一种氢气除水提纯装置制造方法及图纸

技术编号:5341170 阅读:403 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种氢气除水提纯装置,其包括冷冻水冷却器、气液分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封,所述冷冻水冷却器、气液分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封通过管道依次连接;气液分离器、活性炭吸附装置、活性炭吸附装置与干式气柜进口水封之间的氢气管道上及干式气柜出口水封之后的氢气管道上分别装有未端伸入水封Ⅰ、水封Ⅱ、水封Ⅲ、水封Ⅳ中的疏水管道。本实用新型专利技术结构简单,安全性高,解决了氢气中夹带液态水的技术问题,在除水输送过程中,气体的压力降低损失小,能耗低;可以降低氢气压缩机的维护费用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种氢气除水提纯装置
本技术涉及一种气体提纯的装置,尤其是涉及一种氯碱工业副产品氢气除水 提纯的装置。
技术介绍
我国过氧化氢生产方法的发展,按照时间的先后,大致经历了电解法、镍催化剂搅 拌釜氢化工艺的蒽醌法和钯催化剂固定床氢化工艺的蒽醌法3个发展阶段,目前钯催化剂 固定床氢化工艺的蒽醌法是主要的生产方法,该方法在氢化过程中需用到氢气。目前氢气 的来源主要有以下几个一是水电解法提供的氢气纯度较高,可以通过进一步净化得到 高纯氢,但投资较大,能耗高,氢气整体成本较高;二是从化工生产的工艺气或过程气中提 纯氢气,比如从化肥生产的水煤气、石油化工中催化裂化尾气、氨分解的氮氢混合气及烃类 蒸汽转化气中,用膜分离或变压吸附来分离和纯化氢气。采用廉价氢气作原料,综合利用其 它行业副产品氢气,是建设过氧化氢生产线应当考虑的一个重要因素。按氢气来源成本高 低,合理的氢气来源选择依次是氯碱工业副产氢气、石油化工副产氢气、合成氨驰放气回收 氢气及其它化工生产副产回收氢气。但氯碱工业副产品直接提供的氢气存在以下缺陷杂 质多、纯度低,氢气中带水严重,对氢气压缩机的正常运转、蒽醌法生产过氧化氢固定床触 媒的使用寿命和装置的安全连续运转周期等造成巨大影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单、运行安全稳定、易于操作控制、维 修量少、能耗低的氯碱工业副产物氢气除水提纯的装置。本技术的基本技术方案为一种氢气除水提纯装置,包括冷冻水冷却器、气液 分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封,所述冷冻水冷 却器、气液分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封通过 管道依次连接;气液分离器、活性炭吸附装置、活性炭吸附装置与干式气柜进口水封之间的 氢气管道上、干式气柜出口水封之后的氢气管道上分别装有未端伸入水封I、水封II、水封 III、水封IV中的疏水管道。作为一种改进,所述干式气柜缸体内装有可移动的活塞和可调节压力的弹性体, 弹性体的一端与活塞固连,另一端与干式气柜缸体内壁固连。作为一种改进,所述活性炭吸附装置与干式气柜进口水封之间氢气管道上的疏水 管道位于该氢气管道的最低位置;干式气柜出口水封之后的氢气管道的疏水管道,位于该 氢气管道的最低位置。本技术结构简单,安全性高,解决了氢气中夹带液态水的技术问题,在除水输 送过程中,气体的压力降低损失小,能耗低;使用过程中因除去了氢气中的水分,可以降低 氢气压缩机的维护费用,延长钯触媒的使用寿命,保障氢气的正常供应和装置连续生产。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述参照附图,本实施例包括冷冻水冷却器1、气液分离器2、活性炭吸附装置3、干式 气柜进口水封4、干式气柜5、干式气柜出口水封6,所述冷冻水冷却器1、气液分离器2、活性 炭吸附装置3、干式气柜进口水封4、干式气柜5、干式气柜出口水封6依次通过管道连接, 所述气液分离器2装有伸入水封I 8中的疏水管道,所述活性炭吸附装置3装有伸入水封 II 9中的疏水管道,活性炭吸附装置3与干式气柜进口水封4之间的连接管道最低位置处 装有伸入水封III10中的疏水管道,干式气柜出口水封6之后的氢气引出管道最低位置处装 有伸入水封IV 11中的疏水管道。各疏水管道安装位置处于低点,有利于内凝结水的排出。贮存在干式气柜5内的氢气,经氢气压缩机7送往氢化塔使用。