【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炼钢转炉炉气的处理系统，尤其涉及一种炼钢转炉炉气的除尘 与余热回收系统及其回收方法。
技术介绍
炼钢过程中产生的高温炉气都含有大量的煤气和灰尘，如果将炉气直接排放到 大气中，会造成严重的大气污染，危害人们赖以生存的生态环境以及人们的身体健康， 因此，炼钢产生的炉气都需要经过除尘后或回收或排放。目前，对炼钢转炉炉气的除尘 和回收很多采用湿法除尘回收系统，具体为先将炉气收集到汽化冷却烟道进行余热回 收，将炉气温度由1500 1650°C降至800 1000°C，然后将炉气通过喷水或喷雾进行蒸 发冷却和除尘，炉气冷却和净化后由引风机通过切换站切换，达标的煤气(炉气)通入 煤气柜进行回收，不达标的煤气由放散燃烧塔燃烧排放。但是在该系统中，高达800 1000°C的炉气余热没有被回收利用，而且利用喷水或喷雾进行蒸发冷却需要消耗大量 水，还增加了煤气的含水量。针对上述湿法除尘回收系统存在的问题，也有人提出了多种不同的干法除尘回 收系统，但是目前的这些干法除尘回收系统中存在爆炸的隐患，由于除尘回收系统中不 可避免地存在流动死角和涡流区，在工作过程中会造成气...
【技术保护点】
一种炼钢转炉炉气的除尘与余热回收系统，包括炉气收集罩、汽化冷却烟道、引风机、第一切换站、煤气柜和放散烟囱，所述的引风机、煤气柜、放散烟囱分别与所述的第一切换站连通，其特征在于所述的汽化冷却烟道与所述的引风机之间通过第二切换站设置有低含氧炉气除尘与余热回收系统和高含氧炉气除尘与余热回收系统，所述的低含氧炉气除尘与余热回收系统的一端和所述的高含氧炉气除尘与余热回收系统的一端分别与所述的汽化冷却烟道连通，所述的低含氧炉气除尘与余热回收系统的另一端和所述的高含氧炉气除尘与余热回收系统的另一端分别与所述的第二切换站连通，所述的汽化冷却烟道的进气端设置有气体成分检测仪，所述的气体成分检...
【技术特征摘要】
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