废气净化用布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气净化用布袋除尘器，包括：箱体和布袋，箱体左侧设有进气口，其上端设有出气口，其下端灰斗且灰斗下设有排尘口，箱体内在进气口处设有沉降室，布袋上端通过横杆固接在箱体上端，箱体的两侧壁分别固接有垂直于箱体侧壁的气缸且两个气缸的活塞端分别固接在长方形拉伸架的两端，拉伸架上对称地设有两支臂且两支臂分别水平地贯穿箱体，两支臂上分别设有与布袋数量正对应的通孔且二者能分别套接在布袋上，随着两气缸依次地伸缩，两支臂能分别带动布袋产生晃动。本实用新型专利技术相较于现有技术而言，结构简单，操作便捷，除去除尘布袋的内壁上聚集的粉尘且不会在除尘器壳体内引起更大的灰尘，非常适用于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业废气净化科技
，特别是涉及一种废气净化用布袋除尘器。
技术介绍
现有技术中的布袋除尘器，其结构包括除尘器壳体，除尘器壳体内设有隔板，隔板将除尘器壳体内腔分隔成下部的进气腔和上部的出气腔，除尘布袋的下端即开口端连接在隔板上，除尘布袋的上端连接在位于出气腔内的支撑轴上。带有粉尘的空气进入进气腔后进入除尘布袋，经除尘布袋过滤后，较洁净的空气进入出气腔并从出气腔排出。上述结构的布袋除尘器，由于除尘布袋的两端均固定连接，除尘布袋的内壁上聚集的粉尘不易掉落，因此容易造成阻塞，需要经常清理，导致除尘效率低。为解决以上的技术问题，专利ZL201110423598.1公开了一种布袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体内设有除尘布袋，除尘器壳体上部设有摆动装置，除尘布袋上端连接在摆动装置上。除尘过程中，除尘布袋随摆动装置摆动，从而使粉尘不易附着在除尘布袋上，不易造成除尘布袋阻塞，有利于提高除尘效率。虽然以上的技术方案，一定程度上解决了上述技术问题，但是，简单的使布袋摆动的措施及技术方案会在除尘器壳体内造成更大的灰尘，并不能达到高效地除去除尘布袋的内壁上聚集的粉尘。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构简单，操作便捷，除去除尘布袋的内壁上聚集的粉尘且不会在除尘器壳体内引起更大的灰尘，非常适用于推广的废气净化用布袋除尘器。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种废气净化用布袋除尘器，包括：箱体和布袋，箱体左侧设有进气口，其上端设有出气口，其下端灰斗且所述灰斗下设有排尘口，所述箱体内在进气口处设有沉降室，所述布袋上端通过横杆固接在箱体上端，所述箱体的两侧壁分别固接有垂直于箱体侧壁的气缸且两个所述气缸的活塞端分别固接在长方形拉伸架的两端，所述拉伸架上对称地设有两支臂且两支臂分别水平地贯穿所述箱体，两支臂上分别设有与布袋数量正对应的通孔且二者能分别套接在所述布袋上，随着两气缸依次地伸缩，两支臂能分别带动所述布袋产生晃动。为解决现有技术中的技术问题，本技术提供有上述技术方案。与现有技术相比，本技术的改进之处如下：其一是：本技术设计有用于清尘的动力装置，即气缸，气缸的动作节拍是往复的，便于产生往复循环的动力源。之所以设计气缸的数量为两个，是考虑到贯穿箱体的拉伸架本身较重，单一的气缸无法完全承载拉伸架的重量。在实际的使用中，操作者可通过控制两个气缸的工作节拍，实现两个气缸依次的伸缩，即当安装在箱体左侧壁的气缸活塞端伸出时，安装在箱体右侧壁的气缸收缩，反之，当安装在箱体左侧壁的气缸活塞端收缩时，安装在箱体右侧壁的气缸伸出。其二是：两个所述气缸的活塞端分别固接在长方形拉伸架的两端，拉伸架是本实用新型的关键部件，其使得气缸与布袋之间产生了关系，即：所述拉伸架上对称地设有两支臂且两支臂分别水平地贯穿所述箱体，两支臂上分别设有与布袋数量正对应的通孔且二者能分别套接在所述布袋上，之所以设计支臂为两个，是考虑到能作用于布袋的不同位置，以增强拉伸架与布袋之间接触面积，进而增强拉伸架带动布袋运动的效果。基于上述两项技术改进，本技术的清尘目的即可实现，即：随着两气缸依次地伸缩，两支臂能分别带动所述布袋产生晃动。由两气缸依次带动拉伸架往复运动，进而使拉伸架的两个支臂带动布袋的不同位置做相应的直线往复运动，在两气缸依次直线往复运动的过程中，拉伸架的两支臂共同带动布袋产生有规律的晃动，最终有助于除去布袋内壁上聚集的粉尘。