干式气柜5缸体内装有可移动的活塞fe和可根据贮气压力高低伸缩的弹性体恥, 弹性体恥优选橡胶弹性体,它的一端与活塞fe固连,另一端与干式气柜5缸体内壁固连。 活塞如可根据干式气柜5内的气压高低进行移动,气压高时向外移动,扩大缸体的容积,降 低干式气柜5内的气压,在弹性体恥形成的拉力作用下达到一种平衡,气压低时在弹性体 5b形成的拉力作用,活塞向内移动,缩小缸体的体积,提高干式气柜5内气压后达到一种新 的平衡,以利于稳定进氢气压缩机7的气压和供气压力。工作时,含有水分的氢气经过冷冻水冷却器1冷却后,其中的部分水分冷凝后在 气液分离器2分离排出,然后经活性炭吸附装置3进一步除去水分和其它杂质,在管道低点 安装的各疏水管道,可将装置内产生的凝结水排出,疏水管道伸入水封中,可做到无泄漏, 无堵塞,可连续排放冷凝水;向干式气柜进口水封4、干式气柜出口水封6中注入一定量的 水,水位超过水封中的隔板后,可切断干式气柜5的进气管道或出气管道,相反,排出一定 量的水后,水位低于水封中的隔板后,管路接通,系统处于工作状态,采用水封装置而不采 用阀门,有利于提高装置的安全性,同时输送管路的压降小。显然,本技术不限于以上优选实施方式,还可以有许多变形,本领域的普通技 术人员能从本技术公开的内容直接或联想到的所有变形,也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种氢气除水提纯装置,其特征是包括冷冻水冷却器、气液分离器、活性炭吸附装 置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封,所述冷冻水冷却器、气液分离器、活 性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封通过管道依次连接;气液 分离器、活性炭吸附装置、活性炭吸附装置与干式气柜进口水封之间的氢气管道上、干式气 柜出口水封之后的氢气管道上分别装有未端伸入水封I、水封II、水封III、水封IV中的疏水 管道。2.根据权利要求1所述的氢气除水提纯装置,其特征在于干式气柜缸体内装有可移 动的活塞和可调节压力的弹性体,弹性体的一端与活塞固连,另一端与干式气柜缸体内壁 固连。3.根据权利要求1或2所述的氢气除水提纯装置,其特征在于所述活性炭吸附装置 与干式气柜进口水封之间氢气管道上的疏水管道位于该氢气管道的最低位置;干式气柜出 口水封之后的氢气管道的疏水管道,位于该氢气管道的最低位置。专利摘要一种氢气除水提纯装置,其包括冷冻水冷却器、气液分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封,所述冷冻水冷却器、气液分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封通过管道依次连接;气液分离器、活性炭吸附装置、活性炭吸附装置与干式气柜进口水封之间的氢气管道上及干式气柜出口水封之后的氢气管道上分别装有未端伸入水封Ⅰ、水封Ⅱ、水封Ⅲ、水封Ⅳ中的疏水管道。本技术结构简单,安全性高,解决了氢气中夹带液态水的技术问题,在除水输送过程中,气体的压力降低损失小,能耗低;可以降低氢气压缩机的维护费用。文档编号C01B3/50GK201817272SQ20102056818公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日专利技术者付志成, 杨云强, 郑红伟 申请人:怀化市双阳林化有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢气除水提纯装置,其特征是:包括冷冻水冷却器、气液分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封,所述冷冻水冷却器、气液分离器、活性炭吸附装置、干式气柜进口水封、干式气柜、干式气柜出口水封通过管道依次连接;气液分离器、活性炭吸附装置、活性炭吸附装置与干式气柜进口水封之间的氢气管道上、干式气柜出口水封之后的氢气管道上分别装有未端伸入水封Ⅰ、水封Ⅱ、水封Ⅲ、水封Ⅳ中的疏水管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付志成郑红伟杨云强
申请(专利权)人:怀化市双阳林化有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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