氢水制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氢水制造装置，能够改善向壳体安装的安装性且提高维护的作业性。氢水制造部(3)包括：原料水压力计测装置(31)，连接到喷射装置(30)的原料水供给口(30a)；氢气流量调整装置(32)，连接到喷射装置(30)的氢气供给口(30b)；氢水流量计测装置(33)，连接到喷射装置(30)的氢水排出口(30c)，原料水压力计测装置(31)、氢气流量调整装置(32)以及氢水流量计测装置(33)分别以配置成平面状的方式组装于上述喷射装置，可拆装地一体安装在壳体(10)中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢水制造装置的技术，更详细地说，本技术涉及如下的氢水制造装置，该氢水制造装置包括具有三通管状的喷射装置的氢水制造部，将该氢水制造部收纳在长方体状的壳体内部而构成该氢水制造装置，上述喷射装置通过喷射效果而生成在原料水中混合了氢气的混合流体，使该混合流体通过多孔质元件而连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水。
技术介绍
近年来，作为水的改质方法，公知有使得原料水中混入氢气而得到氢水的方法。这样得到的氢水PH为9.0以下接近中性，且具有-1OOmV以下的低氧化还原电位，作为还原性的水来说其活用方法在各种方面引起了关注。以往，提出了用于稳定供给这样的氧化还原电位低的低还原性的氢水的各种氢水制造装置，其中，提出了如下制造装置的构成:通过将氢气供给到原料水而制造将原料水的氧化还原电位维持在低电位的氢水。作为以往的氢水制造装置，例如有专利文献I或专利文献2公开的构成:包括具有三通管状的喷射装置的氢水制造部，上述喷射装置通过喷射效果而生成在原料水中混合了氢气的混合流体，使该混合流体通过多孔质元件而连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水。在这样的氢水制造部中，通过使用喷射装置，能够稳定地制造均匀性及分散性优异、含有向液体中的吸收效率高的微细气泡状氢气的氢水。现有技术文献专利文献专利文献1:特开2007-237161号公报专利文献2:特开2010-29841号公报
技术实现思路
技术要解决的技术问题但是，作为以往的氢水制造装置，公知的结构是将与氢水制造部以可电力供给的方式连接的运转控制部和上述氢水制造部一体收纳在壳体内部，构成为搬送或设置作业容易的小型装置。但是，在作为这样的小型装置构成的氢水制造装置中，为了小型化，将构成氢水制造部的喷射装置和其他装置配置在上下方向上不同的位置(朝向)，特别是，在维护作业中一端取下的各装置再次安装到壳体上时，需要一边确认各装置的上下位置(朝向)一边将各装置定位，需要连接到固定托架上进行组装，造成了向壳体安装的作业很烦杂，维护的作业性差等问题。因此，本技术涉及氢水制造装置，为了解决上述现有技术中的问题而提出，目的在于提供一种改善向壳体安装的安装性且提高维护的作业性的氢水制造装置。本技术要解决的技术问题如上所述，下面说明解决上述技术问题的技术方案。S卩，在技术方案I的氢水制造装置中，该氢水制造装置包括具有三通管状的喷射装置的氢水制造部，将该氢水制造部收纳在长方体状的壳体内部而构成该氢水制造装置，上述喷射装置通过喷射效果而生成在原料水中混合了氢气的混合流体，使该混合流体通过多孔质元件而连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水，上述氢水制造部包括:原料水用计测部件，与上述喷射装置的原料水供给口相连；氢气用计测部件，与上述喷射装置的氢气供给口相连；氢水用计测部件，与上述喷射装置的氢水排出口相连，上述原料水用计测部件、上述氢气用计测部件以及上述氢水用计测部件分别以配置成平面状的方式组装于上述喷射装置，可拆装地一体安装在壳体中。在技术方案2中，上述原料水用计测部件、上述氢气用计测部件以及上述氢水用计测部件与上述喷射装置一起经由能够变更相对于壳体的相对位置的固定托架安装。在技术方案3中，上述原料水用计测部件、上述氢气用计测部件以及上述氢水用计测部件中的至少一个经由弯曲形成为直角的弯管接头而组装于上述喷射装置。在技术方案4中，上述氢水制造部使用弯曲自如的柔性管作为与上述原料水用计测部件连接的原料水供给通路、和与上述氢水用计测部件连接的氢水排出通路。在技术方案5中，使用氢气流量调整装置作为上述氢气用计测部件，对供给到上述喷射装置的氢气的流量进行检测、并且对氢气的流量进行调整。