本技术还可以采用如下技术措施：所述布袋上端通过弹簧与箱体内的横杆相连。此处的设计可以利用弹簧来缓冲掉一部分进气口内进入气体对于箱体及布袋的冲击力。本技术还可以采用如下技术措施：所述箱体的排尘口处设有回转阀。回转阀的设计有助于排尘口排出尘土。本技术还可以采用如下技术措施：所述箱体上还设有用于观察的视窗。此视窗的设计非常便于操作者进行观察，以便于及时清理。本技术还可以采用如下技术措施：所述通孔内壁设有圆头凸起。在拉伸架的两支臂共同带动布袋产生有规律晃动的过程中，凸起可对布袋产生挤压，以强化除尘效率，之所以将其设置为圆头，是为了防止凸起对布袋本身造成损伤。本技术具有的优点和积极效果是：基于上述技术方案的改进，本技术通过增加了用于清尘的动力装置气缸以及用于将气缸与布袋连接起来的拉伸架，最终实现在两气缸依次直线往复运动的过程中，拉伸架的两支臂共同带动布袋产生有规律的晃动，最终有助于除去布袋内壁上聚集的粉尘。基于上述优选技术方案的改进，本技术的技术方案得以进一步地完善，为了强化两支臂带动布袋运动过程中的除尘效率，本技术设计所述通孔内壁设有圆头凸起；为了缓冲进气口内进入气体对于箱体及布袋的冲击力，本技术设计所述布袋上端通过弹簧与箱体内的横杆相连；为了有助于排尘口排出尘土，本技术设计所述箱体的排尘口处设有回转阀；为了便于操作者进行观察，本技术设计所述箱体上还设有用于观察的视窗。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图(通孔剖视)；图3是图2中A处的局部放大图结构示意图。图中：1、箱体；2、布袋；3、进气口；4、出气口；5、灰斗；6、排尘口；7、沉降室；8、横杆；9、气缸；10、拉伸架；11、支臂；12、通孔；13、回转阀；14、视窗；15、圆头凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一：请参阅图1，一种废气净化用布袋除尘器，包括：箱体1和布袋2，箱体1左侧设有进气口3，其上端设有出气口4，其下端灰斗5且所述灰斗5下设有排尘口6，所述箱体1内在进气口3处设有沉降室7，所述布袋2上端通过横杆8固接在箱体1上端，所述箱体1的两侧壁分别固接有垂直于箱体侧壁的气缸9且两个所述气缸9的活塞端分别固接在长方形拉伸架10的两端，所述拉伸架10上对称地设有两支臂11且两支臂11分别水平地贯穿所述箱体1，两支臂11上分别设有与布袋2数量正对应的通孔12且二者能分别套接在所述布袋2上，随着两气缸9依次地伸缩，两支臂11能分别带动所述布袋2产生晃动。本实施例中，所述布袋2上端通过弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气净化用布袋除尘器，包括：箱体(1)和布袋(2)，箱体(1)左侧设有进气口(3)，其上端设有出气口(4)，其下端灰斗(5)且所述灰斗(5)下设有排尘口(6)，所述箱体(1)内在进气口(3)处设有沉降室(7)，所述布袋(2)上端通过横杆(8)固接在箱体(1)上端，其特征在于：所述箱体(1)的两侧壁分别固接有垂直于箱体侧壁的气缸(9)且两个所述气缸(9)的活塞端分别固接在长方形拉伸架(10)的两端，所述拉伸架(10)上对称地设有两支臂(11)且两支臂(11)分别水平地贯穿所述箱体(1)，两支臂(11)上分别设有与布袋(2)数量正对应的通孔(12)且二者能分别套接在所述布袋(2)上，随着两气缸(9)依次地伸缩，两支臂(11)能分别带动所述布袋(2)产生晃动。

【技术特征摘要】
1.一种废气净化用布袋除尘器，包括：箱体(1)和布袋(2)，箱体(1)左侧设
有进气口(3)，其上端设有出气口(4)，其下端灰斗(5)且所述灰斗(5)下设有排
尘口(6)，所述箱体(1)内在进气口(3)处设有沉降室(7)，所述布袋(2)上端通
过横杆(8)固接在箱体(1)上端，其特征在于：所述箱体(1)的两侧壁分别固接有垂
直于箱体侧壁的气缸(9)且两个所述气缸(9)的活塞端分别固接在长方形拉伸架(10)
的两端，所述拉伸架(10)上对称地设有两支臂(11)且两支臂(11)分别水平地贯穿
所述箱体(1)，两支臂(11)上分别设有与布袋(2)数量正对应的通孔(12)且二者
能...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：天津聚联瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12