋室4下端的灰斗14，袋室4的进风 口 2与进气烟道1相连，在袋室4前位于进风口 2内设置有气流调节装置3，所述的气流调 节装置3采用板面上开设面积不同的孔使烟气按比例进入布袋区，袋室4内固定有若干个 过滤布袋5，袋室4内设置有花板6以及定位架7，过滤布袋5的上端固定在花板6上，下端通过螺栓副固定在定位架7上，袋室4的上端设置有集中净气室8，集中净气室8通过袋室 4上的出口烟道9与排气烟道11相连，在出口烟道9的管路上设置有出口阀10，进气烟道 1与排气烟道11之间设置有旁通烟道12，旁通烟道12从灰斗14中穿过，旁通烟道12内设 置有旁通阀13，灰斗4以及旁通阀13的密封室通过管路与热风系统15相连。本技术的工作过程如下来自进气烟道1的含尘烟气先流经进风口 2，由于气 流调节装置3的作用，使含尘烟气按要求的比例分别从袋室4的前部、下部和后部进入装有 若干过滤布袋5的布袋区，含尘烟气从过滤布袋5的外侧穿过布袋时，由于布袋的过滤作用 实现除尘。由于过滤布袋5的下端通过螺栓副固定在定位架7上，使过滤布袋5底端安装 位置准确，进而保证可靠除尘。净化后的烟气经过过滤布袋5的上口进入集中净气室8，然 后流经出口烟道9进入排气烟道11。本装置工作时，出口阀10处于开启状态，旁通阀13处 于关闭状态。当含尘烟气的温度失常(过高或过低)或过滤布袋5的内、外侧压差超限时， 旁通阀13开启，出口阀10关闭，含尘烟气流经旁通烟道12直接进入排气烟道11，以实现对 设备的保护。旁通烟道12从灰斗14中穿过对袋室4起加温预热作用(在除尘器投运前)， 此外，除尘器投运前，热风系统15工作也对袋室4起加温预热作用，除尘器工作时，热风系 统15工作对旁通烟道12起密封作用。本技术具有下述特点①烟气经过气流调节后，从袋室的前部、下部和后部三 个方向按比例进入布袋区，烟气分布合理且流速均勻；②除尘袋室采用大袋室(单室过滤 面积达到5000M2)及大灰斗(单室单灰斗)结构；③长度达到9米、两端固定连接的过滤布 袋；④旁通烟道从灰斗中间穿过，既能在除尘器投运前预热除尘袋室，又能节省占地面积； ⑤通过温度检测控制及时通断出口阀和旁通阀，避免过高或过低温度的烟气通过布袋，确 保除尘装置的安全工作；⑥通过对压缩空气的压力监控和布袋内外压差的检测使脉冲喷吹 系统可靠工作。权利要求1.一种烧结机头用袋式除尘器，其特征在于包括带有进风口( 和出口烟道(9)的 袋室G)，以及设置在袋室⑷下端的灰斗(14)，进风口⑵与进气烟道⑴相连通，在袋 室内固定有若干个过滤布袋(5)，袋室的上端设置有集中净气室(8)，集中净气室 ⑶通过出口烟道(9)与排气烟道(11)相连。2.根据权利要求1所述的烧结机头用袋式除尘器，其特征在于所述的袋室内位 于进风口( 外设置有气流调节装置(3)，所述的气流调节装置C3)采用板面上开设面积不 同的孔使烟气按比例进入布袋区。3.根据权利要求1所述的烧结机头用袋式除尘器，其特征在于所述的袋室内设 置有花板(6)以及定位架(7)，过滤布袋(5)的上端固定在花板(6)上，下端通过螺栓副固 定在定位架(7)上。4.根据权利要求1所述的烧结机头用袋式除尘器，其特征在于所述出口烟道(9)的 管路上设置有出口阀(10)。5.根据权利要求1所述的烧结机头用袋式除尘器，其特征在于所述的进气烟道(1) 与排气烟道(11)之间通过旁通烟道(1 相连通，且在该旁通烟道(1 内设置有旁通阀 (13)。6.根据权利要求5所述的烧结机头用袋式除尘器，其特征在于所述的旁通烟道(12) 从灰斗(14)中穿过。7.根据权利要求5所述的烧结机头用袋式除尘器，其特征在于所述的灰斗(14)以及 旁通阀(1 通过管路与热风系统(1 相连。专利摘要本技术公开了一种烧结机头用袋式除尘器，包括袋室以及设置在袋室下端的灰斗，袋室的进风口与进气烟道相连，袋室内固定有若干个过滤布袋，袋室的上端设置有集中净气室，集中净气室与排气烟道相连。本技术所述烧结机头用袋式除尘器充分考虑了烧结机头含尘烟气负压大、湿度大、温度波动大等特点，采用集中净气室，既能承受高负压，又能减少漏风进而避免结露及糊袋，除尘效率不受烧结生产工况波动的影响，出口排放浓度能够稳定的达到新的环保排放标准(小于50mg/Nm3)。文档编号B01D46/02GK201832498SQ201020573318公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日专利技术者徐国胜, 胡宇波, 黎七中 申请人:西安宇清环境工程科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机头用袋式除尘器，其特征在于：包括带有进风口（２）和出口烟道（９）的袋室（４），以及设置在袋室（４）下端的灰斗（１４），进风口（２）与进气烟道（１）相连通，在袋室（４）内固定有若干个过滤布袋（５），袋室（４）的上端设置有集中净气室（８），集中净气室（８）通过出口烟道（９）与排气烟道（１１）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎七中，胡宇波，徐国胜，
申请(专利权)人：西安宇清环境工程科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]