在技术方案6中，使用对上述氢水的流量进行计测的氢水流量计测装置作为上述氢水用计测部件。在技术方案7中，上述氢水制造部配设在壳体内部的下部空间，与上述氢水制造部以可电力供给的方式连接的运转控制部配设在壳体内部的上部空间。技术效果作为本技术的效果，能够改善向壳体安装的安装性且提高维护的作业性。【附图说明】图1是本技术一实施例的氢水制造装置的主视图。图2是图1的同样的氢水制造装置的后视图。图3是图1的同样的氢水制造装置的侧视图。图4是氢水制造部的立体图。图5是示意性地示出氢水制造部的配管系统的图。图6是喷射装置的剖视图。附图标记说明I氢水制造装置2运转控制部3氢水制造部10 壳体1a上部空间1b下部空间30喷射装置30a原料水供给口30b氢气供给口30c氢水排出口31原料水压力计测装置(原料水用计测部件)31a原料水用压力计31b压力计接头32氢气流量调整装置(氢气用计测部件)32a氢气用流量检测传感器32b流量调整阀33氢水流量计测装置(氢水用计测部件)33a氢水用流量检测传感器33b氢水用流量计41弯管接头42弯管接头43弯管接头44弯管接头45固定托架46固定托架【具体实施方式】接下来，说明实施技术的具体方案。首先，本实施例的氢水制造装置I的整体构成如下详细所述。如图1及图3所示，本实施例的氢水制造装置I构成为:被供给来自未图示的原料水供给源的原料水和来自未图示的氢气供给源的氢气在氢水制造部3使氢气混合到原料水中，连续地制造设定的氧化还原电位的氢水，具体来说，构成为在长方体的壳体10的内部一体收容有氢水制造部3、和与氢水制造部3以可电力供给的方式连接的运转控制部2的小型装置。本实施例的“氢水”是指:含有大量的氢，氧化还原电位_400mV至_680mV，且维持在大致中性(pH值比7略高)。特别是，本实施例的氢水特征在于利用后述的氢水制造部3而含有大量的氢气的微细气泡，该微细气泡的直径包括毫米气泡、微米气泡以及微纳米气泡这样的广阔范围。在本实施例的氢水制造装置I中，利用后述的氢水制造部3，将原料水设定成为预定的压力，并且调整与原料水的压力对应的氢气的流量以及压力，从而能够高效地得到所需的氢水。水平状地配置在上下方向大致中间位置的隔板11将壳体10的内部空间划分成上部空间1a和下部空间10b，在上部空间1a中配设控制装置部2，在下部空间1b中配设制造装置部3。在壳体10的一个侧面(本实施例中为左方)上可拆装或可开闭地安装有盖部件12，内部空间能够向侧方开口。在壳体10的正面，在氢水制造部3的上部配设运转控制部2的开关类部件21，在下部露出地配设有氢水制造部3的原料水用压力计31a以及氢水用流量计33b。此外，在壳体10的背面，在上部配设运转控制部2的电源连接部22以及外部连接部23，在下部配设有氢水制造部3的手动阀34，40、配管用树脂管36以及调节器37。运转控制部2以可电力供给的方式与氢水制造部3连接，构成为包括:控制氢水制造装置I的电力或传感器等的控制基板20、具备氢水制造装置I的主电源开关的开关类部件21、与未图示的外部电源连接的电源连接部22、与未图示的氢气制造装置等连接的外部连接部23等。在控制基板20上，除了上述的开关类部件21之外，还以可电力供给的方式连接有后述的氢气流量调整装置32或氢水流量计测装置33等。接下来，以下详细说明氢水制造部3的构成。如图3-图6所示，氢水制造部3构成为包括:连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水的三通管状的喷射装置30、与喷射装置30的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢水制造装置，包括具有三通管状的喷射装置的氢水制造部，将该氢水制造部收纳在长方体状的壳体内部而构成该氢水制造装置，上述喷射装置通过喷射效果而生成在原料水中混合了氢气的混合流体，使该混合流体通过多孔质元件而连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水，上述氢水制造部包括：原料水用计测部件，与上述喷射装置的原料水供给口相连；氢气用计测部件，与上述喷射装置的氢气供给口相连；氢水用计测部件，与上述喷射装置的氢水排出口相连，上述原料水用计测部件、上述氢气用计测部件以及上述氢水用计测部件分别以配置成平面状的方式组装于上述喷射装置，可拆装地一体安装在壳体中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松冈大悟，松本由，高垣雄一，早间隆弘，
申请(专利权)人：广岛化成株式会社，株式会社负六百毫伏，
类型：新型
国别省市：日本;JP